毕业设计方案论证终结版

机电工程学院机电工程学院 毕毕业业设设计计方方案案 论论证证报报告告 设计题目设计题目 TQLC100TQLC100 清理筛设计清理筛设计 总体设计 传动装置设计总体设计 传动装置设计 学生姓名 学生姓名 赵鸿全赵鸿全 学学 号 号 201115910222201115910222 专业班级 专业班级 过控过控 11011101 班班 指导教师 指导教师 阮竞兰阮竞兰 2015 年年 5 月月 29 日日 目录目录 1 设计目的及意义 1 2 传动机械在国内外的现状 1 3 设计分析 1 4 传动装置的设计方案及论证 2 方案 1 采用带传动 2 方案 2 采用齿轮传动 3 方案 3 采用链传动 4 5 方案确定 4 6 电动机的选择 5 参考文献 6 0 1 1 设计目的及意义设计目的及意义 清理筛广泛应用于港口 码头 粮库 油脂 面粉 酒精 酿造 饲料 化工等 行业各类物料的清理作用 它具有安全节能 高效 洁净等特点 有着广泛的应用 领域 其中清理筛在粮食的清理方面是重要的 随着机械向高效 高速 精密 多 功能方向的发展 对传动装置的功能和性能的要求也越来越高 机械的工作性能 使用寿命 能源消耗 振动噪声等在很大程度上取决于传动装置的性能 因此必须 重视对传动装置的研究 清理筛在清理粮食的过程中粮食的清理效率主要体现在传 动装置的不断优化方面所以随着社会机械化的快速发展高效率的传动装置是必要的 是时代的需要 同时通过此次设计 提高分析问题 解决问题的能力 培养认真 踏实 严谨 的工作作风 2 2 传动机械在国内外的现状传动机械在国内外的现状 国外的传动趋向于承载能力大 振动噪声小 节能高效 体积小 质量轻 高 速重载条件下工作 积极开拓新的传动形式传动转矩和转速的调节趋向无级化 自 适应化 微机化和智能化 机械传动和电传动结合起来 组成复合传动 采用组 合技术实现传动产品系列化 用最经济的生产手段满足不同机械对传动的要求 国内的机械传动中空间啮合理论的研究取得了创造行成果 这些成果被用于新 型传动装置的开发 大大推动了机械传动的学科发展 同时 适应不同工作条件的 润滑剂以及添加剂被要就成功并应用 大幅度提高了传动装置的使用性能和寿命 一些重要设备的传动振动噪声问题受到重视等 3 3 设计分析设计分析 清理筛 它主要由进料装置 筛体 机架装置 传动装置等组成 清理筛型号 多样 本次设计的题目是 TQLC100 清理筛设计 总体设计 传动装置设计 TQLC100 清理筛的传动主要是带式传动 带传动包括主动轮 从动轮 环形带 用 于俩轴平行回转方向相同的场合 称为开口运动 带的形式按横截面积形状可分为 平带 v 带和特殊带三大类 带传动的特点是适用于两轴中心距较大的传动 带具 有良好的挠性 可缓和冲击 吸收振动 过载时打滑防止损坏其他零部件 结构简 单 成本低廉 缺点 传动的外廓尺寸较大 需张紧装置 由于打滑 不能保证固 定不变的传动比 带的寿命较短 传动效率较低 1 4 4 传动装置的设计方案及论证传动装置的设计方案及论证 方案方案 1 1 采用带传动采用带传动 1 电动机 2 带传动 3 减速器 4 联轴器 5 卷筒 6 传送带 图 1 带传动运动机构 皮带传动使用于两轴中心距较大的传动场合 工作时传动平稳无噪声 能缓冲 吸 振 工作中如果遇到过载 带将会在带轮上打滑 可防止薄弱零件损坏 起安全保 护作用 不能保证精确的传动比 带轮材料一般是铸铁等 造价低廉 不需要润 滑以及缓冲 吸振 易维护等特点 皮带缺点滑动损失皮带在工作时 由于带轮两 变的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动 导致带轮与从动轮的速度损失 弹 性滑动与载荷 速度 带轮直径和皮带的结构有关 有的皮带传动还有几何滑动 过载时将引起打滑 使皮带的运动处于不稳定状态 效率急剧下降 磨损加剧 严 重影响皮带寿命 滞后损失皮带在轮动中会反复伸缩 特别是带轮上的绕曲会使皮 带体内部产生摩擦引起功率损失 空气阻力高速传动时 运动中的风阻将引起转矩 损耗 其损耗值与速度的平方成正比 因此设计高速皮带传动时 皮带的变面积宜 小 尽量用厚而窄的皮带 带轮的轮辐面要平滑 或用辐版以减小风阻 轴承的摩 擦损失皮带在工作时 轴承受到皮带的拉力 也引起转距损 滑动轴承的损失为 2 5 滚动轴承的损失为 1 2 根据皮带的种类不一样 效率各异 带的种类 效率 平带 83 98 有张紧的平带 80 95 帘布结构 92 96 绳芯结构 92 98 同步带 92 98 2 窄 v 带 90 95 方案方案 2 2 采用齿轮传动采用齿轮传动 齿轮传动装置利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动 用主 从动 轮轮齿直接 传递运动和动力的装置 按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传 动 相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动 具有传动平稳 传动比精确 工 作可靠 效率高 寿命长 使用的功率 速度和尺寸范围大等特点 缺点安装精度 要求较高 否则传动噪声及振动较大 不适宜使用在两周间距较大场合 否则要增加惰轮使机构变复杂 TQLC100 清理筛 主要清理粮食中的杂质 本身已经比较大了 虽然齿轮传动能大大的提高传送效率 但是较高的安装精度增加了安装的难度 并且制造时间增长同时使机构变得复杂笨 重 拆卸也极不方便 这样的安装成本 还有花费的时间不适合在粮食行业形成规 模化的生产发展 3 方案方案 3 3 采用链传动采用链传动 1 从动轮 2 链 3 主动轮 图 链传动的组成 链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的 从动链轮的一种传动方式 链传动有许多优点 与带传动相比 链传动没有弹性 滑动和打滑 能保持准确的平均传动比 需要的张紧力小 作用于轴的压力也小 可减少轴承的摩擦损失 结构紧凑 能在温度较高 有油污等恶劣环境条件下工作 与齿轮传动相比 链传动的制造和安装精度要求较低 中心距较大时其传动结构简 单 瞬时链速和瞬时传动比不是常数 因此传动平稳性较差 工作中有一定的冲击 和噪声 链传动平均传动比准确 传动效率高 轴间距离适应范围较大 能在温度 较高 湿度较大的环境中使用 但链传动一般只能用作平行轴间传动 且其瞬时传 动比波动 传动噪声较大 由于链节是刚性的 因而存在多边形效应 即运动不 均匀性 这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动 在 选用链传动参数时须加以考虑 5 5 方案确定方案确定 综合以上因素 根据齿轮传动 链传动 带传动的优缺点及清理筛自身的条件特点 全方面的综合考虑带传送带就目前来说是最有效的性价比比较均衡的传送方式 所 以选择方案 1 最终确定带传动为最佳传动方式 6 6 电动机的选择电动机的选择 4 图 三相异步电动机结构简图 清理筛的工作条件连续单向运转 载荷平稳 三相异步电动机在合适不过 作电动 机运行的三相异步电机三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速 转子绕组 因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流 并与磁场相互作用产生电磁转矩 实现能量变换 与单相异步电动机相比 三相异步电动机运行性能好 并可节省各 种材料 按转子结构的不同 三相异步电动机可分为笼式和绕线式两中 笼式转子 的异步电动机结构简单 运动可靠 重量轻 价格便宜 得到了广泛的应用 其主 要缺点是调速困难 绕线式三相异步电动机的转子和定子也设置了三相绕组并通过 滑环 电刷与外部变阻器连接 调节变阻器电阻可以改善电动机的启动性能和调节 电动机的转速 Y 系列三相异步电动机不仅满足国民经济各部门的配套需要 而且还提高了国内外 同类产品的互换性 极大的方便了引进设备的配套和维修 根据它的特点和它的配套需要 等 非常的适合清理筛传动装置的电动机 方便高 效 所以采用 y 型三相异步电动机 5 参考文献参考文献 1 阮竞兰 武文斌 粮食机械原理及应有技术 J 北京 中国轻工业出版社