珠宝展示柜检验规范

XXXX 有限公司有限公司 第 1 页 共 1 页 珠宝展示柜检验规范珠宝展示柜检验规范 1 1 目的目的 本程序规定了珠宝展示柜成品检验规范 以确保产品的质量 满足顾客要求 2 2 范围范围 1本文件适用于本公司的成品检验 2本文件用于柜台质量评级与出货的主要依据 3 3 定义定义 无 4 4 职责职责 1设计部负责设计柜台图纸 图纸必须标注公差 以供品质部检验 2品质部负责制订产品的检验方法 3品质部检验员负责柜台的制程检验和装配检验 4生产部各生产车间负责柜台自检 互检 以及报检 5生产部各生产车间负责协助品质部执行本程序的有关内容 5 5 程序 程序 5 5 1 1 木工部份检验规范木工部份检验规范 1 1 柜体垂直 稳定安全 柜台结构及用料必须符要求 2 柜台整体尺寸符合图纸要求 外形尺寸长 宽 高 深误差 1MM 3 其它尺寸按图纸标误差 4 框身不得歪斜 前框 侧框 销孔不能装倒 装反或漏锁孔 漏装配件 5 所有的螺丝需锁到位 部件组装需良好密合 6 装配好的产品放立于水平面时 需水平不倾斜 稳固且结实 7 抽屉抽拉要灵活 上下左右缝隙需均匀一致 易开关 8 木料整体颜色搭配一致 木材不能有腐烂 发霉 虫蛀 泡木 死节等不良现象 9 组装木架时接口必须严密 需用木梢的必须使用 10 整体结构牢固 平衡 不得有变形 扭曲 不得有响声 打孔大小 位置 距离要正确 11 木架受力部位需加三角木上胶水锁螺丝 装脚部位必须加三角上胶 上螺丝并且紧密 12 所有线槽位深浅 宽度 是否符合样板要求 XXXX 有限公司有限公司 第 2 页 共 1 页 13 内外架装配所有部位必须上胶水 锁螺丝 不得有枪钉 螺丝外露现象 14 装脚位置牢固 孔位必须准确无误 并且垂直 内外牙 平板牙安装牢固 15 同一款式必须统一制作 封板必须平整 不得重叠 16 涂胶均匀到位 不得有脱胶等不良现象 17 人造板制成的部件 应经封边处理 18 零部件接合处 榫孔结合处 装板部件和各种支承件 不能存在松动 离缝 断裂的 19 产品外表倒楞 圆线 圆角 存在不均匀不对称的 20 产品外表没有达到精光 内表没有达到细光 粗光部位存在锯毛和刨痕的 21 分缝 所有拼接缝隙 0 4MM 门与框架左右留缝 2MM 抽屉缝隙 2MM 灯箱开门缝隙 2MM 4MM 5 5 2 2 油工检验标准油工检验标准 1 整件产品或成套产品不能有明显色差的 2 面漆下不能有灰尘 泥土或微粒 3 不能出现节疤处松脱或开裂 木材缺陷和撕裂 4 除非涂装上允许 表面上不可以出现黑色的节疤 5 不能有流漆 色漆或 GLAZE 流漆 橘皮 凹陷 下沉 眼泪痕 开裂 6 重复喷涂 或超喷 由于喷涂不当 导致已涂装之表面受不均匀重复喷涂污染 若是面 漆则易产生表面粗糙 7 涂装不能有瑕疵或污点 8 产品表面涂层不存在漆膜皱皮 发黏和漏漆的 9 漆膜涂层不能有明显雾光 白楞 白点 油白 流挂 缩孔 刷毛 积粉 杂渣 划伤 鼓泡和脱皮的 10 软 硬质覆面材料表面不应存在凹陷 麻点 划伤 裂痕 崩角和刃口的 11 明显的修补痕迹 软性胶水修补的印变过于明显 12 涂膜下面有胶水印 13 表层不能刮伤和下陷 由于不良的处理过程 14 面漆不能有开裂 橘皮剥落或起皱 表面粗糙 XXXX 有限公司有限公司 第 3 页 共 1 页 15 表面不存大因过多抛光产生的碎悄残留 16 印刷表面必须没有明显的木纹缺陷 纹理不连续和漏印 17 外露表面颜色 必须保证统一 无论是单独一件不同位置相比较或是整个系统相比较都 要求颜色统一 18 产品不涂饰部位和产品内部不清洁的 5 5 3 3 五金检验标准与要求五金检验标准与要求 1 规格尺寸符合要求 螺钉类长度允许偏差 0 5mm 2 钉帽应圆正 无裂缝 齿级清楚 公母配合自如 不能有明显的弯曲现象 无严重碰刮 伤 3 不生锈 不刮手 不变形 大小一致 结构合理牢固 颜色整体一致 4 和其它相关配件组立配合性良好 5 门合页开关必须很轻松 不得有松动的声音 6 配件缺件 有安装孔缺安装件的 7 安装件漏钉 透钉的 活动部件起动不灵活的 8 配件安装不牢固有松动的 安装孔周边有崩茬的 9 电镀及修饰的五金要求不能出现诸如 橘皮 起毛 开裂 而且需要干净 没有不均匀 的颜色 斑点 污点和锋利的边角 10 滑轨内档条应组立牢固 不可松动 拉动时必须顺畅 无异响 11 金属焊接件要焊接牢固 无明显裂缝 12 所有扣手边缘要圆滑 无毛刺 13 拉手安稳 不松动 14 抽屉锁和门锁安装到位 开启方便 15 滑道通畅 方便抽取 5 5 4 4 LOGOLOGO 雕刻检验标准雕刻检验标准 1 尺寸 规格与要一致 2 雕刻形状与图形一致 形体应统一 不可有深浅肥瘦不一现象 3 边缘要圆顺 不可有刀痕 崩裂现象 4 雕刻铲底平整 干净 不可有毛刺与锤印 5 雕刻线型应均匀顺畅 层次分明 对称部位应对称 凹凸不平处和大挖 过桥 棱角 圆弧等处应无缺角 XXXX 有限公司有限公司 第 4 页 共 1 页 6 顺纹下刀 不得有粗糙与横砂等缺陷 7 雕刻立体感应符合产前样要求 8 若用料不良 则不应雕刻 9 砂光要平滑 不能有砂不到位和砂得过多的现象 雕刻线条不能砂掉 10 雕刻台而应保持清洁 搬运及堆放时应符合保护产品之要求 以防止碰刮伤现象之发生 11 雕刻时 严禁油 水等到影响涂装效果的物质污染产品 12 雕刻料所用补土必须与木材颜色一致 5 4 石材检验标准 1 规格 形状正确 2 不可有弯翘与污染 3 不可有明显的色差 光泽亮度要正确 4 表面平滑 不可有开裂或刺手现象 5 不接受崩缺与拼接缝 6 埋木块位置应符合组立结构要求 7 面板颜色应符合客户色样要求 8 表面需光泽平滑 不能有凹凸感 9 表面不能有划伤 崩裂 断裂 缺口等不良现象 10 断裂后的补边要平 不能有胶在表面 11 抛光打腊要均匀 不能有污点 12 大理石不能弯翘 弯翘不能超过 2mm 5 5 5 5 玻璃 有机板 防火板检验标准玻璃 有机板 防火板检验标准 1 尺寸正确 2 净面玻璃要清亮 不可有模糊 并不能有不平折射 3 层玻或面玻厚度与资料相符 边缘平滑不割手 玻璃必须磨边处理 4 玻璃 有机板 防火板不可有开裂 乱痕 气泡 波浪与崩缺 5 任何镶铅不可存在利角 6 线条或拉槽应与图一致 且要求顺畅 7 搬运时层与层之间应垫纸皮或保利龙保护 8 烤弯玻璃弧度应与图一致 与模板一致 9 不接受弯翘与变形 XXXX 有限公司有限公司 第 5 页 共 1 页 10 玻璃 有机板边缘要光滑 透亮 11 拼接要平整 严密 12 无影胶粘接要无气泡 粘接牢固 无溢出 13 表面无划伤 气泡现象 玻璃总尺寸的 1 10 为边缘内 允许有 1 条小于 50mm 的暗划 人与产品平视 距离为 50 mm 而看不到的划痕 其余部位无暗划现象 14 打砂 喷油的玻璃 要求打砂 喷油均匀 边缘线条流畅平起码 油漆流平性好 无透 底 污点现象 油漆的粘附力强 15 R 圆角 安全角必须均匀 对称 流畅 无崩边现象 5 5 6 6 灯具电料检验标准灯具电料检验标准 1 所用灯具电料要附合商场要求 末指定时要用本公司批定品牌 2 所用电器材料需要具备 3C 认证 须符合国际标准 3 排线布局合理规范 4 灯箱安装便于维修 检查 5 灯箱 灯片尺寸符合图纸要求 6 灯箱内外表面不得有划痕 边角处理光滑 7 灯箱边框贴合严密 不得漏光 8 可开门灯箱散热部位 要加散热孔 9 灯箱 灯片位置正确 10 灯箱 灯片清洁 无污点划痕 11 亮灯后灯片灯光要均匀 无限影 12 灯带安装光源无接头阴影 13 灯光不能闪烁 14 灯具要使用商场指定品牌 15 电线使用要符合电量要求 16 排线要整齐 合理 17 严格按照三线分色安装 所有金属件要接地线 18 明线部分要用压线槽 金属套管或 PVC 螺纹套管 19 防火涂料要涂刷均匀 不可见木制底纹 20 发热暗装的部件要进行盒装并垫石棉垫或瓷垫版 21 导线接头应采用瓷端子或涮锡 XXXX 有限公司有限公司 第 6 页 共 1 页 22 接线盒与管应用同一材料 若安装在易燃材