配送中心规划--第七章-作业二部分PPT课件.ppt

1 第七章DC作业 第二部分 2 第七章DC作业管理 DC基本作业流程进货 验收作业储存作业盘点订单处理拣货作业系统分拣出货作业配装 送货 订单处理在DC的地位与意义订单处理基本程序订单的接收与输入订单的审核确认库存查询与分配生成相关信息 第五节订单处理 3 4 储存 上游供应商 拣选 分拣理货 配装 客户 储存阶段 订单处理 送货阶段 流通加工 进货 一 订单处理在DC所处的地位及意义 订单处理 从接收到客户的订单起 到开始拣货之间的作业阶段 5 是DC出货作业的开端订单处理速度会极大影响交货提前期极大影响配送准确率和DC作业成本 一 订单处理的意义 6 二 订单处理基本程序 接收 输入订单 审核确认订单 库存查询 分配 缺货处理 生成拣货指示 可否满足 拣货 是 否 7 三 订单的审核确认 设定订单号 用于查询 分析 作业 8 四 库存查询与分配 现有库存是否足够满足所有订单 是否会有缺货 库存货品应优先满足哪些订单 9 1 确定参与库存分配的订单范围 本次新接收的订单 过去遗留未完成的订单 延迟交货订单缺货补送订单远期订单 10 2 库存分配模式 单一订单分配 输入订单资料时 就将库存分配给该订单批次分配 订单累积到一定量后 再一次分配 11 有特殊优先权的订单按客户等级分配按订单金额或盈利大小分配 需要价格 毛利等财务数据按客户信用状况分配按收到订单的先后次序按交货期限的远近等 3 确定库存分配顺序 可将几个原则综合采用 12 4 缺货订单的处理 库存分配完成后缺货 事先与客户约定缺货处理办法否 按约定或公司规定办 及时通知客户协商 是 否 13 缺货处理办法 14 5 生成相关信息 生成拣货单或出库单 交货时客户签收 作为交货凭证 结算凭证除标明基本出货信息外 还应有缺货信息 缺货资料 交采购部 生产部或总部调拨 生成送货单 DC基本作业流程进货 验收作业储存作业盘点订单处理拣货作业系统分拣出货作业配装 送货 15 16 第六节拣选作业系统 一 拣选作业的地位 二 拣选系统规划 三 基本拣选方式 四 拣选策略 五 拣选信息 六 拣选设备及应用 17 进货 储存 搬运 包装 加工 拣选 配装 输送 上游供应商 理货 盘点 订单处理 客户 输送阶段 拣选 根据客户订单或出库单的要求 到储存场所将物品取出 放置到指定地点的作业 18 耗用时间长 约占整个DC作业时间的30 40 是DC耗费人力最多的作业 约占总人数的50 拣货成本高对DC作业效率和成本有着决定性影响 一 拣选作业的地位 DC的核心作业 高效的拣选系统设计 是配送中心规划的重点内容之一 19 找不到货品或寻找货品时间长行走距离长 拣货速度慢出错率高 二 拣选过程中的常见问题 要合理规划拣货作业系统 20 拣货作业系统构成要素 21 拣选系统规划程序 订单资料分析 拣选单位确定 拣选策略运用 拣选信息设计 设备选用及布置设计 22 提高拣选作业效率的要点 不要等待 缩短闲置时间 平衡工作量不要拿取 多利用输送机 搬运车不要走动 作业分区 缩短移动线路不要思考 无需判断 不用依赖熟练工人不要寻找 信息化设备辅助指示不要书写不要检查 利用条码由电脑检查 23 Batchpicking批量拣选 播种式拣选 Singleorderpicking按单拣选 摘果式拣选 三 基本拣选作业方式 复合式拣选 24 按单拣选 优点 缺点 易于实施 对系统 设备没有严格要求可局部出货 快速满足紧急需求 灵活作业员责任明确 分工容易拣完货后无需再分货 可直接装车 提高效率 订单品种多时 拣货行走路线增长 效率降低热门商品的作业重复多 易拥堵 批量拣选 订单合并后可减少行走距离 易于提高拣货效率减少往复行走 订单积累一定量后才能拣货 不能即时响应订单要进行二次分货 易出错 需要严格出货验放需较大分拣场地计划性强 实施难度较大 三 基本拣选作业方式 适合订单品种少 批量大 重复率高的情况 适合订单品种多 批量小 品种 数量差异大的情况 25 四 拣选策略 在基本拣选方式的基础上 可以进一步延伸出多种拣选策略 拣选策略因素 分区订单分割订单分批分类 分拣 四个因素相互组合 可形成多种拣选策略 26 分区拣选就是根据一定的标准 将DC的拣选作业划分成不同的区域 不同特征的商品在不同的区域进行拣选 可以缩短拣选行走的距离减少寻找和拣取物品的时间降低出错率 一 分区拣选策略 27 拣选分区需与储存分区相配合 拣选分区的方法 DC内储存区和拣选区规划模式 储存区与拣选区合一模式储存区与拣选区分离模式 28 储存区与拣选区合一 29 储存区和拣选区分离 30 拣选分区的方法 储存区和拣选区合一时 进行储存分区 在储存区和拣选区分离模式下 先进行储存分区 再进一步进行拣选分区 31 基本拣选单位和拣选模式 32 二 订单分割策略 订单分割 将订单按不同拣选区域进行分解的过程 订单分割策略需与分区拣选配合使用 进行订单处理时 按区域分割订单 生成子订单 各拣选区按子订单拣选完成后 再将货品按订单组合 一张订单订购商品种类较多 或为缩短拣货时间时 可进行订单分割 33 拣选单位分区与订单分割 A0031订单 A0031C箱装拣货单 A0031B单品拣货单 箱装拣货区 单品拣货区 集中 34 拣选方式分区与订单分割 A0031订单 A0031C批量拣货单 A0031B按单拣货单 批量拣货区 按单拣货区 集中 分拣区 A0032订单 35 工作分区与订单分割 A0031订单 工作分区1 工作分区3 集中 A0032订单 工作分区2 分区处理 36 三 订单分批策略 DC应确定是否将订单进行分批处理 37 四 分类 分拣 策略 批量拣选或复合拣选方式下 必须进行分类 38 边拣边分 先拣后分自动分拣系统分拣 39 拣选策略的运用 拣选策略的4个主要因素间存在互动关系 进行整体规划时 需按一定顺序决定 形成不同的拣选策略 不分区 不分批 分区 订单分割 订单分批 分类 订单 出库单 传票 拣选单拣选标签电子信息电子标签辅助拣选RF辅助拣选IC卡拣选自动拣选 六 拣选信息 指示拣选的进行拣选信息与拣选作业的规模及自动化程度有着密切关系 40 41 2 拣选单拣选 目前最常用的拣选方式将订单输入计算机后 进行拣选信息处理 标示货位号 并按货位号将货品重新排序 打印出拣选单进行拣选 可根据拣选分区和拣选单位分别打印出拣选单进行拣选是一种最经济的拣选方式 需配合货位管理 42 带条码的标签可作为自动分拣系统的识别信息 拣选同时贴标签 代替清点数量的过程 3 标签拣选 系统依货位顺序打印出拣选标签 取代拣选单标签的数量与拣选量相等 拣选的同时将标签贴在货品上以便确认 标签贴完 则该项货品拣完 利用RF无线电控制装置 将订单信息传输到手持 或车载终端 根据终端所显示信息拣选 拣选信息由RF传回主机 自动扣除库存数据 每个货位上安装数字显示器 电子标签 计算机将订单信息传输到数字显示器内 根据显示器显示的数字拣选 将订单资料从主机拷到IC卡上 拣货员将IC卡插入手持或车载终端 根据终端显示信息拣选 拣货信息存在IC卡中拷回主机 扣除库存数据 4 电子信息辅助拣选 43 44 RF 射频 辅助拣货 RF辅助拣选 无需记忆减少寻找时间 加快速度差错率低 各种电子信息拣选比较 电子标签拣选 价格高于电子标签显示较复杂 拣货员直觉反应较差 品种多时成本较高标签位置固定 须配合储存策略实施 ABC分类中的A类货品的拣选 只是批处理系统 不能实时传输信息 IC卡拣选 无需记忆减少寻找时间比电子标签更具弹性 适于托盘拣选 复合拣选 多品种 小批量拣选 无需记忆减少寻找时间成本较低 弹性大 45 46 六 拣选设备及其应用 储存设备 拣取设备 搬运设备 人工方式 半自动方式 47 六 拣选设备及其应用 48 人工方式 P C 托盘货架 拣选叉车 P P 托盘货架 叉车 P P 托盘货架 叉车 49 人工方式 C C 流动货架 拣选台车C B B B平货架 输送机 50 半自动方式 P C 自动仓储系统 输送机C C 51 在储存区和拣货区分离的布置模式下 需要进行补货作业 补货 从储存区将货品移到拣货区的作业过程 补货作业 52 整托盘整箱货架上层向下层补货 上层为储存区 下层为拣货区 补货方式 拣取前由电脑计算货品总拣取量 检查拣货区库存量 计算差额 在拣货开始前补货 补货时机 分批拣货处理紧急订单时间固定 作业量变化不太 紧急插单不多每批次拣取量大 需事先掌握需求的情况 每批次拣取量不大 紧急订单较多 需求量变动在的情况 将每天划分为数个时段 补货员在时段内检查拣货区库存 发现不足即补货 指定专门补货人员 随时巡视拣货区库存 发现不足即补货 53 54 第七章DC作业管理 DC基本作业流程进货 验收作业储存作业盘点订单处理拣货作业系统分拣出货作业配装 送货 55 第七节分拣出货作业 出货作业基本流程分拣作业出货检查 56 一 出货作业基本流程 刷贴标签 分拣 分类 出货验放 包装 运至出货区 出货信息处理 堆码 配装 送货 拣选 订单处理 57 二 分拣作业 分拣 分类标准 客户 目的地配送线路流通加式方式等 将物品按一定标准进行分门别类堆放的作业 58 分拣方式 人工纸质单证分拣 自动分拣系统分拣 59 三 出货验放 主要核对品种 型号 数量等是否与出货单相符 包装状况 质量等 出