电脱盐-用户手册(海南实华)

交直流交直流电电脱脱盐盐成套成套设备设备 用用 户户 手手 册册 江江苏苏三星化工有限公司三星化工有限公司 长长江江 扬扬中中 电电脱脱盐设备盐设备公司公司 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 2 页 目目 录录 一 项目概况 二 安装与调试 三 试车与运行 四 维护与保养 五 常见故障排除指南 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 3 页 一一 项项目概况目概况 1 概述概述 处理量 800 万吨 年 2 罐体罐体规规格格 卧罐 4800 30000 S S 2 台 3 设备组设备组成成 3 1 电电源源设备设备 变压变压器器 含整流箱含整流箱 6台台 型 号 TYDKZ 160 20 分体 容 量 160kVA 输入电压 交流 6000V 输出电压 25KV 22KV 19KV 16KV 13KV 3 2 高高压电压电引入装置引入装置 电电 极极 棒棒 GDB 7B 400 2500 12 根根 软连软连接装置接装置 GDL 1200 40 12 根根 万向型高万向型高压电连压电连接器接器 WGL H 12 根根 该装置作为变压器的配套设备 用于变压器的高压输出与电脱盐 罐的连接 使电极棒和高压电缆保护在充满变压器油的耐压金属软管 内 提高了带电元件的绝缘强度和安全性 3 3 电电极板极板 交直流垂挂式交直流垂挂式变变极距极板极距极板 2 套套 型号 DJB TY 4800 根据用户工艺要求设计成垂挂式变极距电极板 以满足各种处理 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 4 页 量需要 该极板为框架组合式结构 出厂前已经过予组装 试验合格后 包装发往现场 3 4 静静态态混合器混合器 2 台台 型号 SX 5 0 450 3 5 混合混合阀阀 2 台台 型号 ZSNQR 5 0 450 3 6 绝缘绝缘吊挂吊挂 192 套套 型号 FB M50 5 55 400 3 7 高位小油箱高位小油箱 6 台台 型 号 GY 0 1 15 3 8 水冲洗装置水冲洗装置 2 套套 型 号 SC 4800 3 9 进进油分配器油分配器 2 套套 型 号 JFQ 3 10 乳化液排放管乳化液排放管 2 套套 型 号 RP 0 6 80 3 11 出油收集器出油收集器 2 套套 型 号 CQ 0 6 250 3 12 射射频导纳频导纳油水界面油水界面仪仪 2 套套 型 号 DE508 46 718 4800 2800 3 13 低液位安全开关低液位安全开关 2 套套 型 号 UQK 66C 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 5 页 3 14 现场现场防爆操作柜防爆操作柜 2 台台 型 号 Kxd 800 400 1800 3 15 五流采五流采样样冷却器冷却器 2 台台 型 号 RSC DN20 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 6 页 二二 安装与安装与调试调试 1 电电源源设备设备 变压变压器器 a 根据罐体电极引入口的位置 确定变压器在平台上的位置 定位后变压器应与平台固定 b 根据变压器原理图 一次输入电压 6000V 接在 a x 端子上 一次测量电压 100V 接 a2 x2端子 C 测量直流电压电压表接 V V 端子 警告 警告 1 接线时二次侧 X 和测量端子应可靠的接地 变压器外壳必 须牢靠的接地 2 K1 K2端子未接电流表时必须短接 变压变压器原理器原理图图 使用使用环环境境 环境温度 使用时环境温度为 20 40 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 7 页 海拔高度 变压器安装地点海拨高度在 1000 米以下 相对湿度 在正常的使用温度时相对湿度应小于 90 安装场所 变压器为户外式自然冷却可用于有轻微腐蚀和易燃 易 爆气体通风良好的场所 2 高高压电压电引入装置引入装置 2 1 电电极棒极棒 本装置使用为 GDB 7 改进型电极棒和高压电连接器 该连接器 具有安装灵活 接触可靠的特点 在整个安装过程中应保持电极棒 电 缆外表清洁 严禁被硬物碰伤 划伤 严禁电缆在 F4 棒体内转动 防止 铜芯断开造成断路 安装电极棒时 必须将电脱盐罐上高压引入口的接管内去锈 磨 光 以防接管内有铁锈污染变压器油或毛刺产生尖端放电 电极棒与罐 体之间是通过锥管螺纹连接 安装时要确认内外螺纹都清理干净 并在 电极棒外螺纹包覆 F4生料带 顺时针旋紧 不得有泄漏 电极棒在出厂前已经过 2 5Mpa 液压测试 电极棒安装后 必须 与罐体同时做耐水压试验 检查电极棒锥管螺纹无任何泄漏 否则在运 行时会使电极棒电缆因原油污染而击穿 试验压力根据用户工艺操作 要求确定 超过 2 5Mpa 请与厂家联系 警告警告 1 不允许用蒸汽代替水进行耐压试验 2 在开车前和停车后不允许用 150 以上温度的蒸汽蒸罐或长 时间吹扫 以免电极棒和绝缘吊挂受高温损坏 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 8 页 2 2 金属金属软软管管 金属软管规格 40 1200 一端法兰与变压器连接 一端螺 纹与罐体连接 内装 F4 绝缘支撑件 水压试验合格后 从小油箱上部注入合格的 25 变压器油 用户自备 并保持小油箱油位在 1 3 1 2 处 3 电电极板极板 3 1 电电极主梁安装 极主梁安装 在电脱盐罐内的轴向有 24 对平行的电极主梁 12 对是正极梁 12 对是负极梁 电极梁安装后总长度上水平误差不得超过 10mm 3 2 极板安装 极板安装 安装垂挂式电极板时 每块极板应保持垂直 正负两极板的间距应 调整在设计值内 间距误差不得超过 5mm 3 3 绝缘绝缘吊挂安装 吊挂安装 四氟绝缘吊挂安装时应保持垂直 使其只承受垂直方向的拉力 严 禁受扭力和弯应力 4 送送电试验电试验 在电脱盐装置安装结束后投入运行前 必须由长江电脱盐设备公 司技术人员在现场配合厂家进行两项重要的电气试验 即变压器的空 载试验和短路试验 4 1 空空载试验载试验 在进行电气试验之前 按长江电脱盐设备公司提供的电气原理图 和控制柜接线图检查安装接线无误后方可进行试验 同时应按以下步 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 9 页 骤进行安全检查 a 确认罐内没有任何可燃易爆性的混合气体 b 确认罐内无任何工作人员 c 确认在电脱盐罐内不应存在任何未固定的导线 碎屑和搭脚手 架材料 以及使用的工具 d 禁止安全浮动开关开路 使该开关处于闭合位置 就象电脱盐充 满介质似的 e 空载测试过程中 确保无任何人可能进入电脱盐罐内 在人孔外 侧设置护栏 用用户户必必须须遵照遵照执执行有关低行有关低电压电压和高和高电压电压以及有关以及有关电电脱脱盐盐容器内爆容器内爆 炸混合物的各炸混合物的各项项安全安全预预防措施 防措施 此时交直流变压器高压输出端必须与罐内电极板断开 因为在电 脱盐内处于空罐情况下不允许高压直流电压送到罐内极板上 以防止 反向电压击穿硅整流元件 如果变压器与高压软连接装置已接好 并已 充满变压器油 此时可将变压器上转换开关切换到交流输出档上 这样 送入罐内极板上的高压电将变为交流电 试验时 应对变压器的每个电压档位进行试验 并做好每次试验记 录 4 2 短路短路试验试验 将正负电极板用导线连接并接地 将变压器输出电压调在 19kv 档 上 过电流继电器按一次测额定电流的 90 整定 合闸送电 此时测量 变压器输出电压的电压表指针应回零 电流表指示应为最大额定电流 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 10 页 值 短路时声光报警信号应显示工作状态 短路时间一般不超过 10 分 钟 试验完毕后 应有二人进罐拆去短路接地线 然后再进行空载送电 试验一次 正常后即可封罐备用 5 混合混合阀阀 ZSNQR 5 0 450 混合阀是一种同时带有手动和自动操作的电动 活塞气关式阀门 阀门定位器与仪表元件联用 具有调节范围较大 调 节灵活 调节精度高 操作方便 运行可靠 管道不宜关闭的特点 5 1 性能特点性能特点 流量特性 100 20 直线型变化 阀芯旋转角度 0 90 适应温度 20 180 最大压差 0 0 16Mpa 使用气源压力 0 4 0 6 Mpa 输入信号 4 20mA DC 5 2 混合混合阀阀的安装 的安装 混合阀与混合器串联安装 混合阀安装在混合器之后效果较好 安装时应注意阀体指示流体的方向 切不可反向 阀体要水平安装 保持气动活塞机构垂直向上 阀门的安装尺寸见阀门安装尺寸图 定位器的安装见混合阀使 用说明书 5 3 使用与使用与调节调节 在使用之前 应检查气源 直流信号源是否连接完好 并试验阀门 动作是否灵活 从开度 0 90 往复两次 在操作中要根据工艺要求进行 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 11 页 调整混合阀前后的压差 最佳压差要在工艺操作中寻找 调节最佳压差的具体办法 在试运行中不断改变混合压差 在不改 变其他操作参数的情况检测其脱盐率 根据不同的压差和对应的脱盐 率 可以绘制混合压差和脱盐率的变化曲线 见图 脱脱盐盐率与混合率与混合压压差关系差关系 在 A 点的混合压差是最佳压差 操作时应尽量使压差控制在该区 域内 注 注 1 对对于不同的油品和不同的工于不同的油品和不同的工艺艺条件条件应应重新重新寻寻找最佳混合找最佳混合压压差 差 2 要要对对混合混合阀阀安装使用有安装使用有详细详细了解 了解 请阅读该产请阅读该产品品说说明明书书 6 静静态态混合器混合器 为了使原油 水 破乳剂等充分混合 本装置中选用 SX 型静态混 合器 混合单元采用不锈钢材料 静态混合器两端法兰标准为 HG20615 97 PN5 0 DN450 静态混合器应在进油管道上水平安装 混合器设计时有流向规定 安装时注意管道中的流体方向与混合器的 规定方向一致 静态混合器与混合阀直接串接 混合器安装在混合阀之 前 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 12 页 7 射射频导纳频导纳界面界面仪仪 7 1 技技术术特点 特点 本产品是用于连续跟踪检测油水界面的测量仪表 其特点是可全 程连续跟踪测量油水界面的高度 输出标准信号 可方便与计算机连接 同时可与其他控制执行仪表配套使用 实现界面自动控制 传感器上的 沾粘物料对于检测的影响少 无需拆卸擦试 监测范围大 使用安全可 靠 免维护 功耗低 运行平稳 仪表箱有防爆功能 7 2 安装 安装 电子单元为现场安装设计 但要避免振动 腐蚀性气体和造成机 械损坏的场合 传感器的安装按下列步骤 安装绝缘传感器必须非常细致 切不可损伤探头的绝缘层 传感器不能安装在有物料喷射的地方 不要拆开传感器或松开传感器 用扳手的平面部分拧紧传感器 7 3 接接线线 电子单元接线如图 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 13 页 说说明 明 射频导纳详细的安装 使用请见该产品说明书 8 低液位安全开关 浮球液位控制器 低液位安全开关 浮球液位控制器 UQK 66C 浮球液位控制器安装在电脱盐罐顶 防止罐内出现 低液位的防爆控制器 属机械结构 使用安全可靠方便 控制器的浮 筒动作部分与触点是相互隔离的 因而避免了一般液位仪表容易渗 漏的缺点 UQK 66C 控制器有微动和水银两种开关可供选用 接线时 请打开端盖 露出接线端子 根据原理图接线 接完控制线后请盖好 端盖 常开触头和常闭触头在接线时应测量认定 注意 安装完毕后请用专用扳手将锁紧螺母锁紧 安装注意事安装注意事项项 a 仪表中轴杆要求垂直安装 b 定期检查 开关机构摆动要灵活 c 如开关工作不正常 可检查传动杆 拉簧拉杆作适当调整 d 电气接点有常开和常闭两种 应接线正确 避免误动作 e 安装结束后请用专用扳手旋紧锁紧螺母 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 14 页 说明 要了解浮球液位控制器的详细资料 安装使用情况请阅该产品说 明书 三三 试车试车与运行与运行 装装置置投投入入运运转转的的步步骤骤 1 打开原油进口和出口阀门 2 100 打开混合阀 3 关闭电脱盐罐的污水管线 4 打开电脱盐罐的放空管线 5 用蒸汽吹扫电脱盐罐 除去空气 如果用户不能利用蒸汽 就采 用贵单位安全规程所规定的吹扫方法 使少量蒸汽经由蒸汽吹除接 管上的节流阀慢慢地进入电脱盐罐内 作用于电脱盐罐的蒸汽的温度 不得超过 150 吹扫时的详细要求请参考本章后的 吹扫规则 6 起动原油泵 起动破乳剂注入泵 7 电脱盐罐充满原油 关闭放空管线 8 缓慢地将背压控制器调节到电脱盐装置所必需的操作压力 不 得高于电脱盐装置的设计压力 9 使配电箱的断路器开锁 接通电源 电压表应读出线路电压 电流表应读出低电流值 10 在这种工况下操作电脱盐装置 直到充入电脱盐装置的原油 达到其操作温度为止 11 在达到操作温度之后 洗涤水流开始以约为原油流量 5 的量 注入 电脱盐罐内洗涤水达到其正常的操作水位 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 15 页 12 界面控制器投入使用 13 调节水阀和水泵 使水从电脱盐罐流到污水处理处 14 按照 0 03 0 08Mpa 压差 表压 调节通过混合阀和混合器的 压力降 最佳混合压差请按前述的方法进行试验寻找 15 在这些工况下操作电脱盐装置 使其完全置换若干次 16 对经过脱盐处理的原油取样 分析测定其含盐量以及底部沉 积物和水 如果脱盐率不能令人满意 就按最佳脱盐效率的要求调节 混合压力降 注水量注入破乳剂量 以及合适的电场强度 确定沉积物冲洗次数和间隔时间 起动冲洗水泵 打开沉积物冲洗时口管线的切断阀 操作沉积物 冲洗系统 对排出电脱盐罐的污水进行取样 如果从电脱盐罐内正在 冲洗沉积物 则污水看起来是脏或混浊的 沉积物冲洗系统应操作到 离开电脱盐罐的水不再混浊为止 在电脱盐装置已经投入操作几个星 期之后 用户也许有必要调整这一冲洗间隔 系系统统性性能能要要求求 装置投入运转之后 对系统运行情况进行不断调整 使系统获得 可能最佳的脱盐率 提高原油脱盐 脱水率主要调整参数有 原油流量 水注入量 混合强度 破乳剂种类和加入量 电脱盐罐内油水界位 操作温度和压力 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 16 页 用户在按系统最佳性能进行调整时 有必要调整这些工艺参数中 的多项参数 1 原原油油流流量量 如果原油通过增加到电脱盐系统的设计能力之上 上升速度超过 设计值 我们预期会使脱盐效率受到一定程度的损失 原油的流量必须 是与油品的性质和设备的处理量相适应 原油的改变将会影响到原油 的流量的改变 2 洗洗涤涤水的水的选择选择和使用和使用 使用温水或热水进行洗涤是合乎要求的 这样就减少操作温度的 损失 我们向用户推荐使用汽提净化水作为洗涤水 避免使用硬水 当 使用的汽提净化水种类需要做替换时 用户应向设计部门进行咨询 3 混合混合强强度度 混合强度是指油 水 破乳剂在混合阀和混合器内的混合程度 这是由于通过混合阀和混合器的压力降造成的 混合强度不足 压力 降不足 造成混合程度不充分 如果混合强度不足而影响脱盐率 就 必须增加混合阀的压力降 混合强度过大 压力降过大 问题也会发生 混合器 阀 的压力降过大会产生一种稳定的油水乳化液 它在电脱盐 罐的电场中不能被轻易破乳 减少混合阀的压力降 通常就会改变混 合强度过大的问题 发生混合强度过大的征兆 通常包括电极区电压 低和脱盐处理后的油中的含水量大于正常携带水量 根据现场实际情况 用户要进行油水混合强度调节 使混合阀的 开度增大或减小 压力降应是混合阀和混合器上游与下游压力计上的 压力读数之差 这个压力差理论上应控制在小于 0 07 MPa 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 17 页 使电脱盐系统运转 4 小时 然后进行另一次取样 如果脱盐率仍 然不符合技术要求 则要继续增大 或减小 压力降 直到获得令人满 意的脱盐效果为止 如果经若干次调整压力降操作仍不能产生令人满 意的结果 用户也许有必要考虑改变另外的脱盐工艺参数 4 乳乳剂剂种种类类和和加加入入量量 破乳剂加入量或种类的变化对原油更具有影响 向原油加入过少 或过多的破乳剂 也许会降低设备的脱盐率 如果用户因某原因改变 破乳剂化学药品的种类 则化学药品的注入量必须进行重新计算 5 电电脱脱盐盐罐罐油油水水界界位位 电脱盐罐内油水界面必须保持与电极板有适合的距离 在操作过 程中要使油水界面在距罐底 750 1000mm 范围内 如果水位升高到 电极区 电极就会发生短路 但如果水位太低 将有可能造成脱后排 水含油太高 6 工工艺艺操操作作温温度度 脱盐系统操作温度应保持在系统设计规定的范围内 在此范围之 外操作脱盐系统 系统脱盐效率就会受到损失 如果脱盐系统操作温 度过低 原油粘度加大 将不利于油水之间的分离 电脱盐罐内操作 温度一般不超过 140 7 工工艺艺操操作作压压力力 脱盐系统的压力通常将设定成这样 就是使电脱盐罐内的压力保 持在至少比电脱盐罐内油水混合物蒸汽压高 0 14MPa 这样就能防 止电脱盐罐内油和水发生变化 膨胀形成气体 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 18 页 8 优优化化系系统统操操作作 凡是脱盐系统操作条件进行改变时 脱盐系统操作工都必须牢记 每种操作条件变化将对脱盐系统具有的影响 在调节脱盐系统时 以 下三种性能准则是最重要的 A 处理油中保留的含盐量必须保持最小 B 夹带到被处理油中的水量必须保持最小 C 带到电脱盐罐排出污水中的油量必须保持最小 电电脱脱盐盐罐罐吹吹扫扫规规则则 吹吹扫扫目目的的 在脱盐系统开车之前吹扫电脱盐罐 其目的在于减少存在容器内 的烃蒸汽爆炸混合物 当电脱盐罐被排空停止使用时 电脱盐罐也应 进行吹扫 吹吹扫扫规规则则 建议用蒸汽作为吹扫介质 电脱盐罐应利用蒸汽吹扫 而蒸汽冷 凝液和含油水 如有这种水 应被排到合适的处理场所 电脱盐罐吹扫 蒸汽的总时间应能充分置换电脱盐罐内的空气和各种汽体 在任何人 进入电脱盐罐之前 用户应利用烃气检测仪确定 电脱盐罐内不含有 可燃性空气 烃蒸汽混合物 在未利用烃气检测仪确定之前 任何人 不戴上呼吸防毒保护器具 都不得进入电脱盐容器内 通过分析测试 确定电脱盐罐内的大气含有供进入器内人员的充足氧气 并且不含有 达到危险程度的 H2S 含量 长江电脱盐设备公司不推荐任何一种具体吹扫方法 由用户本身 进行选用 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 19 页 用户凡是应用吹扫介质时 为了确保操作人员的人身安全 在采 用所选用方法进行蒸汽吹扫过程中 都必须遵照执行其安全防护措施 和允许的工作步骤 如果用户应用蒸汽吹扫电脱盐容器 则作用在电 脱盐罐上的蒸汽温度不得超过 150 蒸蒸汽汽吹吹扫扫温温度度必必须须予予以以限限制制 以以免免损损坏坏高高压压电电引引入入棒棒 绝绝缘缘吊吊挂挂及及射射频频导导纳纳物物位位仪仪 这这些些部部件件均均由由 聚聚四四氟氟乙乙烯烯制制造造 在在高高于于该该限限制制温温度度下下将将产产生生塑塑性性变变形形 绝绝缘缘层层破破坏坏 从从而而引引起起绝绝缘缘吊吊挂挂损损坏坏 高高压压引引入入棒棒击击穿穿 如果蒸汽进入高压电引入棒 就会发生冷凝 而冷凝液 水 是导 电的 将引起高压引入棒发生永久性的损坏 在电脱盐罐内无任何可 燃性蒸汽 排空固体和介质并已冷却之前 任何人都不得进入电脱盐 罐内进行工作 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 20 页 四 四 维护维护与保养与保养 电电脱脱盐盐装置日常装置日常维护观维护观察察记录记录表表 设备或组件 日常操作和要进行 的检查 系统停车期间的检查 电脱盐罐 表观检查保温 油漆 检查罐体是否有腐蚀的迹 象 电极组件无 检查金属的腐蚀状况和电 极板的水平度 分配器组件 无 检查各个孔和总管是否有 任何堵塞 结垢或腐蚀 专用电源设备 含电抗器 整流 器 表观检查箱体是否 有任何外部损坏及 漏油的迹象 箱体内 油位 温度是否正常 检查箱体内各线圈的绝缘 电阻及变压器油的耐压性 能 高压电引入棒无 检查引入棒与高压电联接 器之间接触是否良好 是否 有烧损迹象 对引入棒进行 耐电压测试 高压软连接装置有无漏油迹象检查绝缘油耐电压性能 绝缘吊挂无 检查吊挂有无弯曲 变形 断裂及表面裂纹 并进行耐 电压测试 仪表控制柜 记录各电源 电压表 指示值 校验电流表和电压表测量 精度 低液位安全开关无检查浮筒动作是否正常 油水界面控制器 必要时调整设定点 维持合乎要求的油 水界位 校验测量精度 混合阀 表观检查是否有磨 损迹象 阀杆调节是 否灵活 检查阀座 阀芯 阀杆和填 料的状况 并校验阀门的开 启 静态混合器无 检查混合叶片的磨损情况 及是否有堵塞现象 沉积物冲洗系统无 检查管线和喷嘴的腐蚀状 况 更换任何磨损或损坏的 交直流电脱盐成套设备用户手册 江苏 扬中 长江电脱盐设备有限公司 共 21 页第 21 页 零部件 五 常五 常见见故障排除指南故障排除指南 电电脱脱盐盐装置工装置工艺过艺过程故障和排除指南程故障和排除指南 存在问题问题的可能原因排除措施 脱后原油中 含盐过多 a 通过混合阀的压力 降过低 b 注入原油的洗涤水 量不足 c 操作温度过低 a 增大通过混合阀的压力 降 b 增大洗涤水量 或更换清 洁水 c 提高原油的脱盐温度 脱后原油中 含水量过多 a 通过混合阀的压力 降过大 b 注水量太大 c 未脱盐原油中底部 沉积物和水含量极高 发生的油水分离程度不 足 d 电极组件的电压过 低 e 加入的破乳剂