机箱制造部安全操作规程

机箱制造部安全操作规程机箱制造部安全操作规程 1 要求要求 所有员工在进入工作岗位前 检查自己服饰是否符合工作 要求 不准穿拖鞋 高跟鞋及影响安全的服装 留长头发的要 将头发束起 工作时保持正确的姿势 要有充足的精神应付工 作 如发现身体不适就要马上离开工作岗位 并向管理人员反 映 操作时必须思想集中 严禁闲谈 操作者切勿在烦躁 疲 倦的状态下操作 以免发生事故 确保操作安全 2 冲床冲床 2 1 工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油 然后启 动冲床并检查离合器 制动器是否正常 并将机床空运转 1 3 分钟方可正式投入生产 机械有故障或冲床有异常声响时严禁 操作 2 2 更换模具时首先关闭电源 冲床运动部件完全停止运 作后 方可开始安装 调试模具 2 3 安装调整完毕后 检查上下模具是否吻合 密切 螺 丝是否坚固 压边圈是否在合理的位置上 2 4 必须等其他人员全部离开冲床工作区 并拿走工作台 上的杂物后 方可启动电源开动冲床 2 5 冲床开动后 由一人运料至冲床操作 其他人不得按 动按键或脚踩脚踏开关板 更不能将手放入冲床工作区或用手 触动冲床的运动部分 2 6 冲床工作时 禁止将手伸入滑块工作区 严禁用手取 放工件 在冲模内取 放工件时必须使用符合标准的磁吸夹或 镊子 2 7 如发现冲床有异常声音或机器失灵 应立即关闭电源 开关并报直接上司进行检查 2 8 下班时 应关闲电源 有气源的需同时关闭气阀 整 理 整顿好工具以及产品 边料和杂物等 清扫工作环境使其 清洁 确保安全 3 车床车床 3 1 进入岗位前须戴上防护工具 车床运作前按规定添加 润滑油 检查各手柄是否到位 并开慢车试运转 5 分钟 确认 一切正常方能操作 3 2 卡盘夹头要上牢 开机时扳手不能留在卡盘或夹头上 3 3 工件和刀具装夹要牢固 刀杆不应伸出过长 镗孔除 外 转动小刀架要停车 防止刀具碰撞卡盘 工件或划破手 3 4 工件运转时 操作者不能正对工件站立 身不靠车床 脚不踏油盘 3 5 高速切削时 应使用断屑器和挡护屏 3 6 禁止高速反刹车 退车和停车要平稳 3 7 清除金属加工屑末时 应用专用刷子或专用工具 不 可直接用手操作 3 8 用锉刀打光工件 必须右手在前 左手在后 用砂布 打光工件 要用 手夹 等工具 以防绞伤 3 9 一切在用工 量 刃具应放于附近的安全位置 做到 整齐有序 3 10 车床未停稳 禁止在车头上取工件或测量工件 3 11 车床工作时 禁止打开或卸下防护装置 3 12 下班时 应清扫和擦试车床 并将尾座和溜板箱退到 床身最右端 4 铣床铣床 4 1 严禁戴手套操作 操作前检查铣床各部位手柄是否正 常 按规定加注润滑油 并低速试运转 1 分钟 方能操作 4 2 装夹工件要稳固 装卸 对刀 测量 变速 紧固心 轴及清洁机床 都必须在机床停稳后进行 4 3 工作台上禁止放置量具 工件及其它杂物 4 4 开车时 应检查工件和铣刀相互位置是否恰当 4 5 铣床自动走刀时 手把与丝扣要脱开 工作台不能走 到两个极限位置 限位块应安置牢固 4 6 铣床运转时 禁止徒手或用棉纱清扫机床 人不能站 在铣刀的切线方向 更不得用嘴吹切屑 4 7 工作台与升降台移动前 必须将固定螺丝松开 不移 动时 将螺母拧紧 4 8 刀杆 拉杆 夹头和刀具要在开机前装好并拧紧 不 得利用主轴动转来帮助装卸 4 9 操作完毕应关闭电源 清扫机床 并将手柄置于空位 工作台移至正中 5 电焊电焊 5 1 进入工作场地必须穿戴防护用具 劳保手套及防护眼 镜等 5 2 使用焊机前检查电器线路是否完好 二次线圈和外壳 接地是否良好 检查电焊钳柄绝缘是否完好 电焊钳不用时 应放在绝缘体上 5 3 操作前必须检查周围是否有易燃易爆品 如有必须移 开后才能工作 5 4 推闸刀开关时 人体应偏斜站 并一次推足 然后开 动电焊机 停止时要先关掉点焊机 再拉闸刀开关 5 5 电焊工作台必须装好屏风板 肉眼切勿直视电弧 5 6 移动电焊机位置时 必须先切断电源 焊接中突然停 电时 应立即关好电焊机 5 7 电焊机如有电线破损漏电 保险丝一再烧断等故障时 应立即停止使用 并报告有关人员处理 5 8 在潮湿的地方进行电焊工作时 应加强防触电操作 5 9 保持场地清洁卫生 焊接后的零件要摆放整齐 严禁 碰撞加工表面 5 10 下班时 应关掉电源 并将电源线及焊接线整理好 6 抛光抛光 6 1 操作前对抛光机进行安全检查 让抛光机空转 检查 砂轮机 麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固 确认正常后 方 可能工作 6 2 在操作过程中 操作者应经常对抛光机进行安全检查 一旦发现砂轮 麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象 应立即 停止工作 待调整正常后 方可工作 6 3 在更换砂轮 麻轮或布轮时 应关掉电源 更换完毕 后 应检查工切是否都正常 确认正常后方可工作 6 4 在工作中如发现抛光机有异常现象 如电动机时转时 停或转动缓慢 应立即切断电源 上报主管 检修或更换抛光 机 6 5 工作结束后 切断抛光机电源 清理工作现场 7 旋压旋压 7 1 工作前要先将工作场地清理干净 以免其它杂物妨碍 工作 并认真检查用具和机具的技术状况是否良好 工件 刀 具要紧固好 7 2 启动机械时注意马达的方向是否正确 并使用适合的 顶杆 拉具 夹具 站立在安全正确的位置 谨防物件弹跳伤 人 7 3 工件在未夹紧前 只能点动校正工件 要注意人体与 旋转体保持一定的距离 严禁站在旋转工作台上调整机床和操 作按钮 非操作人员不准靠近机旋压机 7 4 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 7 5 发现工件松动 机床运转异常 进刀过猛时应立即停 车调整 8 液压机液压机 8 1 作业前 应先清理模具上的各种杂物 擦净液压机杆 上任何污物 8 2 液压机安装模具必须在断电情况下进行 禁止碰撞启 动按钮 手柄和用脚踏在脚踏开关上 8 3 装好上下模具对中 调整好模具间隙 不允许单边偏 离中心 确认固定好后模具再试压 8 4 液压机工作前首先启动设备空转 5 分钟 同时检查油 箱油位是否足够 油泵声响是否正常 液压单元及管道 接头 活塞是否有泄露现象 8 5 开动设备试压 检查压力是否达到工作压力 设备动 作是否正常可靠 有无泄露现象 8 6 调整工作压力 但不应超过设备额定压力的 90 试 压一件工件 检验合格后再生产 8 7 对于不同的液压机型材及工件 压装 校正时 应随 时调整压机的工作压力和施压 保压次数与时间 并保证不损 坏模具和工件 8 8 机体压板上下滑动时 严禁将手和头部伸进压板 模 具工作部位 8 9 严禁在施压同时 对工作进行敲击 拉伸 焊割 压 弯 扭曲等作业 8 10 液压机压机周边不得抽烟 焊割 动火 不得存放易 燃 易爆物品 做好防火措