副斜井暗槽施工安全技术措施

副斜井暗槽施工安全技术措施副斜井暗槽施工安全技术措施 一 工程概况一 工程概况 双马煤矿主斜井设计总长度 1223 4m 坡度为 16 为半圆拱型断面 井筒净 断面积 21 6m2 明槽段开凿断面 30 4 m2 暗槽段开凿断面 27 9 m2 支护形 式明槽段采用钢筋砼 暗槽段采用网喷 u 型金属支架联合支护 风化基岩段 采用槽钢支架和砼联合支护 井筒底板也分别采用砼和钢筋砼浇灌 目前 明槽部分已全部施工完毕 将要开始暗槽段井筒施工 根据目前工作面 暴露岩土情况及地质资料显示 该地段地质情况复杂 有饱和水粉砂层和富含 水沙层 将对施工造成很大困难 为确保施工顺利进行和施工安全 特编制本 安全技术措施 二 施工方案二 施工方案 1 根据井筒明槽部分开挖暴露岩石情况 在暗槽施工中 有较大程度仍出现红 粘土层 风积沙层 含水粉沙层及富含水层 开挖后 围岩几乎无承载强度 并发生随挖随即崩塌问题 另外 井筒墙脚部分处于含水层底板土层必然松软 无法成受墙拱传递的压力 势必造成墙拱下降开裂等现象 因此 需采取特殊 措施 预防上述问题出现 鉴于上述地质因素 首先采用免爆施工方式 即采用小型挖掘机施工 施工中 应采用 穿梁护顶 的施工方案并结合永久性与支护设计 达到永久支护与临 时支护相结合 另外 针对井筒底板 墙部松软问题 对底板采用回喷片石和打下斜砼柱方式 墙部也同时打理砼柱桩加背板充填 2 井筒暗槽部分由原设计现浇砼施工改为分层喷射砼施工 开挖后 在拱部立 即挂金属网 随之进行临时喷射砼以减轻对岩土的风化 喷射砼厚度在 50cm 之后进行墙脚开挖和支护 再进行 u 型支架及穿插钢管工作 逐次由上向下 推进 3 在地面沿井筒暗槽两侧打降水井 具体尺寸根据水量大小定 以降低井筒 净水位 三 施工方法三 施工方法 1 首先在工作面拱部插入 65 4mm 无缝钢管 作前探梁 钢管长度 2 5m 3m 间距 300mm 排距 600mm 在墙部打入砼柱桩 间距 300mm 排距 600mm 2 开挖工作面岩土 长度控制在 600mm 800mm 之后进行挂网初喷 厚度在 50mm 3 对该段底板进行片石回填 安装 u 型支架 4 重新进行下道循环 当挖掘长度达到 3 5 米时 进行第二次挂网和喷射砼 直到达到 300m 厚结束 详见 穿梁护顶及墙部砼桩示意图 5 打泄水孔工作应在开挖前 7 10 天结束 以便提前抽水 四 安全技术措施四 安全技术措施 一 一 u u 型钢拱架架设安全技术措施型钢拱架架设安全技术措施 1 架设前必须进行顶 帮检查工作 清除顶 帮片帮 离层 有垮塌现象的 土层 保证施工安全 2 架设过程中必须设专人观察顶 帮情况 发现险情立即停止作业 3 架设前 帮混凝土桩 顶管棚必须按要求打设齐全 且安全 可靠 底板 已处理完毕 保证 u 型钢架 在 u 型架柱腿底部用长 250mm 宽 250mm 厚 10mm 钢板焊接作底鞋 不下陷 并且帮 顶的 50mm 厚金属网喷射砼已施工完 毕 方可进行钢拱架架设 4 钢拱架架设必须 10 人协同作业 相互配合 统一指挥 5 钢拱架必须沿巷道外沿架设 紧贴金属网 保证巷道宽 高 搭接处卡子 必须抱紧钢拱架 螺栓上紧 6 钢拱架先立柱腿 后架拱梁 柱腿立定后必须进行稳固 整个钢拱架架设 完必须与相邻钢架进行连接 在 u 型钢架腿上焊接二套 20 22 圆管 18 螺纹 钢钩头活销连接 在 u 型钢架梁部安设三套穿孔或带爪 20 的圆钢作稳定支撑 防止倾倒 7 架设钢梁人员必须是有经验的 熟练操作工 熟悉钢拱架的架设工序 8 采用挖掘机起吊钢梁时 起吊件下方严禁站人 司机要熟练 起吊过程要 慢 平稳 避免过骤起 骤停 起吊平稳到位后 用钢丝绳临时吊挂在前探梁 上 然后 6 人 二边各 3 人 站在渣堆上同时将钢梁安装到柱腿上 二侧柱腿 各 2 人配合安装 初步定位后 再回抽前探梁 最后调整全部就位后固定卡箍 安设固定支撑 完成钢架安装 二 喷射混凝土安全技术措施 二 喷射混凝土安全技术措施 1 施工中严把质量关 不合格的材料不准投入使用 2 喷射混凝土前 必须进行敲邦问顶 1 喷射混凝土工艺及要求 喷射混凝土强度等级质量保证措施 原材料的选用 水泥选用普通 po 42 5r 型硅酸盐水泥 粗骨料 石子选用粒径为 5 20mm 碎石 含泥量 2 细骨料 砂子选用中粗砂 细度模数 2 3 3 7 含泥量 3 掺加剂 选用正规厂家生产的合格速凝剂 水 符合 混凝土拌和用水标准 jgj63 89 的规定 使用羊场湾煤矿生产 生活用水 混凝土强度配合比设计 按 c20 砼配合比试验报告单执行 施工技术措施 原材料质量控制 原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用 对水 泥还需在使用前详细核对出厂日期 包装或散装号 严禁使用出厂日期超过 3 个月或存放变质结块的水泥 计量控制 根据配比要求设定专职人员进行混凝土的计量工作 水泥 速凝剂称量允许偏差 2 砂子 石子 3 速凝剂掺量水泥重量的 3 速凝剂掺量根据混凝土初凝时间不大于 5min 终凝时间不大于 10min 通过试 验确定 用井口搅拌站搅拌掺料 搅拌上料次序 先加石子 砂子 后加水泥 搅拌时间不得少于 2min 拌和料要随拌随用 不掺速凝剂时运输存放时间不超过 4 小时 掺加速凝剂后 运输存放时间不得超过 2h 混凝土喷射质量保证措施 a 喷射前要做好敲帮问顶工作 b 根据设计断面尺寸 中线位置 严格按照质量标准及要求进行修帮挂线 挂 设四条线分别在两帮处 肩窝一条 底角一条 做好基础底脚的挖设 c 拌和料在装入喷射机时过筛 d 喷射顺序 先帮后顶 自下而上 呈螺旋状轨迹进行 帮部自底角开始 e 喷头距喷射面距离 0 8 1 0m 为宜 f 喷射时控制好风压 水压 一般水压应比风压大 1kg cm2 g 喷射时应控制好水灰比 使混凝土表面润湿光泽 无干斑或滑移流淌现象 发现混凝土表面干燥松散 下坠 滑移或裂纹时 应及时清除补喷 h 混凝土应分层喷射 每分层喷射厚度 墙部 50 80mm 顶部 30 60mm 下一 层喷射应在前一层混凝土终凝后进行 当时间间隔超过 2h 应先喷水湿润混凝 土表面 i 喷射混凝土在终凝 2h 后洒水养护 同一混凝土区域内洒水养护期不得少于 14 天 j 喷射混凝土工作结束后 必须进行质量复查 发现问题要及时汇报处理 严 禁隐瞒质量事故或未经许可私自处理 k 及时采集现场混凝土掺拌料制作混凝土强度检测试块 打设混凝土喷厚观察 孔 每 10m 1 组 在顶 帮共打设 5 孔 l 喷射前锚喷工应做到五不喷即巷道尺寸不合格不喷 金属网数量 质量不合 格不喷 中线不清不准不喷 混凝土配料不准 搅拌不均不喷 m 锚喷工应做到 四检查 即喷浆前矸石清到底 两帮基础挖到底 巷道的浮 石 活石找到底 喷浆后回弹物清理到底 2 喷射混凝土安全技术措施 a 施工中严把材料质量关 不合格的材料严禁使用 b 喷射混凝土前 必须进行敲帮问顶工作 及时将网间危岩活矸及时找下 c 检查锚杆 网子的打设 铺设 质量以及数量是否符合设计要求 巷道成形 及规格尺寸是否符合设计要求 发现问题及时处理 d 巷道两帮基础必须挖够至设计深度 将巷内的浮煤清扫干净 严禁巷道有穿 裙现象 喷浆后不得有赤脚现象 e 检查喷浆机是否完好 紧固好摩擦板 接好风绳 水绳 不允许有漏风 漏 水现象 f 掺料前必须先将砂子 石子预湿 g 喷射混凝土前 先用高压水冲洗岩面 发现松动煤岩块要及时处理掉 h 喷射时 必须打点拉线 在帮部的上肩窝和底角上各拉一条线 保证喷射质 量 平整度 并且在喷射时防止将线喷入墙内 i 开机时 必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 先停料后停机 再停水 最后停风 发生堵塞故障应立即停机 再关水 最后停风 j 向喷浆机口加料应过筛 并保持连续均匀 机械正常运转时 料斗应保持足 够的存料 k 喷射时应一人持喷头 一人辅助照明并观察顶板及喷射情况 以保证安全和 喷射质量 l 喷射过程中及暂停喷射时严禁将喷头对人 m 喷浆机具 风水管路及电路必须正常完好 喷浆机出现压胶板摩损 压紧螺 丝失灵 橡胶清扫器损坏 喷头出水不正常 风水管漏风 漏水等情况时 必 须即使处理 处理好后方可继续作业 n 喷射过程中应分区段进行 区段高度不超过 1 5 米 要求喷浆工应使喷枪均 匀呈螺旋状一圈压半圈进行 圈径不超过 300mm o 根据巷道渗水量和出料量的变化 及时调节给水量 保证水灰比准确 使混 凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹少 p 喷射混凝土时 应对巷道中线加以保护 回弹物应尽量回收利用 对无法回 收 利用的要及时清理干净 q 喷射顶部及两肩窝时 必须严格控制喷厚 分层一次喷厚最大不超过 60mm r 喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机内部的灰浆和材料 3 堵管的防止及处理措施 严格控制粗骨料 碎石 粒度 进喷浆机前需过筛 控制混合料中水分 防止水泥粘结在出口处或输料管内壁而造成堵管 输料管接头要平齐 料管不产生弯曲 防止输料管中间出现漏风 控制风压 一但堵管后应先停机 风 水 尽可能敲击疏通 用铁锤敲打输料管 发生闷声 可能是堵处 给风再敲打疏通 五 文明施工 五 文明施工 1 建立健全文明施工管理制度考核制度 做到逐旬检查 月底总结 兑现 2 项目经理要作好文明施工的检查及考核兑现 3 班组长把文明施工工作作为本班工作的一项重要任务 当班问题当班解决 不向下班移交 六 管理机构 六 管理机构 项目经理 1 人 项目生产副经理 1 人 项目机电副经理 1 人 项目总工 1 人 测量技术 2 人 安全员 1 人 资料员 1 人 财会 2 人 材料供应 2 人 工资员 1 人 统计计划员 1