锅炉运行周期考核办法

锅炉设备运行周期管理考核办法 讨论稿 请于3月2日16点前反馈 为了保证生产锅炉设备 安全 稳定 长周期 经济运行 强化设备包 机制 提高设备操作 维护保养 检修等各环节工作质量 降低设备故障率 确保生产连续稳定 参考公司 2007 年 锅炉运行周期考核管理规定 文件 精神 特制定本办法 一 部门职责一 部门职责 一 生产技术部负责设备运行周期的统计 考核工作 负责考核工作 的检查 督促 指导 并制定相关办法 二 各生产车间 生物质发电部负责本单位设备包机制的落实 做好 设备运行操作 维护保养 检修等各环节工作质量 并报生产技术部备案 二二 考核范围 考核范围 通达电力生产 1 7 循环流化床锅炉 生物质锅炉 同时一次风机 二次 风机 引风机 除尘器及电气 仪表等相关设备实行捆绑考核 三三 考核周期 考核周期 锅炉运行周期是指设备检修 包括大 小修 不包括计划性的正常压火 或 24 小时内的计划事故抢修 完毕后 锅炉点火并入系统之日起至锅炉停机 的连续运行天数 计划性压火或 24 小时内计划事故抢修前后运行时间累计的 天数也统计为锅炉一个运行周期 一 1 4 循环流化床锅炉 考核周期为 70 天 非考核周期 100 天 二 5 6 循环流化床锅炉 考核周期为 90 天 非考核周期 120 天 三 7 循环流化床锅炉 实际负荷 额定负荷 80 考核周期为 120 天 非考核周期 180 天 四 7 循环流化床锅炉 实际负荷 额定负荷 80 考核周期为 90 天 非考核周期 120 天 五 生物质锅炉 考核周期为 90 天 非考核周期 120 天 四四 考核办法 考核办法 一 考核周期以内出现非计划性的设备事故 造成紧急停炉停机 由安全 环保部依据 安全生产管理规定 认定设备事故级别 对责任部门执行考核 二 考核周期以内出现计划性压火或抢修工作 未造成严重影响或损失的 由生产技术部依据 设备管理规定 认定设备故障级别 对责任部门执行考 核 三 考核周期至非考核周期期间出现的设备故障 由生产技术部依据 设 备管理规定 认定设备故障级别 对责任部门执行考核 四 设备连续运行天数大于非考核周期的天数 出现的设备故障对责任部 门不再进行考核 五 1 4 循环流化床锅炉已投运 13 年之久 远远超出锅炉大修周期 为 了节约公司维修成本 在保证安全运行的情况下 公司决定不再实施锅炉大 修工作 对出现的锅炉泄露故障按照考核级别降低一级处理 五 其它五 其它 本办法依据 安全生产管理规定 设备管理规定 制定 所有事故 考核 定性都不得违背以上两文件的相关规定 本办法适用于通达电力 通力生物质生产运行及各检修车间 自下发之 日起执行 由生产技术部负责解释 生产技术部 2015 2 1 附 公司 2007 年 锅炉运行周期考核管理规定 文件 锅炉运行周期考核管理规定锅炉运行周期考核管理规定 为进一步提高锅炉检修质量和运行水平 延长锅炉运行周期 经公司研 究 决定推行锅炉超运行周期奖励机制 具体规定如下 一 考核对象一 考核对象 正在使用中的 4 台 75t h 锅炉 二 运行周期计算二 运行周期计算 1 锅炉从并入主蒸汽母管开始连续运行满 70 天为一运行周期 2 连续超运行周期 10 天为一奖励周期 不到 10 天的不统计 3 锅炉并入运行和停运时间以值长记录为准 统计到分钟 三 奖惩三 奖惩 1 锅炉运行每满一个奖励周期 经公司认定后 以奖金的形式奖励锅炉 车间 300 元 锅炉车间必须按照责任分工进行分配 2 锅炉运行周期内或超运行周期非正常停运 按公司