汽车机械原理设计

设计题目一 牛头刨床设计题目一 牛头刨床 一 一 工作原理 工作原理 牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的 机床 下图为其参考示意图 电动机经过减速传动装置 皮带和齿轮传动 带动执行机构 导 杆机构和凸轮机构 完成刨刀的往复运动和间歇移动 刨床工作时 刨头 6 由曲柄 2 带动右行 刨刀进行切削 称为工作行程 在切削行程 H 中 前后各有一段 0 05H 的空刀距离 工作阻力 F 为常数 刨刀左行时 即为空回行程 此行程无工作阻力 在刨刀空回行程时 凸轮 8 通过 四杆机构带动棘轮机构 棘轮机构带动螺旋机构使工作台连同工件在垂直纸面方向上做一次进 给运动 以便刨刀继续切削 二 二 设计要求 设计要求 电动机轴与曲柄轴 2 平行 刨刀刀刃 D 点与铰链点 C 的垂直距离为 50mm 使用寿命 10 年 每日一班制工作 载荷有轻微冲击 允许曲柄 2 转速偏差为 5 要求导杆机构的最大压力 角应为最小值 凸轮机构的最大压力角应在许用值 之内 摆动从动件 9 的升 回程运动规 律均为等加速等减速运动 执行构件的传动效率按 0 95 计算 系统有过载保护 按小批量生 产规模设计 三 设计内容及工作量 三 设计内容及工作量 1 根据牛头刨床的工作原理 拟定 2 3 个其他形式的执行机构 连杆机构 并对这些 机构进行分析对比 2 根据给定的数据确定机构的运动尺寸 要求用图解法设计 并将设计结果和步骤写在 设计说明书中 3 导杆机构的运动分析 将导杆机构放在直角坐标系下 建立参数化的数学模型 编程 分析出刨头 6 的位移 速度 加速度及导杆 4 的角速度和角加速度运动曲线 并打印 上述各曲线图 要求将参数化建模过程详细地写在说明书中 4 凸轮机构设计 根据所给定的已知参数 确定凸轮的基本尺寸 基圆半径 ro 机架 lO2O9和滚子半径 rr 并将运算结果写在说明书中 将凸轮机构放在直角坐标系下 编制程序 画出凸轮机构的实际廓线 打印出从动件运动规律 5 编写设计说明书一份 应包括设计任务 设计参数 设计计算过程等 以上工作完成 后准备机械原理部分的答辩 3 4 根据情况任选一题 四 设计数据四 设计数据 设计题目二 插床机械设计题目二 插床机械 一 工作原理 一 工作原理 插床机械系统的执行机构主要是由导杆机构和凸轮机构组成 下图为其参考示意图 电动 机经过减速传动装置 皮带和齿轮传动 带动曲柄 2 转动 再通过导杆机构使装有刀具的滑块 6 沿导路 y y 作往复运动 以实现刀具的切削运动 刀具向下运动时切削 在切削行程 H 中 前后各有一段 0 05H 的空刀距离 工作阻力 F 为常数 刀具向上运动时为空回行程 无阻力 为了缩短回程时间 提高生产率 要求刀具具有急回运动 刀具与工作台之间的进给运动 是 由固结于轴 O2上的凸轮驱动摆动从动件 lO8D和其它有关机构 图中未画出 来完成的 二 设计要求 二 设计要求 电动机轴与曲柄轴 2 平行 使用寿命 10 年 每日一班制工作 载荷有轻微冲击 允许曲 柄 2 转速偏差为 5 要求导杆机构的最小传动角不得小于 60o 凸轮机构的最大压力角应在 许用值 之内 摆动从动件 9 的升 回程运动规律均为等加速等减速运动 执行构件的传动 效率按 0 95 计算 系统有过载保护 按小批量生产规模设计 三 设计内容及工作量 三 设计内容及工作量 1 根据插床机械的工作原理 拟定 2 3 个其他形式的执行机构 连杆机构 并对这些机构 进行分析对比 2 根据给定的数据确定机构的运动尺寸 lBC 0 5 0 6 lBO4 要求用图解法设计 并将设计结 果和步骤写在设计说明书中 3 导杆机构的运动分析 将导杆机构放在直角坐标系下 建立参数化的数学模型 利用软件 编程分析出滑块 6 的位移 速度 加速度及导杆 4 的角速度和角加速度运动曲线 并打印 上述各曲线图 要求将参数化建模过程详细地写在说明书中 4 凸轮机构设计 根据所给定的已知参数 确定凸轮的基本尺寸 基圆半径 ro 机架 lO2O9和 滚子半径 rr 并将运算结果写在说明书中 将凸轮机构放在直角坐标系下 编制程序 画 出凸轮机构的实际廓线 从动件运动规律 5 编写设计说明书一份 应包括设计任务 设计参数 设计计算过程等 以上工作完成后准 备机械原理部分的答辩 3 4 根据情况任选一题 四 设计数据四 设计数据 设计题目三 压床机械设计题目三 压床机械 一 工作原理一 工作原理 压床机械是由六杆机构中的冲头 滑块 向下运动来冲压机械零件的 下图为其参考示意 图 其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成 电动机经过减速传动装置 齿轮传动 带动 六杆机构的曲柄转动 曲柄通过连杆 摇杆带动滑块克服阻力 F 冲压零件 当冲头向下运动时 为工作行程 冲头在 0 75H 内无阻力 当在工作行程后 0 25 行程时 冲头受到的阻力为 F 当 冲头向上运动时 为空回行程 无阻力 在曲柄轴的另一端 装有供润滑连杆机构各运动副的 油泵凸轮机构 二 设计要求 二 设计要求 电动机轴与曲柄轴垂直 使用寿命 10 年 每日一班制工作 载荷有中等冲击 允许曲柄 转速偏差为 5 要求凸轮机构的最大压力角应在许用值 之内 从动件运动规律见设计数 据 执行构件的传动效率按 0 95 计算 按小批量生产规模设计 三 设计内容及工作量 三 设计内容及工作量 1 根据压床机械的工作原理 拟定 2 3 个其他形式的执行机构 连杆机构 并对这些 机构进行分析对比 2 根据给定的数据确定机构的运动尺寸 lCB 0 5lBO4 lCD 0 25 0 35 lCO4 要求用图解 法设计 并将设计结果和步骤写在设计说明书中 3 连杆机构的运动分析 将连杆机构放在直角坐标系下 建立参数化的数学模型 编制 程序分析出滑块 6 的位移 速度 加速度及摇杆 4 的角速度和角加速度运动曲线 并 打印上述各曲线图 要求将参数化建模过程详细地写在说明书中 4 凸轮机构设计 根据所给定的已知参数 确定凸轮的基本尺寸 基圆半径 ro 偏距 e 和滚子半径 rr 并将运算结果写在说明书中 将凸轮机构放在直角坐标系下 编制程 序 画出凸轮机构的实际廓线 从动件运动规律 5 编写设计说明书一份 应包括设计任务 设计参数 设计计算过程等 以上工作完成 后准备机械原理部分的答辩 3 4 根据情况任选一题 四 设计数据四 设计数据 设计题目四设计题目四 摇摆式输送机摇摆式输送机 一一 工作原理 工作原理 摇摆式输送机是一种水平传送材料用的机械 由齿轮机构和六连杆机构等组成 如下图 所示 电动机 1 通过传动装置 2 使曲柄 4 回转 再经过六连杆机构使输料槽 9 作往复移动 放 置在槽上的物料 10 借助摩擦力随输料槽一起运动 物料的输送是利用机构在某些位置输料槽 有相当大加速度 使物料在惯性力的作用下克服摩擦力而发生滑动 滑动的方向恒自左往右 从而达到输送物料的目的 二 二 设计要求设计要求 该布置要求电机轴与曲柄轴垂直 使用寿命为 5 年 每日二班制工作 输送机在工作过 程中 载荷变化较大 允许曲柄转速偏差为 5 六连杆执行机构的最小传动角不得小于 40o 执行机构的传动效率按 0 95 计算 按小批量生产规模设计 三 设计内容及工作量三 设计内容及工作量 1 根据摇摆式输送机的工作原理 拟订 2 3 个其他形式的机构 画出机械系统传动简 图 并对这些机构进行对比分析 2 根据设计数据确定六杆机构的运动尺寸 取 lDB 0 6lDC 要求用图解法设计 并将设 计结果和步骤写在设计说明书中 3 连杆机构的