除氧器进汽逆止门不严小机进冷汽跳机

除氧器进汽逆止门不严 小机进冷除氧器进汽逆止门不严 小机进冷 汽跳机汽跳机 简述 滨州公司 1 号机 2015 年 10 月 31 日降负荷过程中 小汽轮 机进汽压力波动 给水泵出力下降 导致给水流量低保护动作 锅炉 mft 发电机解列 造成非停事故 事故经过 2015 年 10 月 31 日 7 时 大唐滨州发电公司 1 号机组 agc 方式运行正常 单台 100 容量汽动给水泵运行正常 a b c 磨煤机运行 汽动给水泵汽源为本机四段抽汽 再热冷段至小 机的高压汽源电动门开启 高压汽源热备用 来自辅汽联箱 的小机调试用汽电动门关闭 自动关闭后 运行人员再次手动 校严 单台 50 容量的电动给水泵备用 辅汽联箱汽源为本 机四段蒸汽 7 时 33 分 1 号机组负荷 235mw 运行人员启动 d 磨煤机升负荷 启动后发现给水流量跟踪缓慢 运行人员解 除给水自动 采用手动调节方式 以维持汽水分离器出口蒸汽 过热度 7 时 56 分 c d 给煤机断煤 运行人员解除燃料自动 机组切至机跟随滑压方式运行 因燃料量减少负荷逐渐下滑 空气炮投入无效果 投入 ab 层等离子稳燃 c 磨维持给煤量 20t h 左右运行 8 时 12 分 40 秒 c 给煤机给煤量降至 0t h 剩余 a b 两台制粉系统运行 运行人员手动调节给水泵转速 使给水流量从 782 63t 降至 577t h 后 给水流量趋于稳定 8 时 15 分 40 秒 给水流量 554 34t h 再次突然大幅降低 调节给 水泵转速没有效果 8 时 15 分 57 秒 给水流量低保护动作 8 时 16 分 00 秒 锅炉 mft 联跳汽轮机 发电机解列 事故原因 通过查询历史数据得到 锅炉给水流量大幅波动 且快速 下降至 310t h 锅炉 给水流量低低 保护动作 导致锅炉 mft 联跳汽轮机 第一次给水流量持续下降 原因是机跟炉 滑压方式运行 锅炉 d c 给煤机相继断煤 运行人员为维持汽 水分离器出口蒸汽过热度 调节水煤比 手动降低给水泵汽轮 机转速 使给水流量降低 第二次给水流量大幅降低 分析为 小机进汽温度大幅度下降 蒸汽做功能力不足 汽泵出力下降 小机调门开大 汽泵转速仍然降低 从而引起给水流量低至跳 闸值 导致机组跳闸 事故过程中 1 号机组滑压运行方式 四抽压力与小机进汽压力接近 略高于除氧器压力 0 05mpa 四抽温度与小机进汽温度相当 8 时 13 分 39 秒 锅炉 d c 给 煤机断煤 30 分钟后 锅炉给煤量已不能维持稳定负荷 导致机 组负荷突然大幅度降低 四抽压力与小机进汽压力分别由 0 71551mpa 0 71505mpa 开始降低 辅汽联箱压力由 0 63932mpa 也开始降低 除氧器压力由 0 66374mpa 也开始降 低 但降低幅度明显小于四抽压力与小机进汽压力降低幅度 8 时 14 分 11 秒 四抽压力 小机进汽压力与除氧器压力三者 压力相当 均在 0 663mpa 左右 随着时间的推移 除氧器压力 高于四抽压力和小机进汽压力 小机进汽温度由 364 93 开始 下降 8 时 15 分 22 秒 除氧器压力为 0 64615mpa 四段抽汽 压力为 0 57387mpa 小机进汽压力为 0 567mpa 除氧器压力 比四抽压力高 0 07mpa 比小机进汽压力高 0 08mpa 此时小 机入口蒸汽温度由 345 50 开始快速下降 8 时 16 分 0 秒 机 组跳闸时 小机进汽温度已剧烈下降至 238 63 从曲线上分 析 小机进冷汽 此时主要是除氧器中饱和蒸汽进入小机导致 小机入口温度下降 由于 3 号高加疏水 负荷 247mw 疏水流 量 120t h 左右 温度 190 进入除氧器汽化 除氧器绝对压 力 0 718mpa 对应饱和温度为 165 98 以及减负荷过程中 给水流量降低 除氧器水位上升 导致除氧器压力高于四抽压 力 使除氧器内蒸汽因抽汽逆止门不严返至小机 小机进汽温 度大幅度下降 蒸汽做功能力下降 小机低压调门虽持续开大 但汽泵转速依旧降低 从而引起给水流量低至跳闸值 导致机 组跳闸 防范措施 1 结合 1 号机组停机机会 对除氧器进汽逆止门进行修 复 必要时进行更换 消除除氧器返汽至四抽的隐患 另外 安装过程中 注意 2 号机相同类型逆止门边缘有无磨损 做到 防微杜渐 2 低负荷 180mw 及以下 情况下 密切注意四抽与除 氧器差压以及小机进汽温度变化 当进汽温度迅速下降时 开 启 3 号高加危急疏水至凝汽器调门 同时开启危急疏扩减温水 注意真空变化 严防除氧器中饱和蒸汽进入小机 3 除氧器进汽压力 温度无远传测点 不能随时监视除 氧器的运行状态 为判断事故原因带来一定困难 建议增加除 氧器进汽压力 温度热工远传测点 并送至 dcs 运行中 注 意观