法门寺—钢筋施工方案doc

法门寺合十舍利塔山门工程 大圣门 光圣门 钢 筋 施 工 方 案 编制 审核 审定 陕五建法门寺合十舍利塔山门工程项目部 二 00 七年十月份 法门寺合十舍利塔山门工程 钢钢 筋筋 工工 程程 施施 工工 方方 案案 一 钢筋加工厂布置和设备选用 钢筋分别在东西两侧加工钢筋加工车间集中加工 按设计及规范要求加工 成型后 运至现场绑扎 1 钢筋加工厂布置 钢筋加工厂位置详见总平面布置图 钢筋加工棚内设调直机 切断机 对 焊机 弯曲机及套丝机 同时设操作工艺牌及钢筋下料指示牌 并设多名专职 钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制 对半成品钢筋的验收做到逐型号 逐规 格的检查 不合格的半成品钢筋不得下线 加工成型且验收合格的半成品钢筋 要分类堆放 挂牌标识 以免混用 2 钢筋加工设备选用 GT6 14 钢筋调直机二台 GQ40 钢筋切断机六台 GW40 钢筋弯曲机六台 AX 300 电焊机二台 对焊机二台 手动套丝机 1224 型 1 4 4 六台 砂轮切割机六台 二 钢筋原材料和半成品堆放及场地 1 钢筋原材料堆放场地 钢筋加工场地 半成品堆放场地布置应合理 方便加工 方便堆放 方便运输 2 钢筋原材料及加工好的半成品必须分类 分规格堆放 并作好标识 3 各种钢筋加工机械使用前必须按要求悬挂安全操作规程 4 钢筋加工及堆放场地必须硬化 要求场地平整无积水 并作好明沟排 水排污措施 5 严格执行钢筋领退料手续 三 钢筋进场检验 1 材质要求 钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告 特别要注 意鉴别质保书和批号的真伪 2 外观检查 材料进场时 按品种 规格 炉号分批检查 对钢材还要 进行外观检查验收 包括锈蚀情况 有无缩颈断裂 起皮 油污 损伤等 外 观检查或检测不合格的钢材不得下料施工 3 试验检测 按现行国家现行 钢筋混凝土热轧带肋钢筋 GB1499 的规 定及时取样送试验室检验 抽取试样作力学性能试验 如为进口钢材 还需作 化学分析 钢筋加工过程中如发生脆断 连接性能不正常或机械性能显著不正 常 应进行化学成分检验及其它专项检验 待检验合格后 方可使用 框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求 a 抗拉强度实测值 屈服强度实测值 1 25 b 屈服强度实测值 强度标准值 1 30 四 钢筋优化配料 钢筋在现场加工 配筋时严格按照施工图纸要求 同时符合 砼结构施 工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101 1 和 结构工程施工及 验收规范 的规定优化配料 力求配筋损耗率最小 配筋根据项目经理部审核 批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工 加工过程中要严格控制加工尺寸 加工 尺寸不合格的钢筋不准使用 成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌 五 钢筋加工 除锈 切断 弯曲成型 焊接 1 钢筋除锈 钢筋的表面应洁净 油渍 漆污和用锤敲击时能剥落的浮 皮 铁锈等应在使用前清除干净 在焊接前 焊点处的水锈应清除干净 在除 锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面 或在除锈后钢 筋表面有严重的麻坑 斑点伤蚀截面时 应降级使用或剔除不用 2 钢筋配料 由专业班组根据钢筋加工配料单 使用机械统一加工 分 品种 型号 规格分别挂牌堆放 加工成型的钢筋应分类堆放 经过半成品检 查合格后 统一领料 分部位 构件 吊运至现场由人工绑扎成型入模 3 钢筋切断 钢筋切断时 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配 统筹 排料 一般先断长料 后断短料 减少短头 减少损耗 断料时应避免用短尺 量长料 防止在量料中产生累计误差 用于直螺纹连接的钢筋全部采用砂轮切割机裁切 用于其它连接方式的钢 筋采用切断机裁切 4 钢筋弯曲成型 1 HPB235 级钢筋末端应作 180 弯钩 其弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 2 5 倍 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍 2 当设计要求钢筋末端需作 135 弯钩时 HRB335 级 HRB400 级钢筋的 弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要 求 3 钢筋作不大于 90 的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 5 倍 4 箍筋弯钩弯折角度应为 135 平直部分不小于箍筋直径的 10 倍 钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型 6 钢筋的运输 因为施工现场较大 钢筋加工场地距离作业面较近 钢筋运输采用专用塔 吊运输 现场配备塔吊六台 满足不同部位的施工需要 7 钢筋连接 1 墙 柱 梁的主筋直径 d 20mm 时全部采用直螺纹连接 其余钢筋采 用搭接连接 2 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开 位于同一连接 区段内受拉钢筋搭接接头百分率 对梁 板类及墙类构件不宜大于 25 对柱 类构件不宜大于 50 3 构件中纵向受压钢筋 当采用搭接连接时 其受压搭接长度不应小于 纵向受拉钢筋的 0 7 倍 且在任何情况下不应小于 200 mm 4 钢筋的机械连接 1 钢筋直径 d 20mm 全部采用直螺纹机械连接 2 采用机械连接接头应错开 同一区段内的受拉钢筋接头面积不应超过 50 受压钢筋接头面积可不受限制 3 机械连接接头连接件的保护层应满足纵向受力钢筋最小保护层的要求 8 质量检查和标准 1 根据设计图纸检查钢筋的钢号 直径 根数 间距是否正确 2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求 3 检查钢筋的绑扎是否牢靠 有无松动现象 保护层是否符合要求 4 绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差见下表 项目允许偏差 网的长 宽 10 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 骨架的长 10 箍筋间距 20 间距 10 受力钢筋 排距 5 柱 梁 5 受力钢筋保护层 板 墙 3 六 半成品检验 堆放 1 半成品检验 钢筋绑扎前 应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋进行检验 核对好钢 筋半成品的钢号 直径 形状 尺寸和数量是否跟料单相符 如有错漏 及时 增补 钢筋的品种质量 焊条 焊剂的牌号 性能必须符合设计要求和有关标 准的规定 然后挂牌堆放好 2 半成品堆放 加工成型的钢筋半成品按规格及相应的施工顺序整齐码放于防雨棚内 应分类堆放 每种规格的半成品钢筋挂好标识牌 标识牌统一用 100cm l50cm 木板制成 上面注明钢筋型号 成品尺寸 所用部位 加工数 量等信息 临时堆放时合理用木方垫隔 以利于搬运 经过半成品检查合格后 统一领料 分部位 构件 吊运至现场由人工绑扎成型 七 钢筋绑扎定位技术应用 1 消防泵房墙筋定位 基础钢筋绑扎完成后 从垫层准确向基础上吊线 在钢筋上弹放墙位 置线 在基础内部钢筋上固定一道箍筋 上下固定墙插筋 墙钢筋拐头向外绑 在基础的钢筋网片上 定位箍的直径一般同构件箍筋 2 消防泵房地下室外墙筋定位 墙身除按左右扣绑扎钢筋外 从墙高 0 3 米处开始 间矩按受力钢筋直 径的 60d 双向 设置定位钩 定位钢筋钩的直径 8 其制做和绑扎工艺见下图 墙体水平筋间距 竖向钢筋间距由竖向梯子筋及水平向梯子筋控制 墙厚 5mm 保护层 竖筋 水平筋直径 定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固 3 柱钢筋 框架柱合模以后 对上部伸出的钢筋进行修整 柱立筋用内侧定位箍和外 侧定位箍内外夹紧 并在上部绑一道临时定位箍筋 浇灌框架柱混凝土时安排 专人看管钢筋 发现钢筋位移和变形及时调整 采用下图柱钢筋定位夹 在柱 上口卡如模板上口 4 梁筋定位 纵向受力钢筋为双层或多层时 两排钢筋之间以直径 25mm 28mm 的短钢 筋垫起 间距为受力钢筋的 100d 梁节点处钢筋十分稠密时 应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙 每跨梁除按八字形绑扎外 在净跨梁两端 柱面 向内 300mm 处各增加 一个定位箍筋 定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的 60d 且应在两个定位 箍筋之间的梁底设一组 两块 垫块 定位箍筋的直径同梁箍筋 5 板筋定位 钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法 单向板除周边两行为每点绑扎外其余为 梅花绑扎法 双向板必须每点绑扎 且钢筋网下塑料垫块间距 双向 为 100d 钢筋直径 斜向装饰板负弯矩筋除按规定要求绑扎外 还应在钢筋网下设置 马凳 其间距为 100d 钢筋直径 双向 八 框架柱钢筋施工工艺 塑料垫块 柱截面长 5cm 柱截面宽 5cm 10 保护层 箍筋直径 柱定位箍筋 柱箍筋拟采用焊接封闭环式箍筋 其余均采用搭接工艺 一层柱由于层高 比较大 柱高约 11m 为确保操作安全 施工中采取二次套筒连接 柱钢筋 绑扎前应搭设绑扎用架子 架子上铺设脚手板 以保证施工安全 1 套柱箍筋 按图纸要求间距 计算好每根柱箍筋数量 先将箍筋套在 下层伸出的搭接筋上 然后立柱子钢筋 在搭接长度内绑扣不少于 3 个 绑扣 要向柱中心 2 搭接绑扎竖向受力筋 柱子主筋立起之后 接头的搭接长度应符合设 计要求 三级抗震搭接长度 Lle 50 接头率 HPB235 Q235 级 25d 1 4 HRB335 级 D29 34d 1 4 HRB400 级 D25 41d 1 4 且最小搭接长度长度不小于 300 3 柱竖向筋采用机械连接时 按规范要求错开 50 接头位置 上下层接 头间距大于 35d 第一步接头距楼板面大于 500mm 且大于 H 6 不在箍筋加密 区 4 画箍筋间距线 在立好的柱子竖向钢筋上 按图纸要求用粉笔划箍筋 间距线 5 柱箍筋绑扎 1 按已划好的箍筋位置线 将已套好的箍筋往上移动 由上往下绑扎 宜 采用缠扣绑扎 2 箍筋与主筋要垂直 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋非转 角部分的相交点成梅花交错绑扎 3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置 并绑扎牢固 4 有抗震要求的地区 柱箍筋端头应弯成 135 度 平直部分长度不小于 10d d 为箍筋直径 如箍筋采用 90 度搭接 搭接处应焊接 焊缝长度单面焊 缝不小于 5d 5 柱上下两端箍筋应加密 加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸 及施工规范小于等于 100mm 且不大于 5d 的要求 如设计要求箍筋设拉筋时 拉筋应钩住箍筋 6 柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求 垫块应绑在柱竖筋外皮上 间 距一般 1000mm 或用塑料卡卡在外竖筋上 以保证主筋保护层厚度准确 同 时 可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性 当柱截面尺寸有变化时 柱 应在板内弯折 弯后的尺寸要符合设计要求 7 柱筋到结构封顶时 要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为 1 7Lae 具 体参见 民用框架 框架 剪力墙 剪力墙部分框支剪力墙 中的有关作法 同 时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向 保证柱筋正确锚人梁和板内 九 框架梁钢筋施工工艺 1 工艺流程 划主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底 层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层 纵筋钢筋 按箍筋间距绑扎 2 在梁侧模板上画出箍筋间距 摆放箍筋 3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 将箍筋按已划好的间距逐 个分开 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 并套好箍筋 放主次梁的架 立筋 隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固 调整箍筋间距使间距符合设计要 求 绑架立筋 再绑主筋 主次同时配合进行 次梁上部纵向钢筋应放在主梁 上部纵向钢筋之上 为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置 可将主梁上 部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决 4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点 梁下部纵向钢筋伸人中间节点 锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求 框架梁纵向钢筋在端节点内的 锚固长度也要符合设计要求 一般大于 45d 绑梁上部纵向筋的箍筋 宜用套 扣法绑扎 5 箍筋在叠合处的弯钩 在梁中应交错布置 箍筋弯钩采用 135 平 直部分长度为 10d 如做成封闭箍时 单面焊缝长度为 5d 6 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处 梁与柱交接处箍 筋应加密 其间距与加密区长度均要符合设计要求 梁柱节点处 由于梁筋穿 在柱筋内侧 导致梁筋保护层加大 应采用渐变箍筋 渐变长度一般为 600mm 以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位 7 在主 次梁受力筋下均应垫垫块 或塑料卡 保证保护层的厚度 受 力筋为双排时 可用短钢筋垫在两层钢筋之间 钢筋排距应符合设计规范要求 8 梁筋的搭接 梁的受力钢筋直径等于或大于 16mm 时 采用直螺纹机 械连接接头 小于 16mm 时 可采用绑扎接头 搭接长度要符合规范的规定 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离 不得小于钢筋直径的 10 倍 接头不宜位 于构件最大弯矩处 受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 II 级 钢筋可不做弯钩 搭接处应在中心和两端扎牢 接头位置应相互错开 当采 用绑扎搭接接头时 在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积 占受力钢筋总截面面积百分率 受拉区不大于 50 十 板钢筋施工工艺 板钢筋绑扎施工工艺流程 人工清理杂物 绑扎梁钢筋 弹放底层钢筋位 置及预置孔线 摆放绑扎底层钢筋 自检 互检 交接检 电工配管 自检 专检 看是否有高于板筋 绑扎铁马凳及上层钢筋 铺设马道 支放垫块 安放固定预留洞模具 施工缝封挡 自检 互检 报监理隐检 交接检 板钢筋先弹线后绑扎 下层钢筋弯钩朝上 严格按线绑扎 上层钢筋弯钩 朝下 扎丝尾部与弯钩一致 保护层垫块到位 弯矩较大钢筋放在较小的外侧 钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法 单向板除周边两行为每点绑扎外其余为 梅花绑扎法 双向板必须每点绑扎 且钢筋网下塑料垫块间距 双向 为 100d 钢筋直径 54 斜向装饰板钢筋 采取先绑扎异型梁钢筋后绑扎板钢筋 十一 钢筋直螺纹加工和连接施工工艺 1 工艺流程 钢筋下料 端头切平 钢筋直螺纹加工 钢筋连接 检查验收 2 钢筋下料 端头切平 1 钢筋在加工前应洁净 无损伤 油渍 漆污和铁锈应在使用前清理干 净 2 切断下料要按料单牌计划用料 每种钢筋规格长度要准确无误 长度 正负误差不得超过 10mm 每次下钢筋总面积不得大于 40mm2料头按规格级别分 别堆放整齐 钢筋直螺纹加工钢筋直螺纹加工 3 钢筋直螺纹加工 1 加工的尺寸要求 套筒材料用 45 钢或其它低合金钢 材料性能 质量应符合有关规范的规 定 套筒抗拉承载力标准值应达到被连接钢筋的抗拉承载力标准值的 1 15 倍 即 fsltkAsl 1 1 5fthAs 用于加工套筒的材料应有供货单位质量保证书 套筒应有产品合格证 按 到货批量进行进场检查验收 套筒入库前抽取 3 的套筒进行质量检验 套筒 质量检验要求见 2 套筒表面应标注被连接钢筋的直径 分规格存放 储运时 防止锈蚀和污染 钢筋直螺纹加工用套丝机在施工现场完成 加工工人应对丝头全部自检 质检员随机抽取 10 复检 如发现一个不合格 则该班加工的丝头应全部逐个 复检 表 2 套筒质量检验要求 检验项目检验工具检验标准 外观质量肉眼 卡尺 长度及外径公差满足表 1 的要求 表面有 连接钢筋直径标记 螺纹小径 光面孔用量 规 通端量规应能通过螺纹的小径 而止端量 规则不应通过螺纹的小径 通端螺纹塞 规 从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔 并达到旋合长度螺纹中径及大 径止端螺纹塞 规 塞规不能通过螺孔 但允许螺孔两端部分 旋合 旋合量应不超过 3P P 为螺距 2 加工时应注意的问题 1 钢筋端面用砂轮切割机切平 端头为平头 平头的目的是让钢筋端面 与母材轴线方向垂直 采用砂轮切割机切断设备 严禁气割 2 剥肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工 成螺纹 3 丝头质量检验 操作者对加工的丝头进行的质量检验 4 带帽保护 用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护 防止螺纹被磕碰或被污物污染 5 丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验 6 存放待用 按规格型号及类型进行分类码放 7 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形 螺距等必须与连接套的锥度 牙形 螺距一致 且经过配套的量规检测合格 8 加工钢筋直螺纹时 应采用水溶性切削润滑液 当气温低于 0 时 应掺入 15 20 亚硝酸钠 不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝 9 已经检验合格的丝头应加以保护 钢筋一端丝头应戴上保护帽 另一 端可按规定的力矩值拧紧连接套 并按规格分类堆放整齐待用 并填写钢筋直 螺纹加工检验记录 4 钢筋连接 1 接头留设要求 1 受力钢筋采用 A 级接头时 同一截面的接头百分率不大于 50 2 直接承受动力荷载的结构 接头除满足设计要求的抗疲劳性能外 其 接头在框架的梁端和柱端的箍筋加密区百分率不应超过 50 3 钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于 200mm 4 不同直径钢筋连接时 一次连接钢筋直径规格不宜超过二级 5 钢筋混凝土保护层厚度按现行国家标准 混凝土结构设计规范 执行 接头套筒处保护层不得小于 15mm 连接套之间的横向间距不宜小于 25mm 2 连接规定 1 框架梁主筋在同一截面结构面积不超过 50 相邻接头错开 40d 锚固 长度大于 40d 2 柱钢筋接头在同一截面结构面积不超过 50 相邻接头错开 40d 3 纵向钢筋接头 用滚压直螺纹连接 钢筋搭接长度范围内箍筋间距不 大于 100 3 接头的施工规定 1 连接套由车间预先制作 每个套筒均应经塞规自检合格 2 经检验合格的连接套 应加上保护盖并有明显的规格标记 3 连接套进场时应有产品合格证 施工单位应进行复查 4 连接套不能有严重生锈 油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物 5 根据设计和施工实际需要 直螺纹接头可设计成其它型状 如异径接 头 可调接头等 4 施工方法 钢筋就位 将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处 接头拧紧 使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧 作标记 对已经拧紧的接头作标记 与未拧紧的接头区分开 施工检验 对施工完的接头进行的质量检验 5 施工注意事项 1 连接钢筋时 钢筋规格和连接套的规格必须一致 并确保钢筋和连接 套的丝扣干净完好无损 2 当采用预埋接头时 连接套的位置 规格和数量必须符合设计要求 带连接套的钢筋必须固定牢 连接的外露端加设密封盖 3 连接钢筋时用普通扳手拧紧 外露有效丝扣牙数在 3 牙以内 并做好 拧紧标记 5 应注意的质量问题 1 必须分开施工用和检验用的力矩扳手 不能混用 并定期检验力矩扳 手 以保证力矩检验值准确 2 钢筋在套丝前 必须对钢筋规格及外观质量进行检查 如发现钢筋端 头弯曲 必须先进行调直处理 防止丝扣出现不合格 3 对个别经检验不合格的接头 可采用电弧焊贴角围焊补强 其焊缝高 度和厚度应满足要求 焊工必须持证上岗 十一 钢筋工程质量保证措施 1 保证措施 钢筋须按施工进度计划进场 对锈蚀严重的或机械性能不符合要求的钢筋 要拒绝验收 进场钢筋须附有质保单 要求全部采用优质钢筋 所有钢筋使用 前必须进行复试 对钢筋接头按规定抽样检验 合格后方可使用 钢筋绑扎完毕 经检验合格后 由工长组织技术 质量人员按规范和施工 图进行检查验收 作好隐蔽记录 并报监理与业主验收 会签完成后方可进行 下一道工序的施工 2 隐蔽验收 钢筋绑扎完毕 应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查验收 检查内容 钢种 直径 形状 尺寸 数量 搭接长度等 经监理代表签字认可后方可浇 筑砼 3 钢筋工程质量通病防治措施 1 钢筋加工 a 钢筋下料切断尺寸不准 根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误 差情况 确定调整或返工 b 钢筋成型尺寸不准确 箍筋歪斜 外形误差超过质量标准允许值 对 于 I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲 其他级别钢筋不宜重新调直和反复 弯曲 2 钢筋绑扎与安装 a 钢筋骨架外形尺寸不准 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐 防止绑扎时 某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形 b 保护层砂浆垫块厚度应准确 垫块间距应适宜 否则导致平板悬臂板 面出现裂缝 柱根部露筋 c 钢筋骨架绑扎完成后 会出现斜向一方 绑扎时铁线应绑成八字形 左右口绑扎发现箍筋遗漏 间距不对要及时调整好 d 浇筑混凝土时 受到侧压钢筋位置出现位移时 就及时调整 e 同截面钢筋接头数量超过规范规定 骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接 头数量 如超出规范要求 要作调整才可绑扎成型 f 竖向钢筋的偏位 A 产生竖向钢筋偏位的原因 a 柱的模板支撑系统刚度不足 在浇筑砼时 产生倾余 造成个别构件 连同竖向钢筋向倾斜和偏移 墙模板位置不准确或模板不垂直 同样会产生钢 筋偏移现象 b 柱上部水平钢筋或柱子上部箍筋绑扎不牢固 浇筑振捣砼时 各竖向 钢筋出现不规则的移位 c 浇筑砼时 用车泵单方向下料时 容易将柱的竖向钢筋挤向一边 造 成成排钢筋移位 B 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 a 在柱的模板支撑系统前 可在现浇砼楼面上预埋 12 的钢筋头作为支 点 间距不大于 1 米 并使斜支撑能与支点有牢固的连接 起到撑顶 反拉和 调节垂直度的作用 b 图纸会审与钢筋放样时注意梁 柱筋的排列 尽量减少竖向主筋因排 列问题而产生的位移 c 柱在距楼面标高 500mm 处 用不小于 12 的水平钢筋 临时将竖向钢 筋按排列逐一绑扎固定 再沿垂直于水平钢筋的方向 用 16 号铅丝在模板上 或楼面钢筋上将水平筋加一道 此控制好竖向钢筋的间距和排距 并能防止在 下料和振捣时造成竖向钢筋偏位 d 加强砼的现场浇筑管理工作 认真进行技术交底 严禁将整车或带料 斗的砼直接灌注到柱内 不得随意冲撞构件的钢筋骨架 应先将砼卸在插板上 再均匀下料 分层浇筑 分层振捣 这样既能保证砼的施工质量 又可防止撞 偏钢筋骨架 e 在进行竖向钢筋的搭接 焊接和机械连接前应先搭好脚手架 在上部 通过吊线 用钢管固定出上部的箍筋位置 使接长的钢筋能准确地套在箍筋范 围内 这样在脚手架上安装柱的钢筋 绑扎箍筋 即安全 又能保证柱骨架不 扭曲 不倾斜 还能提高工效 十二 钢筋工程安全保证措施 1 钢筋施工安全保证措施 1 钢材 半成品等应按规格 品种分别堆放整齐 制作场地要平整 工作 台要稳固 照明灯具必须加网罩 2 工具必须牢固 切断小于 30 厘米的短钢筋 应用钳子夹牢 禁止用手把 扶 并在外侧设置防护箱笼罩 3 多人合运钢筋 起 落 转 停动作要一致 人工上下传送不得在同一 垂直线上 钢筋堆放要分散 稳当 防止倾倒和塌落 4 在高空 深坑绑扎钢筋和安装骨架 须搭设脚手架和马道 5 绑扎立柱 柱体钢筋 不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下 柱筋在 4 米以内 重量不大 可在地面或楼面上绑扎 整体竖起 柱筋在 4 米以上 应 搭设工作台 柱梁骨架应用临时支撑拉牢 以防倾倒 6 绑扎高层建筑的圈梁 挑檐 外墙 边柱钢筋 应搭设外挂架或安全 网 绑扎时挂好安全带 7 起吊钢筋骨架 下方禁止站人 必须待骨架终落到离地 1 米以内始准靠 近 就位支撑好方可摘钩 2 切断机 除锈机 调直机安全操作保证措施 1 机械运转正常 方准断料 断料时 手与刀口距离不得少于 15 厘米 活动刀片前进时禁止送料 2 切断钢筋禁止超过机械的负载能力 切断低合金钢等特种钢筋 应用高 硬度刀片 3 切长钢筋应有专人扶住 操作时动作要一致 不得任意拖拉 切短钢筋 须用套管或钳子夹料 不得用手直接送料 4 切断机旁应设放料台 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和 杂物 在钢筋摆动范围和刀口附近 非操作人员不得停留 5 操作时 应戴口罩和手套 带钩的钢筋严禁上机除锈 6 除锈应基本调直后进行 操作时站在钢丝刷侧面 7 机械上不准堆放物件 以防机械震动落入机体 8 钢筋装入压滚 手与滚筒应保持一定距离 机器运转中不得调整滚筒 严禁戴手套操作 9 钢筋调直到末端时 人员必须躲开 以防甩动伤人 10 短于 2 米或直径大于 9 毫米的钢筋调直 应低速加工 3 弯曲机 焊机安全操作保证措施 1 钢筋要贴紧挡板 注意放人插头的位置和回转方向 不得开错 2 弯曲长钢筋 应有专人扶住 并站在钢筋弯曲方向的外面 互相配合 不得拖拉 3 调头弯曲 防止碰撞人和物 更换插头 加油和清理 必须停机后进行 4 先用压头机将钢筋头部压小 站在滚筒的一侧操作 与工作台应保持 50 厘米 禁止用手直接接触钢筋和滚筒 5 钢筋的末端将通过冷拔的模子时 应立即踩脚闸分开离合器 同时用工 具压住钢筋端头防止回弹 6 焊机应设在干燥的地方 平稳牢固 要有可靠的接地装置 导线绝缘良 好 7 焊接前应根据钢筋截面调整电压 发现焊头漏电 应立即更换 禁止使 用 8 焊接操作时应戴防护眼镜和手套 并站在橡胶板或木板上 工作棚要用 防火材料搭设 棚内严禁堆放易燃易爆物品 并备有灭火器材 9 对焊机断路器的接触点 电极 铜头 要定期检查修理 冷却水管保持 畅通 不得漏水和超过规定温度 十三 钢筋工程施工进度计划和保证措施 考虑施工中影响进度相互交叉作业 在编制钢筋施工进度计划时 我们针 对以上主要影响因素 采取以下措施 1 建立完善的计划保证体系 1 采用总体 施工区 月及周日进度计划的控制系统 总体进度计划 月及周日作业计划 这些计划组成了本工程项目进度计划 系统 计划的编制对象由大到小 计划的内容从粗到细 我们在编制时 从总 体计划到局部计划 逐层进行了控制目标分解 以保证计划控制目标落实 执 行计划时 从周 日作业计划开始实施 逐级按目标控制 从而达到对施工项 目整体进度控制 2 建立工期目标责任制及检查制度 a 项目经理 施工队和作业班组之间分别签订承包合同 按计划目标明 确规定合同工期 相互承担的经济责任 权限和利益 b 根据签订的合同工期 不同层次人员负有不同进度控制职责 分工协 作 形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统 c 自公司 项目部设专职计划统计员 一直到作业班组都设有人员负责 检查汇报 统计整理实际施工进度的资料 并与计划进度比较分析和进行调整 3 进度计划向职工全面交底 发动群众实施计划 我们将在计划实施前进行充分的计划交底 将根据计划的范围召开全体职 工代表大会或各级生产会议进行交底落实 使有关人员都明确各项计划的目标 任务 实施方案和措施 使管理层和作业层协调一致 将计划变成职工的自觉 行动 充分发动群众 发挥群众的干劲和创造精神 2 技术保证措施 1 编制科学的施工方案 做好技术交底 我公司按照 方案先行 样板引路 的施工原则 本工程将编制详细的 有针对性和可操作性的钢筋施工方案 施工方案做到覆盖面全 内容详细 配 以图表 图文并茂 并做到生动 形象 调动操作层学习施工方案的积极性 从而实现在管理层和操作层对施工工艺 质量标准的熟悉和掌握 避免施工中 发生技术事故 避免应用新技术 新材料 新结构缺乏经验 造成返工 从而 保证不会因质量影响施工进度 使工程施工有条不紊的按期保质的完成 2 广泛采用新技术 新工艺 先进设备 要想提高生产率 创造高质量 高速度 先进的施工工艺 材料 技术和 设备是进度计划成功的保证 我们将针对工程特点 采用先进的施工技术和材 料 提高施工速度 缩短施工工期 从而保证各里程碑工期目标和总工期目标 3 管理措施 1 建立进度和协调例会制度 保证各项计划的落实 建立例会制度 使施工各方面信息交流渠道畅通 问题及时解决 2 劳动力管理措施 1 凡进场的工人必须是经过培训的熟练工人 在工程施工的重要阶段 组织管理人员 操作人员实行轮班作业的方式 确保进度按照计划执行 2 季节性 节假日劳动力调配 加强劳动力的组织 调配 做好节假日 的劳动力安排 保证在此期间施工顺利进行 3 建立合理分配制度 根据按劳分配原则实行多劳多得 奖优罚劣 分 配上向一线施工的工人和管理人员倾斜 对在本工程的施工进度提高上做出重 大贡献的要予以重奖 3 设施料 物资 设备管理措施 根据工程进度 施工预算及施工组织设计 编制出充分的物资及设备供应 计划 根据计划把所需的设施料 物资 设备都运到工地 为设备准备充足的 易损件配件 设备出现问题工地及时解决 4 加强现场平面布置管理 1 建立统一的施工总平面图管理制度 划分总图的使用管理范围 各区 各片有人负责 严格控制各种材料 构件 机具的位置 占用时间和占用面积 2 实行施工总平面动态管理 定期对现场平面进行实录 复核 修整其 不合理的地方 定期召开总平面执行检查会议 奖优罚劣 协调各单位关系 3 做好现场的清理和维护工作 不准擅自拆迁建筑物和水电线路 不准 随意挖断道路 大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位 十四 钢筋工程文明施工措施 严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料 成品 半成品材料和机具设 备 不得侵占场内道路和安全防护设施 施工现场设置明显的施工现场标牌 施工现场的主要管理人员佩带胸卡 施工现场道路要畅通 排水系统牌良好状态 保持场容整洁 随时将钢筋 的下脚料集中放置 减少施工现场的机械噪声和机械振动 钢筋运输 放料轻拿轻放 加工成型的钢筋 不得随意摆放 侵占道路 要在钢筋场内分类码放规矩 整齐 做好标识 钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔 统一集中 随有随清 帮扎钢筋时严禁碰撞预埋件 如碰动应按设计位置重新固定 保证预埋电线管位置准确 楼板的弯起钢筋 负弯矩筋绑好后不得直接踩在上面行走 在钢筋施工道 处铺上多层板 在浇筑混凝土前保持原有形状 浇灌中派钢筋工专门负责修理 绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎 不准踩踏已绑扎好的箍筋 其他工种操作人员不准任意踩踏钢筋 混凝土浇筑时 钢筋工要派人看筋 浇筑墙体混凝土时 模板面以上外露 的钢筋要有塑料布将每根钢筋缠裹或用塑料管裹 对于碰撞偏移的钢筋及时复 位 十五 钢筋工程质量检验计划 质量验收和质量检测 钢筋工程施工应执行 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法 一 原材料 1 主控项目 1 钢筋进场时 应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验 其质量必须符合有关标准的规定 检验方法 检查产品合格证 出厂检验报告和进场复验报告 2 对有抗震设防要求的框架结构 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要 求 强度实测值应符合下列规定 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1 3 检验方法 检查进场复验报告 3 当发现钢筋脆断 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时 应 对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验 检验方法 检查化学成分等专项检验报告 2 一般项目 钢筋应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或片状老锈 检验方法 观察检查 二 钢筋加工 1 主控项目 1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定 1 HPB235 级钢筋末端应作 180o弯钩 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍 2 当设计要求钢筋末端需作 135o弯钩时 HRB335 级 HRB400 级钢筋的 弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要 求 3 钢筋作不大于 90o的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍 检验方法 钢尺检查 2 除柱箍筋焊接封闭环式箍筋外 梁箍筋的末端应作弯钩 弯钩形式应 符合设计要求 当设计无具体要求时 应符合下列规定 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第 1 项规定外 尚应不小于受力钢筋 直径 2 箍筋弯钩的弯折角度 本工程抗震等级为框架三级 应为 135o 3 箍筋弯后平直部分长度 为箍筋直径的 10 倍 检验方法 钢尺检查 2 一般项目 钢筋加工的形状 尺寸应符合设计要求 其偏差应符合附表 1 的规定 检验方法 钢尺检查 钢筋加工的允许偏差 附表 1 项 目允许偏差 mm 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 三 钢筋安装 1 主控项目 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 检验方法 观察 钢尺检查 2 一般项目 钢筋