铸铁闸门(平面滑动)安装施工方案

铸铁闸门铸铁闸门 平面滑动平面滑动 安装施工方案安装施工方案 一 引用标准和规程规范 1 钢结构高强度螺栓连接的设计 制造及安装及验收规程 JGJ82 91 2 水工金属结构防腐蚀规范 SL105 95 3 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 DL T5019 94 4 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 DL T5018 2004 5 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程 DL T835 2003 二 闸门 启闭机的安装方案 2 1 闸门门槽埋件的安装 1 埋件安装工艺流程 埋件安装工艺流程见图 2 1 图 2 1 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 2 埋件安装前准备工作 1 进行图纸审核 包括厂家指导 制定施工方案 质量保证措施以 埋件清点检查施工准备 底坎测量控制点设置 底坎吊装就位 调整 加固 测量 检查 验收 混凝土回填 轨道 门楣 测量控制点设 置 轨道 门楣 吊装就位 调整 加 固 节间连接 混凝土回填 补涂涂料 检查验收 复测 测量 验收 复测 及安全文明施工条例等技术文件 报监理工程师审批 2 清点埋件数量 检查埋件构件在运输 存放过程中是否有损伤 检查各构件的安装标记 不属于同一孔的埋件 不许装到一起 3 检查埋件的几何尺寸 如有超差应制定措施 经监理人批准 修 复后进行安装 4 检查并清理门槽中的模板等杂物 一期砼的结合面应全部凿毛 5 设置控制点线 控制点线由专业测量单位测量设置 测量点线的 设置应能满足埋件里程 高程及桩号偏差的控制 6 安装用各种工具准备齐全 测量工具应经相关部门校验并在有效 使用期内 3 埋件运输及吊装 闸门槽埋件等采用反铲 12t 吊车运输 吊装 4 埋件就位 调整 加固 底坎预留槽及门槽内设插筋 底坎安装时在插筋上铺设工字钢 或直接在插筋上用调整螺栓就位 门槽轨道待底坎二期砼回填就位 后在底坎上依次向上安装 用插筋和调整螺栓固定 门楣座在轨道 上或在轨道上焊接定位板就位 用插筋和调整螺栓固定 埋件调整时挂钢琴线 利用千斤顶 调整螺栓等进行调整 调 整后按设计图纸的要求进行加固 加固应牢靠 确保埋件在浇筑二 期砼过程不发生变形或移位 安装调整后埋件的允许偏差应符合招 标文件 设计图纸及 DL T5018 94 规范的规定 5 砼回填 埋件安装完 经检查合格 应在 5 7 表内浇筑二期砼 如过期 或有碰撞 应予以复测 复测合格 方可浇筑砼 浇筑时 砼应均 匀下料并采取措施振捣密实 6 复测及清理 埋件的二期砼拆模后 应对埋件进行复测 并做好记录 同时 检查砼面尺寸 清除遗留的钢筋和杂物 以免影响闸门的启闭 7 节间防腐及面漆涂刷 除主轨面 水封座的不锈钢表面外 其余外露表面按设计图纸 及 DL T5018 94 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 的有关 条款进行防腐 8 埋件安装质量要求 闸门埋件安装完成后 其质量要求按招标及有关国家标准执行 主要项目满足下列误差要求 a 主轨工作面 止水座板表面节间接 头处的错位允许偏差 0 5mm b 主轨 止水座板工作表面扭曲在工 作范围内 允许偏差 0 5mm 2 2 闸门的安装闸门的安装 1 平面闸门安装工艺流程 平面闸门安装工艺流程图见图 2 2 2 安装前准备工作 1 进行图纸审核 制定施工组织设计 焊接工艺 质量保证措施 以及安全文明施工条例等技术文件 报监理工程师审批 2 清点闸门及其配件的数量 检查闸门构件在运输 存放过程中 是否有损伤 检查各构件的安装标记 确保装配准确 3 检查门叶的几何尺寸 如有超差应制定措施 经监理人批准 修复后进行安装 4 安装用各种工器具齐全 测量工具经相关部门校验并在有效使 用期内 5 在闸门拼装部位 门槽顶部平台 安装锁定梁 梁顶部支承部 位用水平仪测量调平 平面闸门安装工艺流程图 2 2 工艺文件制定 门叶及其配件清点检查施工前准备 锁定梁或支撑梁安装 调平 门叶运输 吊装 调整 节间销轴 高强螺栓 连接 安装焊缝及涂层破损处补涂装 水封及支承部件等安装 调整 静平衡试验 无水启闭试验 有水启闭试验 整体验收 测量 验收 测量 验收 尺寸测量 质量检查 测量 验收 3 运输吊装 12t 吊车运输及吊装 4 门叶拼装 门叶现场拼装采用水平拼装 门叶吊装到位后 在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪 器进行整体调整 检查各项控制尺寸合格后 进行临时固定 穿销 或进行高强螺栓连接或焊接 拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及 DL T5018 93 规范的要求 5 穿销 高强螺栓连接 按图纸要求穿销连接 螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定 然后根据高强螺栓施 工工艺要求进行高强螺栓的联接 用扭力板手或电动板手施拧 合 格后进行抽查 扭力板手使用前需进行校验 合格后方准使用 用 以施工和检验的扭力板手不应使用同一板手 闸门门叶结构连接完毕 经过测量校正合格后 调试或安装支 撑部件等 挂线调整所有主支承面 使之在同一水平面上 误差不 得大于招标文件及施工图纸的规定 6 水封安装 按设计图纸及厂家要求安装闸门水封 7 防腐 闸门工地焊缝及损坏部位补涂防腐 按设计图纸及有关标准执行 8 静平衡试验 闸门启闭机自由吊离锁定梁 100mm 通过滑道中心测量上 下游方 向与左 右方向的倾斜 单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的 1 1000 且不得大于 8mm 当超过时 应予配重调整 符合标准后 方可进行试槽 9 平面闸门试验 闸门安装完毕 对闸门进行试验和检查 试验前检查并确认吊头 抓梁等动作灵活可靠 充水装置在其行程内升降自如 封闭良好 吊杆的连接情况良好 同时还应检查门槽内影响闸门的杂物等是否 清理干净 然后方可试验 平面闸门的试验项目包括 a 无水启闭试验 在无水的状态下 闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试 验 试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂 闸门下降和提升过程 中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面 试验时检查滑 道的运行情况 应对闸门水封进行漏光检查 止水处应严密 b 充水试验和静水启闭试验 本工程在无水启闭试验合格后进行 检查闸门与门槽的配合以及 橡胶水封的漏水情况 试验时检测闸门在运行中有无振动 闸门 全关后底水封与底坎接触是否均匀 c 在有条件时 对闸门进行动水启闭试验 10 平面闸门安装质量要求 平面闸门安装质量要求按招标文件及有关国家规范的要求执行 a 整扇闸门的滑道承压面在同一平面内 其平面度误差 1mm b 滑道承压面与止水座基准面的平行度误差 5mm c 吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为 0 5mm d 吊耳孔应保持各自同心 其倾斜度应不大于 1 2500 2 3 螺杆启闭机的安装螺杆启闭机的安装 1 螺杆启闭机为成品 2 我公司将按照设计图纸及厂家指导 直接安装 安装的要求和 安装允许的偏差应遵照 水利水电工程启闭机制造 安装和验收规 范 DL T5019 94 中的有关条款规定 安装好的启闭机附属设备 附件等各项性能应符合设计要求 3 焊缝焊接工艺措施 说明 a 本工程闸门所有部件为铸铁材料 连接均采用穿销 螺栓及高强螺栓 无特殊焊接工艺 b 多数焊接均为与预留插筋焊 接起稳固作用 焊接设备及焊材 手工弧焊焊接设备采用交流焊机 BX 500 焊接设备及有关设施 由专人负责管理 并由专业人员定期进行维护 保养及检修 焊材 焊材的规格 型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文 件规定 与母材相应 评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊 接 焊接工艺要求 焊接