箱梁施工安全措施

箱梁施工安全措施箱梁施工安全措施 第一章第一章 总则总则 一 一 编制说明编制说明 为了加强杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公路河南路桥建设集团有限公司 岳常高速 tj22 项目部箱梁浇筑施工管理措施 贯彻落实国家安全生产法规 落 实安全第一 预防为主 综合治理的安全生产 劳动保护方针 保护职工在施 工生产过程中的安全与健康 预防伤亡事故和职业危害 结合我项目部的特点 特制定本措施 二 二 编制依据编制依据 1 公路工程技术标准 jtgb012003 2 公路桥涵施工技术规范 jtj0412000 3 公路工程质量检验评定标准 jtgf80 12004 4 工程建设标准强制性条文 公路工程部分 5 岳常 22 标箱梁工程施工方案 6 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例 等法律法 规的要求 7 安全生产与可证条例 三 适用范围三 适用范围 本箱梁工程施工专项安全方案适用河南路桥建设集团有限公司岳常高速公路 tj22 合同段澧水特大桥箱梁所有施工人员及技术管理人员 第二章第二章 工程概况工程概况 一 总体工程概况一 总体工程概况 岳常高速 tj 22 合同段 桩号为 k105 217 82 k107 929 90 全长 2 712 公里 为蒿子港澧水特大桥 蒿子港澧水特大桥是岳阳至常德高速公路跨越澧水的一 座特大桥 大桥总长 2712 08m 具体桥型布置自岳阳至常德岸为 1425m 预应力 先简支后连续小箱梁 43 66 40m 预应力悬浇连续箱梁 3740m 预应力先简支后连 续小箱梁 66 3106 66m 预应力悬浇连续箱梁 1125m 预应力先简支后连续小箱梁 二 施工准备二 施工准备 1 技术准备 组织技术人员 管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范 熟读设计图纸 对施工 人员进行岗前培训和技术交底 确保尺寸正确无误 2 试验准备 做好砼的施工配合比设计 特别注意外加剂的检查和试验 同时做好原材料的进场取样试 验 严格控制质量 在施工过程中 保持同一节构造物用同一类型 规格的原材料 以保证受力均匀 外 观一致 3 材料准备 施工队应及时上报所需的材料计划于材料部 材料部根据施工进度条件及时购买合格的建 筑材料 4 施工机具和模板 施工前 组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修 确保施工期间机具完 好 同时组织工人对钢模进行试拼 检查模板几何尺寸是否符合设计要求 接缝是否密实 平整 确保构 筑物外形美观 5 场地准备 首先进行预制场地规划及平整压实 对料场场地进行硬化 并搭设钢筋加工场和钢绞线 波纹管堆放场 6 搅拌机及张拉千斤顶的准备 在浇筑梁板之前 必须对搅拌机及张拉千斤顶进行标定 标定合格后方 可投入使用 以确保砼配合比及张拉设备的准确性 三 施工方法三 施工方法 1 底座 首先硬化场地使底座在箱梁生产过程中不至变形 根据施工计划 施工投入考虑 箱梁预制场预计投入底 板分别为 12 个 8 个 台座宽度严格按照设计梁板底宽施工 底座基础中间厚 25cmc25 砼 两端各两米 范围内因张拉需要砼加厚到 40cm 浇筑底座砼要保证底座顶面的水平 底座纵向设置向下 1 4cm 的预留 拱度 两侧设置角铁 底模应水磨石 在底座两边的角钢安置 1cm 厚的橡胶条 使箱梁侧模挤压固定于底 座上后浇注砼时不至漏浆 底座应设置拉杆预留孔 预留频率断面点根据箱梁模板来确定 2 钢筋加工及安装 波纹管安装 钢筋进场质保资料须齐全 分类垫起堆放于钢筋棚中 必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤 污染 各类 钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行 钢筋加工由钢筋班下料 在 预制场专门搭建的加工棚中进行 钢筋下料好在底模上进行安装绑扎 按设计图纸和规范要求布置安装 固定波纹管 波纹管用机械卷制 按设计长度连接 严格按设计坐标位置安放并增加定位钢筋牢固固定 接头处用胶带缠牢 防止漏浆 钢筋安装绑扎过程中注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸 钢筋骨架的保护 层厚度需达到设计要求 注 箱梁端跨梁靠伸缩缝端注意预埋钢板 3 侧模安装 侧板由正规厂家定制加工 采用大型钢板整体拼装 检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用 箱梁预制场投入 2 套模板一套边模 一套中模 钢筋绑扎好后安装侧模 安装前在侧模内侧均匀刷上脱模 剂 或脱模油 侧模安装应支撑牢固 尺寸准确 保证顺直 两侧模上顶 底要用拉杆拉牢 使侧模牢 固 密实安装在台座上 保证不变形 不漏浆 端头板安装前要严格根据图纸控制好端头板位置 锚垫板 必须与波纹管道保持垂直 为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块 垫块采用塑料垫块 垫块 应错开布置 不贯通截面全长 4 混凝土的拌制 运输和浇筑 模板安装 钢筋加工及安装 预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土 混凝土按批复的配合比拌制 拌和过 程中严格控制水灰比 搅拌好后由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中 用龙门吊把料斗吊起移 动卸料 浇筑箱梁 浇注过程中先浇注底板砼 其次腹板 最后顶板及翼板 混凝土拌制要严格按照设计 规范要求和批复的配合比进行 并按试验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检 浇注砼时应利用 料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑分层厚度 在模板两侧装附和式高频振动器以保证在浇筑过程中 底板和腹板砼密实 板顶用插入式振捣器振捣密实 为防止波纹管道在浇捣时变形造成闭孔 浇筑前在波 纹管内部先穿上外径合适的塑胶水管 5 砼养生及拆模 砼浇捣完毕 初凝后即可进行养生 一般情况下砼养生采用覆盖洒水养生 在规定的养生期内 必须保证 砼表面始终处于湿润状态 侧模及内模的拆除在箱梁砼达到规范要求强度 且保证砼不至因拆模而坍塌 被碰损 拉伤 沾模时进行 6 预应力张拉 箱梁混凝土强度达到 90 标准强度后 穿钢绞线 进行预应力钢束张拉 张拉采用双控施工 张拉工序为 0 初应力 10 100 持荷 5 分钟 锚固 张拉控制应力为 1395mpa 张拉采用应力和伸长量双控 当计算伸长量超过理论伸长值正负 6 时 应松张预应力 查明原因重新张 拉 张拉初值控制在 10 25 之间 取 10 为初应力 预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量 加初应力时推算伸长值 如有滑丝 断丝应按规范规定处理 张拉用设备应严格检测后方可使用 并且根 据要求定期保养和检测 7 压浆 封锚预应力筋张拉后 孔道应尽早压浆 压浆水泥采用普通硅酸盐水泥 掺入 jm hf 低水泌 微膨胀 高性能灌浆外加剂 水灰比亦采用 0 35 压浆顺序由下至上 采用单端压浆 待另一端溢出水泥 净浆后封闭端口 保持压力不小于 0 5mpa 稳压 2 秒以上最后封闭进浆口 使灰浆充满孔道 压浆按设计 和规范相关要求进行 压浆将前对波纹管孔道进行检查 必要时进行冲洗以清除有害物质 压浆机应能制 造合格稠度的水泥浆 压浆机必须能以 0 7mpa 的常压连续作业 保证压浆缓慢 均匀进行 压浆停止时 压浆机要照常循环并搅拌 在泵的全部缓冲板上应装上 1 0mm 标准孔的筛式滤净器 压浆结束后 初凝之 时 按要求封锚 待水泥浆强度达到 2 5mpa 后才可对钢绞线工作长度进行切割 切割采用手提式砂轮机 实施 绝不允许用氧焊烧断 张拉 压浆 封锚这系列工序完成之后 端跨梁可进行梁板封端 等封端砼 强度达到 75 后可起吊梁板 8 混凝土的养护 在混凝土浇筑完毕并有一定强度不至于粘住塑料薄膜后 及时洒水后用塑料薄膜将混 凝土面层包裹覆盖养生 在混凝土强度未达到 2 5mpa 之前不允许承受人员 车辆 模板 支架等荷载 9 高压油泵两台 1500kn 千斤顶 2 台 油压表 2 块 水泥浆搅拌 机 1 台 活塞式压浆泵 1 台 千斤顶及油表配置情况 千斤顶编号油表编号标定证书号 第一组 2011 163lx070251408 第二组 2010 347lx070251409 标定数据详见标定证书 10 张拉顺序 钢束采用两端同时张拉 其顺序为 n1 n3 n2 n4 同一编号左右对称进行 负弯矩束张拉顺序 t2 t1 对称单根张拉 11 张拉准备工作 1 检查梁体几何尺寸 砼质量 锚垫板是否符合设计要求 2 梁体砼强度达到设计强度的 90 以上 方可张拉 3 检查预应力管道是否畅通或有其它杂物 4 清理锚垫板槽口反压浆孔 按设计数量穿入钢绞线 5 安装锚环 位置应居中 安装夹片 轻轻打紧 端部应齐平 6 在梁两端安装千斤顶 12 张拉程序 采用 020 k40 k100 k 持荷 2min 锚固 四 施工要求四 施工要求 1 张拉工作应由 1 人统一指挥 两端同步张拉 同步量测 2 张拉工作应缓慢 均匀 3 油表应力应稳定 100 k 时方可锚固 4 张拉采用应力和应变双控 其伸长值与设计伸值之差应控制在 6 以内 超出范围应停止张拉 待查明 原因 采取措施后方可继续张拉 5 后张预应力筋断丝 滑移限制 五 孔道压浆五 孔道压浆 1 张拉工作完成后孔道应尽早压浆 压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装 2 压浆前应用清水冲洗管道 冲洗后用高压风将残留水吹净 3 水泥浆必须按批准的设计配合比施工 水泥浆自拌制至压入管道一般应在 30 45min 范围内 4 压浆顺序应先压注下层孔道 后压上层孔道 5 压浆的最大压力宜为 0 5 0 7mpa 当孔道较长或一次压浆时最大压力宜为 1 0mpa 当另一端饱满出浆 并排出与规定稠度相同为止 关闭出浆口后 保持不小于 0 5 m pa 的稳压期不小于 2min 6 压浆时每一工作班应制作不小于 3 组标准试块 作为评定水泥 浆质量的依据 六 安全措施六 安全措施 1 进入施工现场人员需带安全帽 不得穿拖鞋上岗 2 起重设备要经常检查其状态 不得带病运转 起