焊接工艺及方法教学大纲_第1页
焊接工艺及方法教学大纲_第2页
焊接工艺及方法教学大纲_第3页
焊接工艺及方法教学大纲_第4页
焊接工艺及方法教学大纲_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1 焊接工艺及方法 Welding Technology and Method 学 分 3 5 学 时 76 其中 讲课学时 64 实验学时 12 上机学时 0 先修课程 大学物理 电子电工学 金属学与热处理 适用专业 材料成型及控制工程 开课部门 机械工程学院 一 课程的地位与任务一 课程的地位与任务 本课程是材料成型及控制工程专业 焊接方向 的主要专业理论课程之一 概括了几 乎所有的焊接工艺方法的基本原理和技术 通过本课程的学习 要求学生深入的掌握焊接 电弧焊基础内容 熟悉各种电弧焊接方法的特点 工作原理及工艺设备等方面的内容 了 解和掌握压力焊和钎焊的基本特点及工艺 对焊接过程控制及焊接技术的最新进展有一定 的了解 二 课程的目标二 课程的目标 通过本课程的学习 让学生全面了解和掌握焊接方法的工艺原理和设备功能 培养学 生综合运用所学专业基础知识 提高学生分析问题和解决问题的能力 使学生将来在工作 中能够学以致用 能够根据实际需要 选用合适的连接方法及设备 制定相关的连接工艺 为研究和解决具体实际的材料连接问题打下坚实的基础 三 课程教学内容与基本要求三 课程教学内容与基本要求 绪论 基本要求 了解焊接的基本概念 使用范围 分类方法及特点和焊接的发展等 学 习本课程的方法 要求等 第一章 电弧焊基础 1 教学内容 1 电弧的物理基础 2 焊接电弧的工艺特性 3 焊丝的熔化及熔滴过渡 4 母材熔化和焊缝成形 2 5 弧焊电源 2 基本要求 1 理解焊接电弧的物理本质 掌握焊接电弧的静特性和动特性的概念 了解电弧 的引燃与稳弧措施 2 了解母材熔化与焊缝成形的基本规律和特点 掌握焊丝熔化与熔滴过渡的概念 了解熔滴过渡的种类和特点 掌握弧焊电源的类型和选用 第二章 焊条电弧焊 1 教学内容 1 焊条电弧焊的基本原理 特点及应用 2 焊条电弧焊设备 3 焊条 4 焊条电弧焊工艺 2 基本要求 1 了解焊接电弧的构造 特性及影响因素 掌握焊条电弧焊的应用特点 焊接参 数 电源及特性 2 掌握焊条的基本知识 第三章 埋弧焊 1 教学内容 1 埋弧焊的特点和应用 2 埋弧焊的冶金特点 3 电弧焊的自动调节系统 4 埋弧焊设备与工艺 2 基本要求 1 了解埋弧焊原理及应用 了解埋弧焊设备的构成 分类及工作原理 掌握埋弧 焊焊接中的现象及其相关概念 掌握焊接材料和焊接工艺的选择 2 了解高效埋弧焊方法 了解埋弧焊的自动调节系统 第四章 钨极氩弧焊 1 教学内容 1 钨极氩弧焊的特点和应用 2 钨极氩弧焊焊机 3 钨极氩弧焊的焊接材料 4 钨极氩弧焊的种类 3 5 钨极氩弧焊工艺 6 钨极氩弧焊其他方法 2 基本要求 1 掌握钨极氩弧焊的特点 种类 2 了解钨极氩弧焊焊机的组成 钨极氩弧焊工艺及其他方法 了解钨极氩弧焊的 焊接材料 第五章 熔化极氩弧焊 1 教学内容 1 熔化极氩弧焊的特点和应用 2 熔化极氩弧焊的熔滴过渡 3 熔化极氩弧焊设备 4 熔化极氩弧焊的焊接材料 5 熔化极氩弧焊工艺 6 特种熔化极氩弧焊工艺 2 基本要求 1 掌握熔化极氩弧焊的特点 熔滴过渡的种类和特点以及熔化极氩弧焊设备的组 成 2 了解熔化极氩弧焊的焊接材料 了解熔化极氩弧焊工艺及特种熔化极氩弧焊工 艺 第六章 CO2 气体保护电弧焊 1 教学内容 1 CO2 气体保护电弧焊的原理 特点及应用 2 CO2 气体保护电弧焊熔滴过渡的特点 3 CO2 气体保护电弧焊的冶金特点 4 CO2 气体保护电弧焊设备 5 CO2 气体保护电弧焊的焊接材料 6 飞溅问题与控制 7 CO2 气体保护电弧焊工艺 8 CO2 气体保护电弧焊其他方法 2 基本要求 1 掌握 CO2 气体保护电弧焊熔滴过渡的特点 设备及工艺 2 了解 CO2 气体保护电弧焊的原理 特点及应用 了解 CO2 气体保护电弧焊的 冶金特点 飞溅问题及其他方法 4 第七章 等离子弧焊接与喷涂 1 教学内容 1 等离子弧的特性 2 等离子弧焊接 3 等离子弧焊接其他方法 2 基本要求 1 掌握等离子弧焊接的工艺和设备 2 熟悉等离子弧其他焊接方法 3 了解等离子弧的特性和等离子弧的发射 了解粉末等离子弧喷涂 第八章 电渣焊 1 教学内容 1 电渣焊的原理 分类及特点 2 电渣焊的热源及冶金特点 3 电渣焊的焊接材料 4 丝极电渣焊设备与工艺 5 丝极电渣焊操作工艺过程 6 电渣焊其他方法 2 基本要求 1 掌握液态金属与气体界面 熔渣的反应 2 了解成形工艺中的冶金反应特点 合金化 第九章 高能束焊接 1 教学内容 1 高能束焊接的特点 2 电子束焊 3 激光焊 2 基本要求 1 掌握焊接成形过程中内应力 焊接变形 裂纹 气孔与夹杂物的形成机理及防 止措施 2 了解焊缝中的化学成分不均匀性 第十章 电阻焊 1 教学内容 1 电焊连接 2 凸焊连接 5 3 缝焊连接 4 对焊连接 5 高频焊连接 6 电阻焊连接设备 7 电阻焊连接质量检验与监控 2 基本要求 1 掌握超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的概念 2 了解超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的应用 第十一章 固相焊连接 1 教学内容 1 摩擦焊 2 扩散焊 3 固相焊其他工艺方法 2 基本要求 1 掌握超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的概念 2 了解超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的应用 第十二章 钎焊工艺基础 1 教学内容 1 钎焊的润湿 填充过程 2 钎焊的去膜过程 3 钎料与母材的相互作用 4 钎焊材料 2 基本要求 1 掌握超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的概念 2 了解超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的应用 第十三章 钎焊工艺方法与应用 1 教学内容 1 钎焊方法与设备 2 钎焊生产过程 3 常用材料的钎焊 2 基本要求 1 掌握超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的概念 2 了解超塑成形 扩散连接 扩散连接技术 摩擦焊技术 微连接技术的应用 6 第十四章 微电子连接技术概述 1 教学内容 1 集成电路的封装 2 微电子器件的连接技术应用 3 电路板组装微连接技术 4 微电子连接无铅钎焊技术 2 基本要求 了解微电子连接技术的特点及应用 四 习题与实验四 习题与实验 1 习题习题 各章平均布置 3 5 道作业题 2 实验项目实验项目 1 实验目的与任务 实验目的与任务 目的 增强学生实践知识和动手能力 任务 a 熟悉焊接设备 工艺 掌握焊接技术 各种规范参数对焊接的影响 b 了解数字化熔化极气体保护焊系统的结构 特点及调节方法 掌握不同工件厚度 下的最佳焊接工艺参数 以及参数的波形及变化情况 2 实验项目及学时 实验项目及学时 五 五 学时分学时分 配配 序号实验项目名称学时类型必做 选做 1手工电弧焊工艺实验2验证性必做 2埋弧焊工艺实验2验证性必做 3 熔化极气体保护焊工艺 实验 2验证性必做 4 钨极气体保护焊工艺实 验 2验证性必做 5CO2气体保护焊工艺实验2验证性必做 6等离子切割工艺实验2验证性必做 7 六 关于教学大纲的必要说明六 关于教学大纲的必要说明 1 本课程以各种焊接工艺的基本原理 工艺分析为重点 注意学生素质与综合分析 能力培养 要特别注意贯彻启发式的教学方法 破除满堂灌式的教学方法 建议采取灵活 多样的教学方式 并辅以现代化的教学手段 使课堂教学既丰富多彩 又可收到良好的教 学效果 2 本大纲的教学内容 除以教师教授为主外 还应配合课堂讨论 作业和作业讲评 和自学等不同方式完成 在学时锐减的情况下 不应再面面俱到 而应对基本内容着重讲 清思路 讲好重点 讲明难点 加强对学生的引导和培养学生的自学能力 3 学习本教材时应与其它课程和教学环节 如实习 课程设计等 配合 特别注意 理论联系实际 培养自己分析问题和解决问题的能力 即不但应注意学好教材本身所介绍 的内容 同时 要特别重视实验和操作环节 才能有更好的学习效果 实行工学结合的教 学方式 4 根据每章具体内容及特点布置一定数量的习题 思考题随堂讨论 课程考核采用 期评成绩 期末考试成绩 70 平时成绩 10 实验成绩 20 的办法进行 根据 实际作业 课堂出勤率与表现等情况评定成绩 章节教学内容讲课实验上机 第一章电弧焊基础6 第二章焊条电弧焊62 第三章埋弧焊62 第四章钨极氩弧焊82 第五章熔化极氩弧焊82 第六章CO2气体保护电弧焊82 第七章等离子弧焊接与喷涂42 第八

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论