钻孔桩质量保证措施100

钻孔桩质量保证措施钻孔桩质量保证措施 工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉 形象 因此要求参加本工程施工的各机组 各工种遵守国家行业标准 建筑桩基技术 规范 JGJ94 94 本工程质量最终验收等级必须优良 为达到这一目的 要求全 员有 质量第一 意识 建立完善全面的质量管理体系 工地成立项目质量管理 组织 在项目技术负责人的主持下 质检员负责现场全面质量检查 监控施工 中的各道工序 各个环节的质量工作 坚持施工必须服从质量要求 并赋予质 量管理否决权 同时 公司针对本工程的质量要求 加强骨干力量的投入 并 建立严格的施工组织报批手续 在总工的组织下各有关职能部门定期对 施工现 场合格率 进行检查考核 并接受甲方 监理方的监督 检查考核 其次 针对 施工出现的技术难题 由总工或主任工程师召集专题会议 必要时会同甲方和 监理 坚持意见统第一节 技术可行 质量有保证的方案实施 1 质量保证内容质量保证内容 针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关 ISO9001 程序文件 质量 手册和作业指导书要求 特此定钻孔灌注工序质量保证对策表 运用全面质量 管理的方法 建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系 针对桩基施工的 特点 着重抓好以下环节 认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的 工程监理监督文件 了解设计意图 坚持按图施工 按程序作业 按规范验收 2 施工准备工作施工准备工作 1 会审图纸 做好详细的安全技术交底 施工前充分发扬民主 使全体职 工参加对施工方案的讨论 调动职工的积极性 创造性和对安全生产质量保证 的重视 并对各部门进行考评 2 测量放样 采用全站仪准确放样各桩点的位置并使其误差在规范要求内 3 所需材料的检验和配合比试验 对所需材料必须作材料的物理性能试验 并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好砼的配合比试验 4 整理场地 先平整场地 清除杂物 换除软土 夯打密实 钻机底座不 宜直接置于不坚实的填土上 以免产生不均匀沉陷 5 设置供电 供水系统 用 150kW 的发电机 2 台供电 就施工现场打井作 为供水系统 6 埋设护筒 护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端 护筒平面位置与竖 直度准确与否 护筒周围和护筒底脚是否紧密 不透水 对成孔 成桩的质量 都有重大的影响 埋设护筒时应通过定位的控制桩放样 把钻孔位置标于坑底 再把护筒吊放进坑内 找出护筒的圆心位置 用十字线在护筒顶部或底部 然 后移动护筒 使护筒中心与钻孔中心位置重合 同时用水平尺或垂球检查 使 护筒坚直 此后即在护筒周围对称 均匀地回填最佳含水量的粘土 要分层夯 实 达到最佳密实度 夯填时要防止护筒偏斜 7 护壁泥浆 制浆前先把粘土块尽量打碎 在井孔外以泥浆搅拌机制成泥 浆后使用 为了回收泥浆原料和减少环境污染 均应设置泥浆循环净化系统 8 安制钻孔机具 钻架是钻孔的工作架 应能承受钻具和其它辅助设备 的重量 同时要稳定性好 具有一定的刚度 在钻进中或其它操作时不产生移 动和摇晃 它的高度应根据钻具长度和钢筋骨架节段长度决定 一般为 8 10m 底盘长度则根据施工中出现的最大负荷计算决定 安全系数不宜小于 3 3 钻孔阶段质量控制钻孔阶段质量控制 1 桩位放样 在进行场地整平后组织有资格的测量放样人员 将所有桩 位放出 钉好十字保护桩 做好测量复核 并记录放样数据备案 2 埋设护筒 用拉线法做桩位偏差检查 桩位偏差应满足规范要求 3 成孔 成孔采用正循环回转钻进施工技术 用钻头钻进 根据不同层次 的土质结构 选择不同的转盘转速和进尺进行控制 在砂层钻进和进入强风化 花岗岩层后 因土层太硬会引起钻锥跳动及钻锥偏斜 加大钻杆摆动 因此选 择低档慢速 优质泥浆大泵量方法钻进 转盘转速参数取值 13 40v min 成孔 深度按设计要求进行控制 设计要求为桩孔进入强风化花岗岩层 5m 4 泥浆护壁 在钻进过程中根据地层不同情况保持一定的静水水头压力 按平衡钻进原理指导泥浆管理工作 尽量利用地层粘土自然造浆 泥浆稠度不 能满足要求时应选择造浆能力强 粘度大的粘性土进行造浆 以提高泥浆稠度 确保钻进过程不塌孔 不缩孔 桩孔施工采用一次性全面不间断作业 施工中 根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标 遇松散地层时适当 增大泥浆相对密度和粘度 保持孔内水头高度 尽量减轻冲液对孔壁的影响 同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求 5 孔内事故预防措施 选择有经验 责任心强的施工队伍 保证操作人员的素质 加强钻具检查 对加工不良的钻具严禁使用 对孔内水头高度 泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测 发现问题及时解 决 尤其在钻孔排渣 提锥除土或因故停钻时应保持孔内具有规定的水位和要 求的泥浆性能指标 以防坍孔 钻孔作业应分班连续进行 经常注意土层变化 在土层变化处捞取渣样 判 明土层 然后跟地质剖面图核对 根据土层情况采取相应措施 保证施工质量 升降钻锥须平稳 钻锥提出井口应防止碰撞护筒 孔壁 防止钩挂护筒底部 拆装钻杆时力求迅速 6 清孔 清孔是孔桩施工 保证成桩质量的重要一环 通过清孔确保桩孔 的质量指标 孔底沉渣厚度 循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要 求 本次采用正循环回转钻进技术 其清孔方法 桩孔终孔后将钻具提高 20 50cm 采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环 30min 以上 直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质 泥浆含砂量小于 4 为止 工程桩孔因有较厚 的松散易坍土层 清孔后不能立即终孔 而在孔内下入钢筋笼 安装好灌浆导 管后施行二次清孔作业 以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求 保证砼成柱质 量 二次清孔必须干净彻底 确保孔底沉渣 50mm 10 灌注过程中严禁埋管深度小于 2m 正常埋管控制在 3 6m 严禁每次 拔管二节以上 保持灌砼的连续性以防断桩等事故的发生 11 施工过程中认真 及时 详细地填好各工序原始记录和施工日记 12 工地质检员必须注意加强对各工序施工质量巡视检查 对不符合质 量规范要求的要及时纠正 13 质检人员在机 班 组 完成工序自检 互检的基础上 进行工序 质量的交接检查 坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工 14 定期检查材料的投放 并按要求定期向甲方 监理报送有关施工计 划进度的工程质量等情况的报告 15 钻孔灌注桩施工 钻孔在终孔和清孔后 对孔位 孔深 孔径和倾 斜度等采用专用的仪器测定 检测结果报请监理工程师复查 其检测指标应达 到以下要求 钻孔成孔质量标准 孔的中心偏差不大于 30mm 孔径 mm 不小于设计桩径 倾斜度小于 1 孔深 摩擦桩 不小于设计规定 沉淀厚度 mm 摩擦桩 符合设计要求 当设计无要求时 对于直 径 1 5 m 的桩 300mm 对桩径 1 5 m 或桩长 40 m 或土质较差桩 500 mm 清孔后泥浆指标 相对密度 1 03 1 10 粘度 17 20Pa s 含砂率 98 4 4 灌注水下混凝土 灌注水下混凝土 1 混凝土拌和 拌和采用混凝土拌和站集中拌和 能自动控制混凝土 的配合比 水灰比及自动控制进料和出料 并自动控制拌和时间 计量单位和 配水机械装置必须保持在良好状态 所有混凝土材料除水按体积计量外 均采 用重量法 禁止使用体积法 混凝土拌和将各种组合材料搅拌成分布均匀颜色 一致的混合料 坍落度宜为 180 220mm 3 混凝土运输 混凝土运输采用混凝土运输车 4 灌注水下混凝土 首批混凝土量应满足导管初次埋置深度 1 0m 和填充导管底部间隙的 需要 混凝土灌注前 要对孔内进行二次清孔 使孔底沉渣厚度符合规定 灌注 首批混凝土时 导管下口至孔底距离控制在 250 400mm 且储料斗有足够混凝 土储备量 保证拔球后导管埋入混凝土的深度不小于 1m 拔球灌注开始后 应 连续进行灌注 灌注过程应经常用测锤探测孔内混凝土面的高度 及时调整导 管埋深 同时指定专人填写水下混凝土灌注记录 导管埋深控制在 2 4m 特 殊情况下不得小于 1m 或大于 6m 当混凝土面接近钢筋笼底部时 为防止钢筋 笼上浮 应放慢灌注速度 以减小混凝土的冲击力 为确保桩顶质量 桩顶加 灌 0 5 1m 左右 多余部分应在接桩前凿除 桩头应无松散层 在灌注过程中 应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理 不得随意 排放 污染环境及河流 第二节 消除质量通病 要确保施工质量 最终必须消除质量通病 为此 我们针对钻孔灌注桩施 工中常见桩位 成孔 钢筋笼制作就位 砼浇捣等工艺中常见质量通病 特制 定如下措施 1 桩位定位保证措施 根据业主提供的测量基准点和基线 会同监理及有关单位复核认定后 方可作为测量基点使用 并经常复核 桩位采用三次校正复核措施 即第一次放样定出桩位中心 并用十字 交叉法确定护筒坑的挖掘位置 第二次测量校正护筒位置 打入定位钢筋 并 在护筒边上做好标记 并提请监理复核 第三次钻孔定位时 使用铅锤校正 使桩锤中心与桩位中心重合 2 成孔质量控制措施 钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平 稳固 天车 钻锤 桩位三心成一铅 垂线 合理设计钻锤 钻锤上部加设护正圈 使钻头回转平稳 根据不同地层的可钻性选择合理钻进技术参数和相应操作技术 发现钻孔倾斜时 应采取纠斜措施 或用粘土回填后重新成孔 合理调配泥浆性能 防止缩径和坍孔 减小泥皮厚度 提高桩身侧摩阻力 当原土造浆达不到要求时 如卵石层 酌情使用化学处理剂 改善泥浆性能 在进入卵石层时 泥浆的比重应控制在 1 25 左右 粘度控制在 25S 左右 针对本工程易坍孔 缩孔的特点 在缩孔的部位进行多次扫孔 以保证桩 身直径达到设计要求 经常检查钻头直径 发现磨损及时修复 以防止因钻头 磨损影响钻孔的正常直径 桩身如造成坍孔现象可对泥浆的比重控制 或适当加入黄土来防止扩底时 坍孔 清孔质量保证措施 第一次清孔由钻具在原位慢速回转 大泵量冲孔 换 浆排渣为第二次孔清孔创造条件 同时派专人清理泥浆池及浆沟中的钻渣 第 二次清孔 确保沉渣满足设计与施工规范要求 工程桩严格控制在 15 以内 并且尽可能把沉渣控制在最小限度 以提高单桩承载 3 钢筋笼质量保证措施 钢筋进场应验收 要有质保单 并作力学试验和焊接试验 合格后方可启 用 焊条要有质保单 其牌号要与钢筋性能相适应 钢筋笼主筋固定 点焊时要合理选用电焊电流 以免烧伤钢筋 对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查 检查钢筋笼长度 直径和主筋间距 箍筋间距 同时还要检查其外观情况是否符合规范要求 不合格者勒令整顿 钢筋接头采用双面焊 焊接长度不小于 5d 按规定对焊接 接头抽样检查 检查其焊接质量 经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上 考虑到钢筋笼直径 较大 为防止平放自重变形 采用十字钢筋撑将加强箍筋撑好 钢筋笼入孔前要调直 孔口焊接时 上 下钢笼要保持同心 钢笼定位要 准确 为确保其定位的准确性 必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无 误的吊筋长度 用足够强度的杆件固定在机台上 4 混凝土灌注质量控制 严格控制商品混凝土的质量 进场做到随时计量 检查砼的坍落度 确 保具有较好的和易性 流动性 粘聚性 确保砼没有离析现象 否则 严禁灌 入孔中 导管必须密封不漏水 导管离孔底距离控制在 0 25 0 4m 之间 混凝土初灌量应保证导管一次性埋入砼内 0 80m 以上 灌砼应紧凑 连续不断地进