论文 范文【 精品】浅述火电施工大型起重机械的安全管理

论文论文 范文范文 精品精品 浅述火电施工大型起重机械的安全管理浅述火电施工大型起重机械的安全管理 浅述火电施工大型起重机械的安全管理浅述火电施工大型起重机械 的安全管理摘要大型起重机械是电站建设中的设备组合 吊装就位 材料搬运 平移等必备的起重设备 近几年来 由于高参数 优性能的机组应用于电站 使起重机械朝 着大型化 液压化 实用化 多用途 高效能的方向发展 以满足 电站建设对起重设备的需求 国家规定 起重机械归入特种设备 但基于各方面的原因 起重 机械一般或较大事故还时有发生 对其事故行剖析 找出发生事故 的深层次原因 深刻总结经验教训 制定和落实预防控制措施 从 而减少各类起重机械事故的发生 关键词 起重机械 安全管理Abstract the largehoisting machineryis theequipment position plant constructionhoisting inplace the necessarylifting equipmentsuch asmaterial handling translation In recentyears due tohigh parameters the optimalperformance ofthe unitused inpower plant the hoisting machinery towardlarge scale hydraulic practical versatile efficient direction in orderto meetthe needsof powerplant constructionof liftingequipment Hoisting machineryas prescribedby thestate specialequipment but basedon variousaspects reason hoisting machinerygeneral ormajor aidentsstill ourfrom timeto tome the aidentanalysis find outthe deepreason ofaident andsummary oflessons learned formulate andimplement theprevention andcontrol measures thereby reducingthe ourrenceof allkinds ofhoisting machineryaident Key words hoistingmachinery The safetymanagementTH21A2095 2104 xx 一火电建设常用大型起重机械的主要类型火电施工现场汇集了 土建 锅炉 汽轮机安装等多种专业 多数构件安装或组合需要由 垂直起吊机械来完成 吊载单件 或组合件 起吊重量从几吨到几 百吨不等 基于火电建设施工特点 现场也就汇集了不同类型和型号的大型起 重机械 包括平臂塔式起重机 变幅式起重机 龙门起重机 门座起重机 桥门式起重机 履带起重机 汽车起重机等 二常见的起重机械事故类型1失落事故1 1脱绳事故脱绳事故是指重 物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故 1 2顶钩 脱钩 事故顶钩事故是因高度限位失灵而造成 脱钩事故是指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故 1 3断绳事故断绳事故是指超载起吊拉断钢丝绳 起升限位开关失灵 造成过卷拉断钢丝绳 斜吊 斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳 钢丝 绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形 磨损损伤等达到或超 过报废标准仍然使用等造成的破断事故 1 4吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故 2挤伤事故挤伤事故是指在起重作业中 作业人员被挤压在二个物体 之间 所造成的挤伤 压伤 击伤等人身伤亡事故 3坠落事故坠落事故主要是指从事起重作业的人员 从起重机体等高 空处发生向下坠落至地面的摔伤事故 4触电事故触电事故是指从事起重操作和检修作业人员 由于触电遭 到电击所发生的伤亡事故 5机体毁坏事故5 1折 断 臂事故各种类型的悬臂起重机 由于悬 臂设计不合理 制造装配有缺陷以及长期使用已有疲劳破坏隐患 一旦超载起吊就有可能造成断臂或悬臂严重变形等机毁事故 5 2倾翻事故自行式起重机倾翻事故大多是由起重机作业前支承不当 如作业场地支承基础松软 起重机支腿未能全部伸出 起重量限 制器或力矩限制器等安全装置动作失灵 悬臂深长与规定起重量不 符 超载起吊等因素都会造成自行式悬臂起重机倾翻事故 5 3机体摔伤事故无夹轨器或无固定锚链等 或者上述安全设施机能 失效 当遇到强风吹击时造成起重机被大风吹跑 吹倒 甚至从栈 桥上翻落造成严重的机体摔毁事故 5 4相互碰撞事故在同一施工区域布置多台起重机 由于相互之间无 缓冲撞保护措施 或缓冲碰撞保护设施毁坏失效 或措施不当 极 易发生起重机相互碰撞致伤 三近两年起重机械发生事故现状据国家质检总局质量监督检验检疫 情况通报 第27号 xx年全国共发生各类特种设备事故275起 其 中起重机械74起 占事故总数的26 9 起重机械事故的特征主要为倒塌 坠落 撞击等 主要发生在使用 环节 据国家质量监督检验检疫总局网站消息 xx全国共发生各类特种设 备事故228起 其中起重机械事故37起 占事故总数的16 2 事故原因主要是特种设备安全意识不强 管理制度落实不到位和违 章作业所致 四起重机械事故发生的主要原因分析1起重机械的使用部门对其安全 使用重视程度不够是起重机械事故频发的最根本原因 重口头 轻落实 表现在制度落实不到位 管理存在盲区 维护资 金投入不足 赶工期 不能按时进行维护保养 违章指挥 违章作 业 违反操作规程等现象时有发生 2 三定 落实不到位 人员流动性较大 培训跟不上或达不到预期 培训效果 起重机械事故多发生在安拆和使用阶段 部分技术管理人员 操作 人员 安拆检修人员 司索人员基本技能素质不能满足要求 责任 意识差 是引发起重机械安全事故的重要原因 3目前 火电现场部分上世纪八九十年代的履带式和变幅式塔式起重 机还在使用 使用期限有的接近或以达到报废年限 维修频率高 带病作业现象较为普遍 4由于火电建设起重机械使用率高 安拆转场频繁 有的在高寒或环 境比较恶劣 诸如风电现场日常或瞬时风力较大或在沿海地基松软 处布置吊车 的条件下使用 使吊车各系统和地基都面临着严重的 考验 增加了吊车的不安全因素 5影响起重机械安全使用和引发事故的因素还有很多 无论哪一个环 节出现问题 都有可能造成起重机械较大或重大事故 所以 起重 机械的安全问题必须引起各级监管部门和使用部门的高度重视 五加强起重机械的安全管理减少事故发生的几点建议 一般火电施工企业对起重机械按照公司 项目部 专业公司 起重 机械专业队伍 班组四级进行管理 必须建立和完善各级机械管理保证体系 技术管理体系 责任体系 和监督体系 建立和不断完善机械安全管理制度 明确各级管理责 任 从起重机械的选型 安拆 检验 维护保养 使用 报废等实 行全过程的管理 不能出现管理漏洞 1起重机械的选型起重机械的选型首先要对其使用范围 利用率 额 定起重量 现场使用环境等因素进行综合考虑 选择满足使用要求 工作级别的起重机 在充分进行市场调研和技术安全论证的基础上 选择具备特种设备 安全许可证的专业起重机制造企业 并就制造厂家加工设备的配套 性 生产的规范性 产品的先进性 进行比较后选择价格合理 性 能优良 安全装置齐全的起重机械 2安装单位的选择一般的火电建设单位都有自己的起重机安装专业队 伍 也可选择具有省级质量技术监督部门颁发的 特种设备安装改 造维修许可证 具有安装相应起重机类型的安装资格和安装业绩 的专业队伍 并对其实施安装过程的监督管理 取得监管部门颁发的安全检验合格证后方可使用 验收合格后 安装单位应从作业方案的科学性 交底的清楚性 组 织分工及责任的明确性 执行的全面性与合规性 危险点源辨识的 准确性及控制措施的有效性 人员技能和素质的满足性等方面进行 评价和总结 3建立和不断完善起重机械安全管理制度依据 特种设备安全监察条 例 等法律 法规 起重机械使用部门应明确经理是起重机械安全 管理的第一责任人 保证起重机械安全运行就要有完善的管理制度 使作业者有章可循 管理者有法可依 并依据不同类型的起重机械 使用年限及状况 和现场施工环境不断进行完善和补充 3 1起重机械安全管理一般包括以下管理制度和规程 标准3 1 1起 重机械安全管理与使用制度 3 1 2租赁与分包工程自带起重机械安 全管理制度 3 1 3起重机械日常检查和定期维修保养制度 3 1 4 起重机械安装维修队伍培训 考核管理制度 3 1 5起重机械安拆作 业指导书编制 审查与执行制度 3 1 6特种设备作业人员管理与考 核制度 3 1 7操作人员交接班制度 3 1 8起重机械检验仪器 工 器具管理制度 3 1 9机械设备事故调查处理制度 3 1 10起重机械 使用单位的安全管理评价考核制度 3 1 11起重机械安全技术档案 和技术资料管理制度 3 1 12起重机械大修 改造 报废制度 3 1 13各级管理部门及人员岗位责任制 3 1 14起重机械事故综合应急预案和各种安全措施3 1 15各类起重 机械安全操作规程 保养规程 技术试验规程 检查标准等 4加强起重机械档案管理 一机一档 4 1原始资料档案4 1 1调研选 型报告 购销合同 制造许可证 起重机械出厂技术资料 产品合 格证 使用维护说明书 易损零件图 电气原理 电器元件布置图 等设计文件 必要的安全附件型式试验报告 监督检验证明文件等 有关资料制 4 2动态资料档案4 2 1安装告知书 安拆作业指导书 安装位置 启用时间等 4 2 2过程检验记录 安装自检报告书 技术交底签字记录 4 2 3负荷试验记录 特殊检验报告 有关焊缝 探伤 应力测试校核计算等 4 2 4特种设备检验机构出具的验收 证明或定期 检验报告书 4 2 5日常保养维护 主要零部件更换 维修 故障 大修鉴定和修理竣工验收记录 检查和试验记录 技术改造记录 报废鉴定和手续 事故及未遂事故记录等 4 2 6基 础或轨道验收及沉降观测记录 特殊工况作业记录 超负荷作业 双机抬吊作业等 4 2 7应急预案演练记录 4 3台账和记录4 3 1起重机械管理和使用台账 4 3 2起重机械作业 人员台账 4 3 3起重机械安全检查和缺陷整改验收记录 4 3 4起 重机械安全管理评价和机械管理评比记录 4 3 5起重机械事故调查 处理报告 4 3 6起重机械作业人员培训 考试 考核和奖惩记录 4 3 7有关机械专业会议 通报 文件等记录 或会议纪要 5起 重机械事故应急预案 特种设备安全监察条例 第65条规定 特种 设备使用单位应当制定事故应急专项预案 并定期进行事故应急演 练 第66条规定 特种设备事故发生后 事故发生单位应当立即启动事 故应急预案 组织抢救 防止事故扩大 减少人员伤亡和财产损失 并及时向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门和有关部 门报告 现场起重机械须设立以项目经理为组长 以机械安全管理部门为主 相关部门配合的紧急事故救援领导小组 明确职责 根据起重机械使用情况 判断可能出现的故障 引发的险情 意外 事故的发生等 制定出相应的应对措施 包括起重机械出现事故后的处理原则 紧急情况下所采取的程序 方法 步骤及相关部门人员的职责 分工协作等 并定期组织现场 演练 6起重机械的使用管理6 1起重机械安全教育和培训起重机械的安全 管理和作业人员在上岗前接受监管部门组织的培训 经考核合格后 持证上岗 起重机转场作业 做到人随机走 并进行入场人员的 三级安全教 育 经考核合格后方可上岗 6 2起重机械的 三定 管理 三定 制度是做好起重机械使用管理 的基础 三定 制度即定人 定机 定岗位责任 使起重机械的使用 维 护保养的每一个环节 每项要求依据岗位职责落实到人 有利于增 强操作人员的责任意识 并有利于开展单车核算 落实奖罚 6 3起重机械的安全检查与评价和维护保养起重机械使用部门要经常 对在用的起重机械进行定期检查和维护保养 有异常情况随时发现 及时处理 同时将外租和分包队伍自带机械统一纳入管理和安全 检查范围 6 3 1巡视检查指现场的日常巡视 随时发现问题 随时进行纠正 停止和要求整改等 6 3 2旁站监督指现场在重要大件吊装 起重机械安拆关键工序 双 机抬吊 超负荷作业 负荷试验等进行现场监督和检查指导 6 3 3专项检查指现场起重机械的重点关注问题的单项检查 如各种钢丝绳 吊车轨道 基础下沉等情况 制度建设和记录留存 等进行的检查 6 3 4月检查 定期检查 一般是由现场业主或项目部组织 定期检查具有一定的常效性 正规性 各级分管领导应亲自组织检查并做好检查后的总结工作 6 3 5安全评价是指项目部和业主 或监理 按一定的评价标准对 所管辖范围的机械安全管理全面打分评价 一般半年或一年进行一次 一般和开展评比活动相结合 6 3 6日检由司机负责作业的例行保养项目 主要内容为清洁 润滑 调整和紧固工作 6 3 7周检由维修工和司机共同进行 主要内容是外观检查 吊钩 钢丝绳等使用的安全状态 制动器 离合器 报警装置的灵敏 可 靠性 观测传动部件有无异常响声及