粉尘爆炸的危险性及控制措施

粉尘爆炸的危险性及控制措施粉尘爆炸的危险性及控制措施 粉尘爆炸是工业企业防火工作中不可忽视的重要问题 中 国每年都有发生粉尘爆炸事故 而且还常常属于重 特大火灾 在这些火灾中 最严重的是铝粉尘爆炸 其它发生爆炸事故较 多的粉尘还有煤粉 饲料粉 塑料粉 钛酸酐粉 木粉等 一粉尘爆炸的危险性分析一粉尘爆炸的危险性分析 1 粉体的深加工使粉尘愈来愈细 粉尘粒径越小 表面积 越大 燃烧越完全 燃烧速度越快 升压速度越快 爆炸压力 越大 2 为了实现高效 节能 生产设备朝着大型化发展 大容 积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸 爆炸压力增大 同 时大容积设备的强度比小容积设备高 如果不能及时泄爆 发 生爆炸时会产生较大的压力 生产中对于可能产生粉尘飞扬的 设备和场所必须尽可能密封 在密闭设备里粉尘浓度容易达到 爆炸极限 密闭性越好 爆炸产生的压力也越大 3 现代生产的工艺参数具有高温 高压 高速等特点 这 增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度 从而加大爆 炸后果的严重程度 4 生产的连续化使爆炸的传播路线加长 沿着相邻设备和 连接管道传播 爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加 甚 至有发生爆轰的危险 5 粉尘爆炸易产生二次爆炸 第一次爆炸气浪把沉积在设 备或地面上的粉尘吹扬起来 在爆炸后的短时间内爆炸中心区 会形成负压 周围的新鲜空气便由外向内填补进来 形成所谓 的 返回风 与扬起的粉尘混合 在第一次爆炸的余火引燃下 引起第二次爆炸 二次爆炸时 粉尘浓度一般比一次爆炸时高 得多 故二次爆炸威力比第一次要大得多 6 易发生粉尘爆炸的工艺过程主要有 粉碎过程 分离过 程 除尘过程 干燥过程 输送过程 清扫 吹扫过程等 二预防粉尘爆炸的对策二预防粉尘爆炸的对策 1 防止粉尘沉积和及时清理粉尘 对于处理粉料的设备或场所 要防止泄漏而使粉尘到处飞 扬 尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内 并 设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置 此外 要及时 清理沉积于厂房内各角落 设备 电缆和管道上的粉尘 清理 前必须湿润粉尘 遇有不能用水湿润的粉尘 应该用机械除尘 法 例如用抽气法定期清除粉尘 保持操作环境的清洁 当然 从改进设备和生产工艺入手 消除和减少粉尘向厂房内扩散是 最根本的措施 2 加强管理 消除粉尘爆炸的点火源 粉尘爆炸的点火源有多种 必须根据操作环境可能出现的 点火源种类进行针对性预防 例如 面粉加工厂的磨面机中混 入金属或砂石碎块 就会打出火花而造成粉尘爆炸 为此 在 净麦等前处理工序就应加强操作管理 避免能造成点火源的金 属等硬物混入磨面工序 尤其要注意磁铁失效问题 3 避免设备中粉尘爆炸 对于设备内极易形成粉尘 气体爆炸混合物的操作 在设备 中充入惰性介质 降低系统中的氧含量是目前防止设备爆炸的 唯一可靠方法 在这种情况下 粉尘 空气混合物中的氧含量会 减少至火焰不能传播的数值 惰性介质可以采用氮气 二氧化 碳 烟道气和用惰性气体稀释到必要最低含氧量的空气或其它 工业废气以及惰性粉尘等 装置 管道和设备的受热表面经常是燃烧的点火源 因此 设备的表面温度不允许过高 任何条件下 设备的表面温度都 应稍低于粉尘层的阴燃温