机电安装施工方案

塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第1 页 共 25 页 目目 录录 一 一 工程概况工程概况 2 二 二 编制依据及说明编制依据及说明 2 三 三 施工组织机构施工组织机构 2 四 四 施工程序施工程序 5 五 五 操作程序及技术要求操作程序及技术要求 5 六 六 劳动力资源计划与主要工机具配备一览表劳动力资源计划与主要工机具配备一览表 13 七 七 施工安全施工安全 13 八 八 施工方危害辨识 风险评价及工作危害分析表施工方危害辨识 风险评价及工作危害分析表 14 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第2 页 共 25 页 一 一 工程概况工程概况 1 本方案为上海石油化工股份有限公司塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目工程编制 2 主要工程量 新增三台高速离心泵 其中两台额定流量为 5m3 h 扬程 460 米 一台额定流量 6m3 h 扬程 600 米 增加三只三通阀 六只柱塞阀及相应管线 二 二 编制依据及说明编制依据及说明 1 编制依据 2 1 上海石油化工股份有限公司塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪 蒸线节能综合改造工程图纸 2 2 现行相关国家和地方的技术标准和施工规范标准 2 3 现行相关的企业标准和施工工艺规程 2 编制说明 安装工程施工组织设计本着发扬协作奋斗 科学求实 认真贯彻质量第一 安全 第一的基本原则 优质 高效地完成塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副 闪蒸线节能综合改造项目施工的指导思想而编制的 有效的进行精心组织 精心施工 工作到位 责任到人 为保证工程质量达到优良标准 在施工现场建立质量保证体系 严格按照施工图纸和技术要求进行施工 加强全方位的质量和施工管理 采取最佳施 工方案和必要的施工措施 保证工程质量 施工安全 工程进度 确保工程按期完成 三 三 施工组织机构施工组织机构 1 组织结构图 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第3 页 共 25 页 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方案 CNF 中国核工业第五建设公司 第4 页 共 25 页 技术经理 王欢 综合管理组 材料管理员 嫣俊萍 机具管理员 嫣俊萍 安全管理组 安全监护员 李刚 炉区专职安全员 周波 塔区专职安全员 余振勤 车辆专职安全员 鲁良 脚手架搭拆安全员 徐强 忠 施工经理 高宁 HSE 经理 倪移东 技术质量组 机械工程师 高全 东 管焊工程师 王欢 质量检查员 常铁 成 施工管理组 设备负责人 陈代华 管道负责人 高峰 电气负责人 王国华 项目经理 管仁林 管道施工班组长 赵江云设备施工班组长 王建 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第5 页 共 25 页 2 管理人员职责 2 1 项目经理 项目经理必须取得 建设工程施工项目经理资格证书 对施工项目自开工准备至竣工验收 实施全过程 全面管理 进行现场文明施工管理 发现和处理突发事件 组织编制项目管理实施规划 协助企业进行项目的检查 鉴定和评奖申报 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施 根据企业法定代表人授权或按照企业的规定选择 使用作业队伍 主持项目经理部工作 组织制定施工项目的各项管理制度 代表企业实施施工项目管理 贯彻执行国家法律 法规 方针 政策和强制性标 准 执行企业的管理制度 维护企业的合法权益 在授权范围内负责与企业管理层 劳务作业层 各协作单位 发包人 分包人和监 理工程师等协调 解决项目中出现的问题 经授权组建项目经理间确定项目经理部的组织结构 选择 聘任管理人员 确定 管理人员的职责 并定期进行考核 评价的奖惩 根据企业法定代表人授权 协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项 2 2 施工经理 是工程施工期间质量安全的第一负责人 负责与业主的接口管理及处理好对外 的接口和协调 确保工程保质 保量如期完成 组织交工验收 统一指挥各施工班组的生产和协调工作 负责组织编制项目的施工计划并实施生产计划 按生产计划组织劳动力并实施 抓好文明施工和安全生产 2 3 专业工程师 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第6 页 共 25 页 编制施工方案 施工预算 施工图预算等 解决施工中出现的技术问题 如设计变更 材料代用等 负责对外的技术联络工作 收集整理 编制交工技术文件 2 4 质量检查员 对工程项目在施工过程中形成的成品 半成品和可追溯的标识状况进行检查 发现问题及时提出并限期整改 按图纸 规范 标准 质量计划 施工方案 对工程进行工序检验验证 检查 施工班组自检记录 并按工程评定标准进行检测 验证 对质量记录检查确认 签字 参加对工程进行的各级检查和工程中间交接 对上级各部门 外部检验部门下 发的质量问题进行检查 验证 对工程项目出现的不合格品和违反工艺纪律的人员进行评审处置 完成项目经理安排的其它工作 2 5 安全管理员 负责对项目的日常安全检查 监督 整改消除事故隐患 贯彻 安全第一 预 防为主 的安全方针 确保安全生产 负责对施工人员的安全教育和安全交底工作 配合相关部门和上级安全监督部门的各项检查工作 有权制止违章违纪操作并给与处罚 并参与安全事故的调查 处理工作 负责制订项目的安全制度 措施 参与现场特殊操作的安全监督的监察工作 完成项目经理安排的其他工作 四 四 施工程序施工程序 审 图设计交底材料验收新旧管线交接开节点 旧管线拆除离心泵基础制作管道安装焊接 涂漆保温交工验收 管道预制 离心泵安装 管道验收内容 标 准 管道试压及吹洗 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第7 页 共 25 页 五 五 操作程序及技术要求操作程序及技术要求 5 15 1 审图及技术交底 审图及技术交底 1 仔细审查图纸 理解设计意图 发现设计问题及时反馈给设计单位 以便设计单位 解答及更改 2 技术交底 施工人员要熟悉施工方案 施工标准和要求 了解施工环境 明确施工 任务 5 25 2 材料验收 材料验收 所有管材 阀门 法兰 管件 必须有质量证明或合格证 材质 规格 型号 质量须符合设计要求 使用前应进行外观检查 应无裂纹 缩孔 加渣 重皮等缺陷 锈蚀及其他机械损伤的深度不允许超标 阀门安装前应进行强度试验 试验压力为设 计压力的 1 5 倍 时间为 5 分钟 5 35 3 管道预制 管道预制 1 根据施工图纸及技术交底 确定哪些管段可以预制 确定管段预制位置及要求 以便在预制厂加工 2 所有预制焊缝均应在预制厂内按规定标准检验合格 3 预制完毕后的管段 应将内部清理干净 并应及时封闭管口 管段上须注明区域管 号 焊工号 焊缝号 5 45 4 新旧管线交接开节点 新旧管线交接开节点 按布置图及单线图上反应出的并加以编号的节点 在旧管线上开孔 接三通 引 支管 并装相应规格的阀门 5 55 5 旧管线拆除 旧管线拆除 由于本次改造项目未出详细拆除图 拆除管线应以工艺流程图为准 并详细对照 现场实际情况 5 65 6 泵基础制作 泵基础制作 混凝土基础外形尺寸 坐标位置及预埋件的允许偏差应符合下表的规定 外观不 得有裂纹等超标缺陷 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏 无锈蚀 且有保护措施 泵安装前 由建设单位和安装单位进行基础中间检验 并在检验证书上签字确认 基础交出时应在实物上标识基础标高 中心线和设备位号 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第8 页 共 25 页 混凝土基础的允许偏差 单位 mm 项目允许偏差 坐标位置 纵横中心线 20 基础顶面标高 0 20 外形尺寸 20 每米 5 平面水平度 全长 10 顶端标高 10 0 预埋地脚螺栓 中心距 2 中心线 10 深度 0 20 地脚螺栓预留孔 孔中心线垂直度 10 5 75 7 离心泵安装 离心泵安装 1 泵就位后 找正 泵的找正应符合下列要求 1 1 纵向安装水平偏差不大于0 10 1000 横向安装水平偏差不大于0 20 1000 1 2 应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量 2 采用皮带传动 每对皮带轮的装配应符合下列要求 2 1 两轮的轮宽中央平面应在同一平面上 其偏移三角皮带轮不应超过1mm 平皮带轮 不应超过1 5mm 2 2 两轴的平行度 不应超过0 5 1000 2 3 偏移和平行度的检查 宜以轮的边缘为基准 3 泵试运转前的检查应符合下列要求 3 1 驱动机的转向应与泵的转向相符 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第9 页 共 25 页 3 2 各固定连接部位应无松动 3 3 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定 有预润滑要求 的部位应按规定进行预润滑 3 4 各指示仪表 安全保护装置及电控装置均应灵活 准确 可靠 3 5 盘车应灵活 无异常现象 4 泵启动时应符合下列要求 4 1 离心泵应打开吸入管路阀门 关闭排出管路阀门 4 2 泵的平衡盘冷却水管路应畅通 吸入管路必须充满输送液体 排尽空气 不得在 无液体情况下起动 4 3 泵起动后应快速通过喘振区 4 5 转速正常后应打开出口管路的阀门 出口管路阀门起动时 关闭不宜超过3min 并将泵调节到设计工况 不得在性能曲线驼峰处运转 5 泵试运转时应符合下列要求 5 1 各固定连接部位不应有松动 5 2 转子及各运动部件运转应正常 不得有异常声响和摩擦现象 5 3 附属系统的运转应正常 管道连接应牢固无渗漏 5 4 各润滑点的润滑油温度 密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定 润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象 6 泵停止试运转后 应关闭泵的入口阀门 待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门 5 85 8 管道安装及焊接 管道安装及焊接 1 安装前准备 1 1 配管前专业间进行工序交接 并填写工序移交卡与管道有关的土建工程已检验合 格 满足安装要求 并已办理交接手续 1 2 与管道连接的设备达到无应力配管 1 3 管道组成件及支承件等已检验合格 1 4 管子 管件 阀门等内部已清理干净 无杂物 对管内有特殊要求的管道 其质 量已符合设计文件的规定 1 5 在管道安装前必须完成的脱脂 内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第10 页 共 25 页 1 6 预制好的管段应焊接 探伤完毕 2 管道安装 2 1 检查法兰密封面及密封垫片 不得有影响密封性能的划痕 斑点等缺陷 2 2 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应跨中安装 法 兰间应保持平行 其偏差不得大于法兰外径的 1 5 且不得大于 2mm 不得用强紧螺 栓的方法消除歪斜 2 3 法兰连接应使用同一规格螺栓 安装方向一致 螺栓紧固后应与法兰紧贴 不得 有楔缝 2 4 管道连接时 不得用强力对口 加偏垫或加多层垫等方法来消除接口接面的空隙 偏斜错口或不同心等缺陷 排水管的支管与主管连接时 宜按介质流向稍有倾斜 2 5 当管道安装工作有间断时 应及时封闭敞开的管口 3 管道安装技术要求 管道安装的坐标 标高水平度 垂直度应符合设计要求 其偏差值应满足下表的要求 管道安装的允许偏差 mm 项目允许偏差 室外 25 架空及地沟 室内 15 坐标 埋地 60 室外 20 架空及地沟 室内 15 标高 埋地 25 DN 100 2L0 00 最大 50 水平管道平直度 DN 100 3L0 00 最大 80 项目允许偏差 立管铅垂度5L0 00 最大 30 成排管道间距 15 交叉管的外壁或绝热层间距 20 注 L 管子有效长度 DN 管子公称直径 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第11 页 共 25 页 3 1 设计有坡度的管道 应保证规定的坡度值 允许用支座下的金属垫板进行调整 但金属垫板必须焊接在预埋件或钢结构上 3 2 管道穿越墙壁 平台 楼板处应装设套管和挡水环 管道焊缝不宜置于套管内 穿墙套管长度不得小于墙厚 穿楼板套管应高出楼面 50mm 管道与套管之间的空隙应 采用不然材料填塞 3 3 法兰连接保持平行 偏差不得大于外径的 1 5 且小于 2mm 不得用强紧螺栓的 方法消除倾斜 3 4 法兰连接保持同轴螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5 保证螺栓自由穿入 3 5 高温或低温管道的螺栓 在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固 1 热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度 2 小时后进行 2 紧固管道螺栓时 管道最大内压应根据设计压力确定 当设计压力小于或等 于 6MPa 时 热态紧固最大内压应为 0 3MPa 当设计压力大于 6MPa 时 热态紧固最大 内压应为 0 5MPa 冷态紧固应卸压进行 3 紧固要适度 并有安全技术措施 保证操作人员安全 4 管道热态紧固 冷态紧固温度按下表规定执行 管道热态紧固 冷态紧固温度 0C 管道工作温度一次热 冷紧温度二次热 冷紧温度 250 350 工作温度 350350 工作温度 20 70 工作温度 6000 0 10 0 20 3 管道安装合格后 不得承受设计以外的附加载荷 4 管道经试压 吹扫合格后 应对该管道与设备的接口进行复位检查 其偏差符 合 附表三 的规定 如有偏差应重新调整 直至合格 3 11 阀门安装 1 阀门安装前应检查其填料 压盖螺栓应有足够的调节余量 阀门试压按施工规 范要求或设计文件要求进行 2 法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装 对焊阀门与管道连接时阀门不应 关闭 3 阀门安装前应按设计施工图纸要求核对阀门型号 材质 并按设计图纸要求确 定其安装方向 4 调节阀组预制安装时应按配管图纸中立面 剖面图为准 具体走向以流程图为 准 5 安装安全阀时 必须遵守以下规定 a 检查其垂直度 当发现倾斜时 应予以校正 安全阀附件安装要有安全阀附件安 装记录 b 在管道投入试运时 安全阀应及时委托有安全阀调校资质的单位进行调校 c 安全阀经调整后 在工作压力下不得有泄漏 安全阀经调整合格后 做好铅封 并有安全阀调整试验记录 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第13 页 共 25 页 6 水平管道上的阀件 其阀杆一般应安装在上半圆范围内 7 阀件传动杆轴线的夹角不应大于 30 度 其接头应转动灵活 有热位移的阀件 传动杆应具有补偿措施 8 阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定 使其传动灵活 指示准确 3 12 静电接地安装 1 有静电接地要求的管道 各段间应导电良好 当每对法兰或螺纹接头间电阻值 大于 0 03 欧姆时 应设导线跨接 2 有静电接地要求的钛管道及不锈钢管道 导线跨接或接地引线不得与钛管道及 不锈钢管道直接连接 应采用钛板或不锈钢板过渡 3 静电接地安装完毕后 必须进行测试 电阻值超过规定时 应进行检查与调整 5 95 9 管道试验及吹洗 管道试验及吹洗 管道吹洗按照 CNF CM ZD GD 007 管道吹扫 清洗 作业指导书 执行 管道试压按照 CNF CM ZD GD 008 管道系统试压作业指导书 执行 5 105 10 管道验收内容与标准管道验收内容与标准 5 9 1 管道焊缝检验 1 外观检验 100 RT 的管线焊缝表面不得有裂纹 表面气孔 表面夹渣 咬边 未焊透 根部收缩 等缺陷 焊缝余高 1 0 10b b 为管道壁厚 且不大于 4mm 角焊缝焊脚尺寸满足 要求 两焊脚尺寸尽量相等 10 进行 RT 的管线焊缝表面不得有裂纹 每 50mm 焊缝允许直径 0 3 b 的气孔两个 咬边深度 0 05 b 且 0 5mm 连续长度 100mm 焊缝余高 1 0 20 b 且 最大为 5mm 2 无损检验 管道焊缝的无损检验按设计或相关的规范要求执行 3 管道焊缝的射线检验应在焊后及时进行 当抽样检验时 应对每一焊工所焊焊缝按 设计或规范规定的比例进行抽查 检验位置由有关单位的专职焊接检查员确定 不能 由焊工本人指定 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第14 页 共 25 页 4 当射线检验发现焊缝不合格时 应予以返修 返修后再行检验 每出现一道不合格 焊缝 除返修原焊缝外 还应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝 当这两道焊缝均 合格时 应认为检验所代表的这一批焊缝合格 当这两道焊缝又出现不合格时 每道 不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝 当再次检验的焊缝均合格时 可认为 检验所代表的这一批焊缝合格 当再次检验又出现不合格时 应对该焊工所焊的同一 批焊缝全部进行检验 同时对该焊工进行重新培训考试 5 9 2 管道试压要求 1 管道安装完毕后 应清除管道内部的杂物 然后进行水压试验 以检查管道的强度 和严密性 2 管道在试压前焊缝处不得刷漆和保温 3 管道水压试验时 可根据操作压力分系统进行 4 水压试验按规程规定进行 发现问题时不得带压修理 5 水压试验合格后 按吹除方案进行吹除 6 水压试验和吹除合格后 进行气密性试验 5 9 3 阀门试压要求 1 密封试验时 密封面不得涂润滑脂 但允许涂一层黏度不大于煤油的防护剂 2 压力试验完毕后 及时排除阀腔内的积液 5 9 3 试压步骤 1 水压试验应用洁净水 进注时 应将空气排尽 2 管道试验时 要考虑介质的静压力 应采用两只校验合格的压力表 其精度不低于 1 5 级 表的满刻度为试验压力的 1 5 2 倍 3 液压强度试验 升高应缓慢 达到试验压力后 停压 10min 以无泄漏 目测无变形 为合格 严密性试验一般在强度试验合格后进行 稳压 30min 经全面检查 以无泄漏 为合格 4 管道的强度试验压力为设计压力的 1 5 倍 5 试验合格应填写试验纪录 六 六 劳动力资源计划与主要工机具配备一览表劳动力资源计划与主要工机具配备一览表 施工人员计划表 序号工种数量 人 备注 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第15 页 共 25 页 1 管理员 5 2 安全员 1 3 钳工 2 4 起重工 2 5 电焊工 5 6 管工 5 7 电工 2 8 普工 8 工机具计划表 序号名称数量备注 1 电焊机 5 台 2 磨光机 5 台 3 吊机 1 台 25T 4 气割 2 套 5 配电箱10 台220V 380V 各五台 6 烘烤箱 1 台 7 铲车1 台 2T 七 七 施工安全施工安全 7 1 入场前必须办理安全环境与健康 HSE 管理协议书 检修人员全部参加由甲方 组织的进厂教育及安全技术交底 并办好上岗证和临时出入证 7 2 进入施工现场所有施工人员必须服从统一指挥 并熟悉本施工方案 7 3 施工前 必须会同甲方有关人员对检修项目进行工艺处理 确认无误后方可施工 7 4 登高作业必须办理登高作业证 并体检合格后方可登高作业 7 5 按规定办理动火审批手续 由专门人员监火 7 6 施工前所需电气设备 电动工具等 进行彻底检查 保证良好状态 绝缘 接地 性能良好 7 7 电焊 气割特殊工种必须按 三不动火 十不烧 制度执行 氧气瓶 乙炔气 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第16 页 共 25 页 瓶按规定安全距离放置 7 8 进入现场必须佩带劳动保护用品 7 9 施工中所用的各种气体按要求妥当放置 电气 焊接设备要有防雨 防潮 防漏 措施 用完后必须切断电源 7 10 所使用的绳索不得与施焊的工件接触 以防电弧击伤 7 11 现场的各项防火措施应准备齐全 7 12 参加施工人员应严格按照甲方有关条例 规定 指导施工全过程 7 13 现场的各种装置 起重 吊装 运输机具实行专人指挥 专人负责 安全员监督 的专项负责制 任何人不得挪用 使用 7 14 参加施工人员必须遵循安全通则及各种的安全操作规程 起吊现场应设置警界线 无关人员不得进入吊装区 八 八 施工方危害辨识 风险评价及工作危害分析表施工方危害辨识 风险评价及工作危害分析表 工作危害分析 JHA 记录表 环境因素识别及影响评价表 日常设备安全检查 SCL 分析记录表和材料危害分析表 附后 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第17 页 共 25 页 附表附表 工工作作危危害害分分析析 J JH HA A 记记录录表表 BK HSER 09 26 2009 工作 工艺过程 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 区域 作业活动 塑料部 分 析 人 员 王欢 分 析 日 期 2009 9 26 以往发生频率及现有安全控制措施以往发生频率及现有安全控制措施 序序 号号 工作步骤工作步骤危害或潜在事件危害或潜在事件主要后果主要后果偏差发偏差发 生频率生频率 管理管理 措施措施 员工胜员工胜 任程度任程度 安全安全 设施设施 可能性可能性 L L 严重性严重性 S S 风险度风险度 R R 建议改正建议改正 控制措施控制措施 1 接受通知 单 现场 确认 作业单与实际不符 安全措施未落实 人员受伤 有可 能发 生 有胜任有 122 2 施工前准 备 工器具不合适 劳 防用品不合格 人员受伤 有可 能发 生 有胜任有 122 3 现场勘测 技术数据测量错误 设备重量不准 地基承载力不符要求 发生车辆倾覆 设 备不能吊装 或超 载吊装 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 胜任 签字确认现场 勘测表 144 1 认真做好现场勘 察记录 2 请业主提供地基 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第18 页 共 25 页 作业区周围障碍不清 吊点不确定 安全管理办 法 设备重量等书面数据 4 吊装方案编 制 未按法规编写 计算错误 没有风险评价 没有应急措施 没有按规定审批 设备不能吊装 或 超载吊装 造成安 全事故 设备损坏 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任 方案编制 审 核 批准 144 1 参照设备重量 吊装高度 吊装半径 等数据 结合选用吊 机的性能 编制方案 2 严格执行编 深 批制度 5 技术交底和 安全交底 交底不清 人员不全 关键作业步骤未交代 清楚 违章操作 造成人 员伤亡 发生安全 事故 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任 安全 技术交 底记录齐全 122 1 安全 技术交底 要将主要环节交待清 楚并要签字确认 2 施工人员持有有 效证件 特殊工种持 有特殊操作证 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第19 页 共 25 页 6 吊车进场 就位 就位与方案不符 重新站位偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任 根据方案重新 站位 111 重新测量吊机站位点 7 吊装作业前 检查 未按检查表要求的内 容进行检查 车况 吊具 人员 环境 健康 管理 天气状 况 发生机械事故 造 成设备损坏或人员 伤亡 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任监督 144 1 认真做好车辆的 例行保养 2 做好起重作业前 的安全检查工作 并 签字确认 8 起吊 检查 设备重心未找准 超载作业 未按指定的指挥员的 口令起吊 未按规定 试吊 检查 造成设备损坏或人 员伤亡 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任 监督 报警 过载保护 安全装置 133 1 严格执行各工种 操作制度 2 服从指挥 3 作业人员必须按 规定穿戴好合格的个 人保护用品 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第20 页 共 25 页 9 旋转 变幅 作业 速度过快 不稳 造成设备损坏或人 员伤亡 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任 监督 报警 过载保护 安全装置 122 严格执行起重吊装作 业操作规程 10 设备就位 带负荷联动操作 带负荷伸缩吊臂速度 过快 不稳 设备就位的配合人员 误操作 造成设备损坏或人 员伤亡 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任 监督 报警 过载保护 安全装置 122 1 严格执行起重吊 装作业操作规程 2 服从指挥 3 作业人员必须按 规定穿戴好合格的个 人保护用品 11 吊车收车 退场 人员着急 吊具未全 部脱钩而盲目收车 造成设备损坏或人 员伤亡 偶尔 中核五公司机 施处 吊装作 业指导书 和 安全管理办 法 胜任 监督 报警 过载保护 安全装置 111 1 严格执行起重吊 装作业操作规程 2 服从指挥 3 作业人员必须按 规定穿戴好合格的个 人保护用品 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第21 页 共 25 页 12 动火作业 措施未落实 火花飞 溅 发生火灾 及爆炸 偶尔现场监督胜任 关键部位作业 随时测爆 224 对现场安全措施检查 确认 严禁 三不动 火 13 临时用电 未用防爆插头 线路绝缘不好 有漏电现象 造成火灾及人员伤 亡 发生安全事故 偶尔 落实专职电工 检查 胜任 电线完好 专业人员接线 133 检查电线的完好性和 正确性 防止短路 三级配电 二级保护 14 焊机操作 相线不当 机壳带电 发生火灾 及短路 偶尔现场监督胜任专业人员操作 122 检查焊机的完好性 按规定使用焊机 15 交叉作业高空坠物人员砸伤偶尔 严格巡查作好 预防 胜任安全帽工具袋 122 尽量错开交叉作业 16 高空作业 高空行走脚手架有松 动 高空坠落偶尔 严格巡查配备 好劳防用品 胜任安全带 122 安全带挂钩挂在作业 上方 松动脚手架及 时整改 注 表中 L 危害发生的可能性 5 个等级 S 危害和影响后果的严重性 5 个等级 R 风险评估 L S 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 施工方 案 CNF 中国核工业第五建设公司 第22 页 共 25 页 环境因素识别及影响评价表环境因素识别及影响评价表 项目 塑料部 1PP 2PP 3PP 装置高压丙烯洗涤塔 T301 副闪蒸线节能综合改造项目 分析人 倪移东 序 号 工作内容环境因素状态环境影响 频率 L 严重性 S 程度 R 是否 重要 因素 建议的控制措施 1 修理后废油处理 包括机油 液 压油 防冻液等 液体废弃物 的产生 正常 造成环境污 染 土壤 水源 313否 设备加 放油时事先做好