矿用隔爆型电气设备的失爆

矿用隔爆型电气设备的失爆矿用隔爆型电气设备的失爆 1 常见的失爆现象 螺栓固定结合面 缺螺栓 弹簧垫圈或螺母 螺栓或螺孔滑扣 螺栓折断 在螺孔中 未上满扣 弹簧垫圈未压平或螺栓松动 弹簧垫圈断裂或无弹性 电缆引出入 密封圈老化 失去弹性 变形 变质 有效尺寸配合间 隙达不到要求 起不到密封作用 密封圈外径与进线装置内径差值超过表 6 5 的规定 密封圈内径与引入电缆外径差大于 1mm 以上 密封圈的单孔内穿进多根电缆 把密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑 锯齿直径差大于 2mm 以上 密封圈没有完全套在电缆护套上 线嘴压紧没有余量 线嘴与密封圈之间没有加装金属垫 圈 进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈 或 密封圈端面与器壁接触不严 或密封圈能活动 引入引出电缆压线板未压紧电缆 用单手扳动喇叭嘴上 下左右晃动时有明显晃动 在引入装置处能轻易来回抽动电缆 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶 绝缘胶没有灌 到电缆三叉以上 绝缘胶有裂纹而能相对活动 隔爆型插销 煤电钻插销的电源侧应接插座 负荷侧应接插销 如接 反即为失爆 电源电压低于 1140v 的插接装置 缺少防止突然拔脱的 联动装置 电压在 1140v 的插接装置没有电气联锁装置 插销在触头断电瞬间 外壳隔爆接合面的最大直径差 w 和最小有效长度 l 不符合表 6 5 规定 隔爆型电气设备内外壳 使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件 隔爆外壳有裂纹 开焊 严重变形长度超过 50mm 同 时凹坑深度超过 5mm 者 隔爆壳内外有锈皮脱落 闭锁装置不符合规定 闭锁装置不全 变形损坏起不到 机械闭锁作用 电气闭锁不起作用 隔爆室 腔 的观察窗 孔 的透明板松动 破裂 使 用普通玻璃或机械强度不符合规定 螺纹隔爆结构 螺距的最少啮合扣数 最小拧入深度不 符合 6 6 的规定 拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上 者 喇叭嘴外缺损影响防爆性能者 未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈 挡板 金属圈依次 压紧 有一项未装上或未压紧者 挡板直径与进线装置内径差大于 2mm 挡板厚度小于 公称尺寸 2mm 厚度允差为 0 18 mm 挡板材质低于钢垫板 强度 挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者 金属圈外径小 与进线装置内径差大于 2mm 金属圈 厚度小于 1mm 金属圈开口等 防爆面 隔爆结合面的间隙 直径差或最小有效长度 宽度 不 符合表 6 7 的规定 操纵杆直径 与隔爆结合面长度 不符合表 6 8 的规定 静止隔爆结合面的间隙与结合面长度不符合表 6 7 的规 定 转盖式或插盖式隔爆结合面的宽度小于 25mm 间隙大 于 0 5mm 以上 活动部分 操纵杆及电机轴 隔爆结合面长度及结合面 直径差不符合表 6 9 的规定 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下产 生磨擦 隔爆面上产生的机械伤痕 宽度与深度大于 0 5mm 其 长度未保证剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的 2 3 隔爆面的表面粗糙度大于 操纵杆的表面粗糙度大于 隔爆结合面无间隙或锈蚀 正常情况下用手打不开大盖 的 2 失爆的危害 井下防爆设备具有隔爆性和耐爆性 就是说在设备的壳内 产生的电火花引起混合气体爆炸时其火焰传不到壳外 而设备 失爆后