接头零件加工工艺规程及铣28mm槽的夹具设计说明书

辽 宁 工 程 技 术 大 学课 程 设 计题 目 ： 设 计 “接 头 ”零 件 加 工 工 艺规 程 及 铣 28mm 槽 的 夹 具 设 计班 级 ： 姓 名 ： 指 导 教 师 ： 完 成 日 期 ： 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1课程设计任务书一、设计题目 设 计 “接 头 ”零 件 加 工 工 艺 规 程 及 铣 28mm 槽 的 夹 具 设 计二 、 原 始 资 料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 草 图 1 张(2) 生 产 类 型 : 三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张(2) 工 件 的 毛 坯 图 1 张(3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张(4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 张(5) 夹 具 装 配 图 1 张(6) 课 程 设 计 说 明 书 (3000-4000 字 ) 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 （ 章 节 ） 目 录 摘 要 （ 中 外 文 对 照 的 ， 各 占 一 页 ） 零 件 工 艺 性 分 析 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计 方 案 综 合 评 价 与 结 论 体 会 与 展 望 参 考 文 献列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 ， 10 条 以 上 )课 程 设 计 说 明 书 一 律 用 A4 纸 、 纵 向 打 印 .四 、 进 度 安 排 (参 考 )(1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天 (2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天(3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天(4) 编 写 说 明 书 3 天辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2(5) 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语成 绩： 指导教师日期成 绩 评 定采 用 五 级 分 制 ， 即 优 秀 、 良 好 、 中 等 、 及 格 和 不 及 格 。优 秀 ： 设 计 方 案 合 理 并 新 颖 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 规 范 、 内 容 丰富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ；良 好 ： 设 计 方 案 合 理 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 比 较 规 范 、 内 容 比 较丰 富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ；中 等 ： 设 计 方 案 一 般 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规 范 、 内 容 一 般 。在 设 计 过 程 中 比 较 勤 奋 、 创 新 思 想 不 明 显 ；及 格 ： 设 计 方 案 不 完 善 ， 存 在 一 些 小 错 误 ， 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规范 、 内 容 一 般 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 精 神 不 够 ： 不 及 格 ： 设 计 方 案 有 严 重 错 误 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 不 规 范 、 内容 浅 薄 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 精 神 不 够 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3摘 要这 次 设 计 的 是 接 头 。 包 括 零 件 图 、 毛 坯 图 、 装 配 图 各 一 张 ， 机 械 加工 工 艺 过 程 卡 片 和 与 工 序 卡 片 各 一 张 。 根 据 零 件 的 性 质 和 零 件 图 上 各端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和 机 械 加 工 余 量 。 最 后 拟 定 顶 杆 帽 的 工艺 路 线 图 ， 制 定 该 工 件 的 夹 紧 方 案 ， 画 出 夹 具 装 配 图 。机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 是 我 们 学 完 了 大 学 的 全 部 基 础 课 、 技 术基 础 课 以 及 大 部 分 专 业 课 之 后 进 行 的 .这 是 我 们 在 进 行 毕 业 设 计 之 前 对所 学 各 课 程 的 一 次 深 入 的 综 合 性 的 总 复 习 ,也 是 一 次 理 论 联 系 实 际 的 训练 ,因 此 ,它 在 我 们 四 年 的 大 学 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位就 我 个 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 过 这 次 课 程 设 计 对 自 己 未 来 将 从 事 的 工作 进 行 一 次 实 际 的 训 练 ， 从 中 锻 炼 自 己 分 析 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 。由 于 能 力 所 限 ， 设 计 尚 有 许 多 不 足 之 处 ， 恳 请 各 位 老 师 给 予 指 导 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4Abstract What this design is the roof bar hat. Including detail drawing, semifinished materials chart, assembly drawing each, machine-finishing technological process card and with operation card each one. According to components nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and machining allowance. Finally draws up the roof bar hats craft road map, works out this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing.Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged in the work of one of training, which tempered his analysis, problem-solving abilities. As capacity constraints, there are still many deficiencies in the design, ask teachers to give guidance.目 录1. 接 头 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 61.1 接 头 的 用 途 .61.2 接 头 的 技 术 要 求 .61.3 审 核 接 头 的 工 艺 性 .71.4. 确 定 接 头 的 生 产 类 型 .72 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 72.1 选 择 毛 坯 .72.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 .72.2.1 公 差 等 级 .72.2.2 锻 件 重 量 .82.2.3 锻 件 形 状 复 杂 系 数 .82.2.4 铸 件 的 材 质 系 数 .82.2.5 锻 件 分 模 线 形 状 .82.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 .83 拟 定 接 头 工 艺 路 线 93.1.选 择 定 位 基 准 ： .93.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 .93.3 加 工 阶 段 的 划 分 .103.4. 工 序 的 集 中 与 分 散 .103.5. 工 序 顺 序 的 安 排 .103.6. 确 定 工 艺 路 线 .114.机 床 设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用 124.1 机 床 设 备 选 用 .124.2 工 艺 设 备 .125 铣 28MM 槽 的 切 削 用 量 的 计 算 126 夹 具 设 计 13辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 66.1 问 题 的 提 出 .136.2 夹 具 设 计 .146.1.1 定 位 基 准 的 选 择 .146.1.2 切 削 力 和 夹 紧 力 的 计 算 .157 体 会 与 展 望 168 参 考 文 献 181. 接 头 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.1 顶 杆 帽 的 用 途该 接 头 的 用 途 ， 待 查零 件 图 如 下1.2 接 头 的 技 术 要 求接 头 的 全 部 技 术 要 求 列 表 中 20 的 孔 ， 精 度 为 7 级 粗 糙 度 要 求 为 0.8， 需 要 钻 ， 扩 ， 铰 ， 精 铰辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7宽 28 的 槽 ， 精 度 等 级 为 11 级 ， 相 对 于 基 准 A 的 垂 直 度 为 0.10， 相 对于 基 准 B 的 对 称 度 为 0.10B 10 的 孔 精 度 等 级 为 7 级 粗 糙 度 要 求 为 0.8 需 要 钻 ， 扩 ， 铰 ， 精 铰加 工 方 能 满 足 要 求 。 10H7 的 孔 与 端 面 的 距 离 的 尺 寸 公 差 为 56 正 负 0.151.3 审 核 接 头 的 工 艺 性分 析 零 件 图 可 知 ， 该 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 较 低 ， 不 需要 高 竣 工 度 机 床 加 工 ， 通 过 铣 削 、 车 床 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 ；而 主 要 工 作 表 面 虽 然 加 工 精 度 相 对 较 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 产 条 件 下 ，采 用 较 经 济 的 刚 法 保 质 保 量 地 加 工 出 来 。 由 此 可 见 ， 该 零 件 的 工 艺 性 较好 。1.4. 确 定 接 头 的 生 产 类 型大 批 量 生 产 。2 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图2.1 选 择 毛 坯由 于 该 接 头 的 材 料 为 45， 又 是 大 批 量 生 产 ， 因 此 我 们 采 用 锻 造 ，为 提 高 生 产 率 和 锻 件 精 度 ， 宜 采 用 模 锻 方 法 制 造 毛 坯 。2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量要 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 机 械 加 工 余 量 ， 应 先 确 定 如 下 各 项 因 素 。2.2.1 公 差 等 级由 于 接 头 的 功 用 和 技 术 要 求 。 确 定 该 零 件 的 公 差 等 级 为 普 通 级 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 82.2.2 锻 件 重 量根 据 顶 杆 帽 的 体 积 和 密 度 估 算 机 械 加 工 后 顶 杆 帽 的 重 量 为0.37kg， 由 此 可 初 步 估 计 机 械 加 工 前 锻 件 毛 坯 的 重 量 为 0.430kg。2.2.3 锻 件 形 状 复 杂 系 数对 接 头 的 零 件 图 进 行 分 析 计 算 ， 可 计 算 该 接 头 锻 件 的 形 状 复 杂 系数S= =0.259kg/0.450kg 0.58N/mt由 于 0.58 介 于 0.32 和 0.63 之 间 ， 故 接 头 的 形 状 复 杂 系 数 属级22.2.4 铸 件 的 材 质 系 数由 于 该 接 头 材 料 45 是 碳 的 质 量 分 数 大 于 0.65%的 钢 ， 该 锻 件 的 材质 系 数 属 级 。2M2.2.5 锻 件 分 模 线 形 状根 据 锻 件 的 形 位 特 点 ， 选 择 零 件 轴 线 方 向 为 分 模 面 。 此 分 模 面 是 对称 的 ， 分 模 线 属 平 直 分 模 线 。2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度由 零 件 图 可 知 ， 各 表 面 的 粗 糙 度 。 查 表 确 定 该 锻 件 的 尺 寸 公 差 和 机械 加 工 余 量 。3 拟 定 接 头 工 艺 路 线基 面 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 选 择 得 正 确 与 合理 可 以 使 加 工 质 量 得 到 保 证 ， 生 产 率 得 以 提 高 。 否 则 ， 加 工 工 艺 过 程 中辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 9会 问 题 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 还 会 造 成 零 件 的 大 批 报 废 ， 是 生 产 无 法 正 常 进行 。 定 位 基 准 有 粗 基 准 和 精 基 准 之 分 ， 通 常 先 确 定 精 基 准 ， 然 后 再 确 定粗 基 准 。3.1.选 择 定 位 基 准 ：（ 1） 粗 基 准 的 选 择 ： 对 于 零 件 而 言 ， 尽 可 能 选 择 不 加 工 表 面 为粗 基 准 。 而 对 有 若 干 个 不 加 工 表 面 的 工 件 ， 则 应 以 与 加 工 表 面 要 求 相 对位 置 精 度 较 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。 因 此 ， 对 于 本 零 件 选 择 零 件的 外 圆 柱 端 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 。（ 2） 精 基 准 的 选 择 ： 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方便 ， 依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 ， 以 粗 加 工 后 零 件 轴线 为 主 要 的 定 位 精 基 准 。3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定根 据 接 头 零 件 图 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 确 定加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案外 圆 柱 端 面 6.3 粗 车 20 的 孔 IT7 0.8 钻 ， 扩 ， 铰 ， 精 铰 50 端 面 12.6 粗 车 10 的 孔 IT7 0.8 钻 ， 扩 ， 铰 ， 精 铰 6 孔 内 表 面 6.3 钻 ， 扩28mm 槽 IT11 3.2 粗 铣 半 精 铣3.3 加 工 阶 段 的 划 分该 接 头 加 工 质 量 要 求 较 高 ， 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加 工辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10和 精 加 工 几 个 阶 段 。在 粗 加 工 阶 段 。 首 先 将 精 基 准 准 备 好 ， 使 后 续 工 序 都 可 以 采 用精 基 准 定 位 加 工 ， 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 车 接 头 30 外 圆 柱 面 及 其 端 面 、 然 后 铣 50 端 面3.4. 工 序 的 集 中 与 分 散选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 接 头 的 加 工 工 序 。 该 接 头 的 生 产 类 型 为大 批 生 产 ， 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 、 夹 具 ， 以 提 高 生 产 率 ； 而且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 ， 不 但 可 以 缩 短 辅 助 时 间 ， 而且 由 于 与 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 ， 有 利 于 保 证 各 种 加 工 表 面 之 间 的相 对 位 置 精 度 要 求 。3.5. 工 序 顺 序 的 安 排（ 1） 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 ， 首 先 加 工 基 准 顶 杆 帽 外圆 柱 端 面 。（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 则 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 ， 先 加 工 主 要 表 面 顶 杆 帽 外 圆柱 端 面 、 外 圆 柱 表 面 、 内 孔 表 面 和 顶 杆 帽 环 形 孔 槽 表 面 ， 后 加 工 次要 表 面 。（ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 ， 先 加 工 顶 杆 帽 外 圆 柱 面 ， 再 加 工内 孔 和 环 形 孔 槽 。3.6. 确 定 工 艺 路 线制 定 工 艺 路 线 得 出 发 点 ,应 当 是 使 零 件 的 几 何 形 状 、 尺 寸 精 度 及 位辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11置 精 度 等 技 术 要 求 能 得 到 合 理 的 保 证 ,在 生 产 纲 领 已 确 定 的 情 况 下 ,可 以 考 虑 采 用 万 能 性 机 床 配 以 专 用 夹 具 ,并 尽 量 使 工 序 集 中 来 提 高 生产 率 。 除 此 之 外 ， 还 应 当 考 虑 经 济 效 果 ， 以 便 使 生 产 成 本 尽 量 下 降 。在 综 合 考 虑 上 述 工 序 顺 序 安 排 原 则 的 基 础 上 ， 表 列 出 了 接 头 的 工 艺路 线 。工 序 号 工 序 名 称 机 床 装 备 刀 具 量 具1 粗 车 30 外圆 及 其 端 面CA6140 卧式 车 床端 面 车 刀外 圆 车 刀游 标 卡 尺2 铣 50 端 面 X51 端 铣 刀 游 标 卡 尺3 钻 ， 扩 ， 铰 20 孔Z525 麻 花 钻 ， 扩孔 钻 ， 铰 刀游 标 卡 尺4 铣 宽 40mm的 2 端 面X62 三 面 刃 铣 刀 游 标 卡 尺5 钻 6 孔 Z525 麻 花 钻 游 标 卡 尺6 钻 ， 扩 ， 铰 ，精 铰 8 孔Z525 麻 花 钻 ， 扩孔 钻 ， 铰 刀游 标 卡 尺7 铣 宽 28mm的 槽X62 三 面 刃 铣 刀 游 标 卡 尺8 精 铰 20孔Z525 铰 刀 卡 尺9 清 洗 清 洗 机10 检 查 百 分 表 、 卡尺4.机 床 设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用4.1 机 床 设 备 选 用选 用 X62 卧 式 式 铣 床 、4.2 工 艺 设 备包 括 刀 具 、 量 具 、 夹 具辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 125 工 时 和 削 用 量 的 计 算（ 1） 粗 车 30 的 端 面 和 外 圆确 定 端 面 最 大 加 工 余 量 ： 已 知 毛 坯 长 度 方 向 单 边 余 量 为 1.5mm，则 毛 坯 长 度 方 向 的 最 大 加 工 余 量 为 1.5mm,分 两 次 加 工 ,a =0.75mm 计 。p长 度 加 工 方 向 取 IT12 级 ， 取 mm。 确 定 进 给 量 f:根 据 切 削 用 量04简 明 手 册 （ 第 三 版 ） （ 以 下 简 称 切 削 手 册 表 1.4,当 刀 杆16mmX25mm, a =2mm 时 ,以 及 工 件 直 径 为 30 时 。pf=0.50.7mm/r按 C6201 车 床 说 明 书 （ 见 切 削 手 册 表 1.30） 取 f=0.5 mm/r 计算 切 削 速 度 : 按 切 削 手 册 表 1.27,切 削 速 度 的计 算 公 式 为V = (m/min)2.1cvyxpmvkfaT式 中 , =1.58, =0.15, y =0.4,m=0.2。 修 正 系vvv数 k 见 切 削 手 册 表 1.28,即k =1.44, k =0.8, k =1.04, k =0.81, k =0.97mvsvvrvBV所 以V =c .5.02641.0 =66.7(m/min)确 定 机 床 主 轴 转 速n = = =253(r/min)sdVC10841.3.按 机 床 说 明 书 （ 见 工 艺 手 册 表 4.28） 与 253r/min相 近 的 机 床转 速 有 230r/min 及 305r/min。 现 选 取 305r/min。 如 果 选230m/min，则 速 度 损 失 较 大 。 所 以 实 际 切 削 速 度 V=80m/min 计 算 切 削 工 时 ， 按 工 艺 手 册 表 6.2-1,取L=33mm, L =3mm, L =0mm, L =0mm 123t = =0.236(min)5辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 13工 序 二 ： 铣 左 端 面 的 切 削 用 量 及 基 本 工 时 的 计 算1. 选 择 刀 具刀 具 选 取 不 重 磨 损 硬 质 合 金 套 式 端 铣 刀 ， 刀 片 采 用 YG8,， ， ， 。map5.d350min/125v4z2. 决 定 铣 削 用 量1） 决 定 铣 削 深 度因 为 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 内 铣 完 ， 则ap5.2） 决 定 每 次 进 给 量 及 切 削 速 度根 据 X51 型 铣 床 说 明 书 ， 其 功 率 为 为 7.5kw， 中 等 系 统 刚 度 。根 据 表 查 出 ， 则齿/2.0mfzin391750rdvns按 机 床 标 准 选 取 1450wn/min/3.9031vw当 1450r/min 时nrzfwm /1602.按 机 床 标 准 选 取 fm3） 计 算 工 时切 削 工 时 ： ， ， ， 则 机 动 工 时 为l40l51ml32in0.7321fnltwm工 序 三 ： 钻 ， 扩 ， 铰 20 的 孔工 步 一 钻 孔 至 19确 定 进 给 量 ： 根 据 参 考 文 献 表 2-7， 当 钢 的 ，f MPab80时 ， 。 由 于 本 零 件 在 加 工 14 孔md40rm/47.039.时 属 于 低 刚 度 零 件 ， 故 进 给 量 应 乘 以 系 数 0.75， 则rf /329.5.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 14根 据 Z525 机 床 说 明 书 ， 现 取 rmf/25.0切 削 速 度 ： 根 据 参 考 文 献 表 2-13 及 表 2-14， 查 得 切 削 速度 所 以min/18vin/7.09810rdvws 根 据 机 床 说 明 书 ， 取 ， 故 实 际 切 削 速 度 为mi/35nin/7.210vw切 削 工 时 ： ， ， ， 则 机 动 工 时 为l3l9l32min48.025.7921fnltwm工 步 二 ： 扩 孔 8.19利 用 钻 头 将 孔 扩 大 至 ， 根 据 有 关 手 册 规 定 ，85.19扩 钻 的 切 削 用 量 可 根 据 钻 孔 的 切 削 用 量 选 取rmff/87.05. 7.06.212钻根 据 机 床 说 明 书 ， 选 取 rf/5.min/46123312vv钻则 主 轴 转 速 为 ， 并 按 车 床 说 明 书 取in/46.5rn， 实 际 切 削 速 度 为mi/68rnw in/238.108.9mdvw切 削 工 时 ： ， ， ， 则 机 动 工 时 为l3l6l2in0.157.8321fntwm辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 15工 步 3： 铰 孔m20根 据 参 考 文 献 表 2-25， ， ， 得rf/4.min/128vi/65.819ns查 参 考 文 献 表 4.2-2， 按 机 床 实 际 进 给 量 和 实 际 转 速 ， 取， ， 实 际 切 削 速 度 。rmf/35.0in/rw min/3.9v切 削 工 时 ： ， ， ， 则 机 动 工 时 为l30ml91l2in6.5.19821fnltwm铣 28mm 槽卧 式 铣 床 X62选 择 刀 具刀 具 选 取 高 速 钢 三 面 刃 铣 刀 ， 刀 片 采 用 YG8,， ， ， 。ap5.1d80min/75v4z2. 决 定 铣 削 用 量4） 决 定 铣 削 深 度因 为 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 内 铣 完 ， 则map5.15） 决 定 每 次 进 给 量 及 切 削 速 度根 据 X62 型 铣 床 说 明 书 ， 其 功 率 为 为 7.5kw， 中 等 系 统 刚 度 。根 据 表 查 出 ， 则齿/2.0mfzin1945710rdvns按 机 床 标 准 选 取 1450wn/min/701vw当 1450r/min 时n辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 16rmznfwm /160452.0按 机 床 标 准 选 取 fm6） 计 算 工 时切 削 工 时 ： ， ， 则 机 动 工 时 为l401l32in9.75321fnltwm铣 40mm 槽 的 切 削 用 量 及 基 本 工 时 的 计 算 同 上 ， 在 此 不 再 累 述钻 ， 扩 ， 铰 8 孔 的 切 削 用 量 钻 扩 ， 铰 20 孔 ， 在 此 不 再 累 述其 余 钻 孔 也 如 上 ，6 夹 具 设 计夹 具 是 一 种 能 够 使 工 件 按 一 定 的 技 术 要 求 准 确 定 位 和 牢 固 夹 紧 的 工 艺装 备 ， 它 广 泛 地 运 用 于 机 械 加 工 ， 检 测 和 装 配 等 整 个 工 艺 过 程 中 。 在 现 代化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 产 率 ， 降 低 制 造 成 本 ， 一直 都 是 生 产 厂 家 所 追 求 的 目 标 。 正 确 地 设 计 并 合 理 的 使 用 夹 具 ， 是 保 证 加工 质 量 和 提 高 生 产 率 ， 从 而 降 低 生 产 成 本 的 重 要 技 术 环 节 之 一 。 同 时 也 扩大 各 种 机 床 使 用 范 围 必 不 可 少 重 要 手 段 。为 了 提 高 劳 动 生 产 率 ， 保 证 加 工 质 量 ， 降 低 劳 动 强 度 ， 需 要 设 计 专 用夹 具 。 我 们 设 计 铣 宽 28mm 槽 的 铣 床 夹 具 。 本 夹 具 将 用 于 X62 卧 式铣 床 上 加 工 。6.1 问 题 的 提 出本 夹 具 主 要 用 来 加 工 宽 28 槽 ， 有 一 定 的 精 度 要 求 和 公 差 要 求 。28mm 槽 相 对 基 准 A 垂 直 度 为 0.10， 相 对 于 基 准 B 的 对 称 度 为0.10 此 外 ， 在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率 ， 降 低 劳 动 强 度 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 17怎 样 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 因 为 我 们 加 工 的 28mm 槽 相 对 于 基 准 A的 垂 直 度 为 0.10， 因 此 我 们 可 以 采 用 已 经 加 工 好 的 基 准 A 的 20 孔及 其 端 面 作 为 定 位 基 准 ， 其 中 端 面 限 制 3 个 自 由 度 ， 20 限 制 2 个 自由 度 ， 这 样 空 间 的 6 个 自 由 度 我 们 限 制 了 5 个 ， 还 有 一 个 旋 转 方 向 的自 由 度 没 有 限 制 ， 我 们 采 用 活 动 手 柄 定 位 40mm 的 一 侧 面 来 限 制 空 间的 最 后 一 个 方 向 的 自 由 度 ， 这 样 空 间 的 6 个 自 由 度 都 已 经 限 制 完 了 ，我 们 就 可 以 开 始 加 工 工 件 。怎 样 夹 紧 ； 因 为 我 们 设 计 的 是 大 批 量 生 产 的 ， 大 批 量 生 产 就 要 求 我们 提 高 生 产 效 率 ， 节 约 劳 动 时 间 ， 为 了 实 现 这 个 目 的 ， 我 们 采 用 2 个压 板 组 成 的 铰 链 压 板 压 紧 ， 因 为 我 们 工 件 压 紧 的 部 分 距 离 底 面 比 较 高 ， 为了 能 更 好 的 压 紧 工 件 ， 我 们 采 用 弯 头 移 动 压 板 ， 来 缩 短 工 件 的 压 紧 的 距 离 。压 板 结 构 具 体 附 图 如 下辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 186.2 夹 具 设 计6.1.1 定 位 基 准 的 选 择为 了 保 证 顶 杆 帽 外 圆 柱 表 面 和 内 孔 的 尺 寸 和 公 差 要 求 ， 因 此 采 用 20 孔 及 其 端 面 为 定 位 基 准 。 从 而 保 证 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和 位 置 要 求 。6.1.2 切 削 力 和 夹 紧 力 的 计 算（ 1） 刀 具 ： 采 用 锯 片 铣 刀 80mm z=12,三 面 刃 铣 刀机 床 ： x62 卧 式 铣 床由 3 所 列 公 式 得FVzwqueyXpFndafC0查 表 9.48 得 其 中 ： 修 正 系 数 0.1vk3F83.FqFX辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 19z=24 65.0Fy83.0FuPa0Fw代 入 上 式 ， 可 得 F=889.4N 因 在 计 算 切 削 力 时 ， 须 把 安 全 系 数 考 虑 在 内 。安 全 系 数 K= 4321其 中 ： 为 基 本 安 全 系 数 1.5为 加 工 性 质 系 数 1.12为 刀 具 钝 化 系 数 1.13K为 断 续 切 削 系 数 1.14所 以 NF7.15（ 2） 夹 紧 力 的 计 算选 用 夹 紧 螺 钉 夹 紧 机 由 FKf21其 中 f 为 夹 紧 面 上 的 摩 擦 系 数 ， 取 25.01fF= +G G 为 工 件 自 重zPNfN4.35121夹 紧 螺 钉 ： 公 称 直 径 d=8mm， 材 料 45 钢 性 能 级 数 为 6.8 级MPaB106MPaBs801螺 钉 疲 劳 极 限 ： B9263.2.1极 限 应 力 幅 ： Pakma7.51li 许 用 应 力 幅 ： MSa3.li螺 钉 的 强 度 校 核 ： 螺 钉 的 许 用 切 应 力 为 s辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 20s=3.54 取 s=4得 MPa120满 足 要 求8.24cHdFPaNc153.2经 校 核 ： 满 足 强 度 要 求 ， 夹 具 安 全 可 靠 ，使 用 快 速 螺 旋 定 位 机 构 快 速 人 工 夹 紧 ， 调 节 夹 紧 力 调 节 装 置 ， 即 可指 定 可 靠 的 夹 紧 力7 体 会 与 展 望通 过 这 次 课 程 设 计 我 学 会 了 更 多 专 业 知 识 ， 培 养 了 实 际 操 作 和 创 新 的能 力 。 在 过 去 的 课 程 中 ， 我