轨道暗斜井300m处水仓施工的安全措施

轨道暗斜井轨道暗斜井 300m300m 处水仓施工的安全处水仓施工的安全 措施措施 一 基本情况 大湾矿中井管子暗斜井目前已掘进至巷道里程 310m 井 筒涌水量大于 10m3 经我单位与建设单位及现场监理工程师现 场商议 决定在巷道里程 300m 处施工一小水仓 将工作面的 水量引至小水仓 用 37kw 清水泵将水抽至轨道暗斜井上部车 场 以便工作面能正常掘进 水仓储水量按 12m3 以上考虑 二 水仓技术参数 1 水仓净宽 3000mm 中心线净高 4000m 水仓长 30000mm 见断面图 2 水仓储水量 15m3 3 水仓采用锚网喷支护 锚杆用 202500 树脂锚杆 间排 距 800800mm 每根锚杆使用锚固剂 3 支 网片用 6 5 钢筋制 作 网片规格 18001000mm 网格 100100mm 网片进行绞接 绞接率不低于 90 4 喷浆采用 c20 喷砼 喷厚 120mm 5 水仓施工前 由地测部门及项目部工程技术人员给定 水仓中 腰线 6 先施工水仓拱部 支护好后 再进行水仓卧底 达到 水仓断面要求 三 安全措施 一 瓦斯管理 1 工作面风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 不得装药放炮 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 严禁爆破 作业 2 工作面风流中 co2 浓度达到 1 5 时必须停止工作 撤 出人员 查明原因 制定措施 进行处理 3 严禁停风 无风 微风及瓦斯超限作业 4 临时停风 停电造成掘进工作面 ch4 浓度超限 必须 采取措施进行 ch4 排放 如瓦斯浓度达到 1 0 3 0 不含 3 0 时由瓦检员自行排放 如瓦斯浓度达到或超过 3 0 时必须报专 门排放瓦斯措施 经总工程师审批后 由救护队进行排放 二 顶板管理 1 严格执行敲帮问顶制度 每次进入工作面 炮后及施 工过程中 施工人员必须认真找净顶 帮的活石险矸 敲帮问 顶时 人员站在有支护的安全地点 用长柄工具进行 敲帮问 顶工作由班长或指定负责人落实 2 锚网支护及时跟迎头 工作面迎头最大空顶距离不得 超过 800mm 严禁空顶作业 凡不合格的锚网支护 必须重新 补打 3 必须对工作面后方由于顶板风化脱落造成失效的锚杆 必须用半园木 木楔等穿背结实 防止锚杆失效 4 初喷及时跟上迎头 防止岩石风化脱落 三 放炮管理 1 放炮员必须由经过专门培训 并持有合格的人员担任 且持证上岗 2 必须正向装药 正向爆破 放炮母线与雷管脚线 放 炮母线与放炮母线间严禁出现明接头 凡有接头的地方必须用 绝缘胶布包扎好 3 严格执行一炮三检的瓦斯检查制度 水仓施工在装药 前 放炮前 放炮后都必须检查站瓦斯 只有在瓦斯浓度低于 1 0 时 方可装药放炮 4 雷管 炸药要分装分运到工作地点 且分装于专用的 雷管 炸药箱内并上锁 严禁乱扔乱放 雷管 炸药箱必须放 在顶板完好 支架完整 避开机械 电气设备的地点 爆破时 雷管 炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点 放炮器钥匙必 须由放炮员随身携带 不得转交他人 禁止任何人敲打炸药 雷管箱 5 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时 不得硬拽管体 脚线 也不得手拉管体硬拽脚线 应将成束的电雷管理顺拉直 拉住前端脚线将电雷管轻轻抽出 抽出单个电雷管后 必须将 其脚线扭结成短路 6 如遇残爆或拒爆 处理拒爆时按 煤矿安全规程 第 342 条规定进行 贯彻该措施时一并贯彻 7 坚持一炮三警和三人联锁放炮制度 放炮警戒必须严 格执行拉线挂牌制度 严防人员进入警戒区域 警戒距离不少 于 100 米 8 开门时采用打浅眼放手小炮的方式 眼深 1 0m 每眼 装药量不超过 1 卷 9 放炮前对距离放炮地点后方 10m 范围内的机电设备 电缆 风水管路及风筒等必须采取措施保护好 放炮前将工作 面水泵撤至距放炮地点 30m 外安全地点 放完炮后再将水泵拖 至工作面进行抽水 四 支护 1 采用锚网喷支护 锚杆用 202500 树脂锚杆 间排距 800800mm 每根锚杆使用锚固剂 3 支 网片用 6 5 钢筋制作 网片规格 18001000mm 网格 100100mm 网片进行绞接 绞 接率不低