进料检验抽样规范AQL

深圳市晶福源电子技术有限公司深圳市晶福源电子技术有限公司 进料抽样检验规范进料抽样检验规范 编 号 QS QCD 017 版本 A 00 拟 制 孔 亚 楠 日期 2012 11 21 审 核 日期 标准化 日期 批 准 日期 文 件 修 订 记 录 页面版本修订人修订内容修订日期 1 5A 00孔亚楠首次发布2012 11 21 共 5 页包括封面 市场部研发部 PMC 部 制造部质量部工程部采购部财务部管理部总经理 会签栏发放对象 市场部 研发部 PMC 部 制造部 工程部 质量部 财务部 管理部 采购部 总经理 文件编号 QS QCD 017 制定单位 质量部 深圳市晶福源电子技术有限公司深圳市晶福源电子技术有限公司 制定日期 2012 11 21 修订日期 首次发布 版 本 A 00 三阶文件三阶文件 进料抽样检验规范 页 数 2 5 1 目的 为规范进料抽样检验方法 特制定此规范 2 适用范围 适用于本公司进料抽样检验 3 职责和权限 此检验规范的解释权属于质量部 如果在使用中发现有部分不良现象未在检验规范中明确规定或不详细 使用 单位可提出 由撰写单位进行分析判定 并作临时规范 如有必要后续需将其正式列入检验规范中 4 名词解释 4 1 接受质量限 AQL 抽样检验中所用的抽样标准 4 2 严重缺点 Critical 导致人体的生命或安全受到伤害 4 3 主要缺点 Major 产品的功能不能达到预期的目的或实用性质明显减低之缺点 4 4 次要缺点 Minor 不影响产品的使用目的之缺点 5 检验环境 条件 5 1 检验环境 正常室温或室外条件下进行检验 5 2 检 IQC 现有灯光条件下或室外正常光线 目视距离 500 50mm 进行外观检验和判定 6 抽样计划 本公司进料检验采用抽样计划为 GB T2828 1 2003 采用抽样方案为一次抽样 采用抽样水平为一般检验水平 II 级 采用允收水平为 CR 0 MAJ 0 4 或 0 65 MIN 1 0 或 1 5 注 原材料进料检验规范中另有指定的除外 7 正常 加严 放宽 暂停检验的时机 7 1 检验的转移规则程序 放宽 检验 加严控制时累 计5批被拒收 连续5批或少于 5批中有2批是 不被接收的 供应方改进 了质量 暂停 检验 正常 检验 加严 检验 连续 5 批被接 收 1 1 批不被接收 2 生产不稳定或延迟 3 或恢复正常检验正 当的其它情况 1 连续 1 个月进料无 异常 且在 5 批以上 2 生产稳定 3 负责检验部门认为 放宽检验可取 检验 开始 文件编号 QS QCD 017 制定单位 质量部 深圳市晶福源电子技术有限公司深圳市晶福源电子技术有限公司 制定日期 2012 11 21 修订日期 首次发布 版 本 A 00 三阶文件三阶文件 进料抽样检验规范 页 数 3 5 7 2 检验的开始 除非检验部门另有指定 否则 检验一开始应采用正常检验 7 3 检验的继续 除非检验转移程序 7 1 要求改变检验的严格度 对接连的批 正常 加严或者放宽应继续不变 转移程 序应分别地用于各类不合格或不合格品 7 4 从正常到加严 当正在采用正常检验时 只要初次检验中连续 5 批或少于 5 批中有 2 批是不被接收的 则转移到加严检验 本规范不再考虑提交批 7 5 从加严到正常 当正在采用加严检验时 如果初次检验中连续 5 批是被认为可接收的 则转移到正常检验 7 6 从正常到放宽 当正在采用正常检验时 连续 1 个月进料无异常 且进料在 5 批以上 生产稳定 负责检验部门认为放宽检 验可取时 条件皆满足时 应转移到放宽检验 7 7 从放宽到正常 当正在采用放宽检验时 1 批不被接收 生产不稳定或延迟 或恢复正常检验正当的其它情况 则转移到正 常检验 7 8 暂停检验 如果在初次加严检验的一系列批中未接收的批累计 5 批 应暂时停止检验 直到供方为改进所提供产品或服 务的质量已采取行动 而且负责部门承认此行动可能有效时 才能恢复本规范的检验程序 恢复检验应该按 7 5 那样 从使用加严检验开始 8 抽样手法 8 1 样本所在单位之数量确定 Na NA 1 Na 表示样本所在包装单位之数量 NA 表示批之包装数量 例如 一 批来料共 10 箱 则应抽取之箱数 Na 10 1 4 箱 若三箱以下则每箱抽取 8 2 抽取之包装单位之分散 8 2 1 以包装单位的外形选用合理的抽样手法 以确定包装单位之分散 8 2 2 若每个包装单位之间是层层关系 如外箱 箱与箱是层层关系 贴纸 张与张是层层关系 则用层别法 8 3 抽取之样本之分散 抽取之样本平均分散于所抽取包装单位中 例如 若 n 80PCS Na 10 箱 则每箱抽取 8PCS 8 4 抽样手法图 抽样手法的选择应依据所检验材料的包装的不同 以遵守最大分散程度的原则 三角形法 菱形法 对角法 层别法 S 形法 文件编号 QS QCD 017 制定单位 质量部 深圳市晶福源电子技术有限公司深圳市晶福源电子技术有限公司 制定日期 2012 11 21 修订日期 首次发布 版 本 A 00 三阶文件三阶文件 进料抽样检验规范 页 数 4 5 9 抽样计划及附表 9 1 检验项目及抽样计划 抽样计划 GB T2828 1 2003 允收水平步 骤 检验项目抽样标准抽样方案抽样水平 电子件 PCB 磁材其它 1 外观检验正常一次 CR 0 MAJ 0 4 MIN 1 0CR 0 MAJ 0 65 MIN 1 5 2 尺寸检验正常一次 S 2CR 0 MAJ 0 4 MIN 1 0CR 0 MAJ 0 65 MIN 1 5 3 功能检验正常一次 S 2CR 0 MAJ 0 4 MIN 1 0CR 0 MAJ 0 65 MIN 1 5 4 可靠性测试正常一次2pcs 单 CR 0 MAJ 0 4 MIN 1 0CR 0 MAJ 0 65 MIN 1 5 5 其它正常一次 CR 0 MAJ 0 4 MIN 1 0CR 0 MAJ 0 65 MIN 1 5 9 2 抽样检验字码表 样本字码表 特殊检验水平一般检验水平 批量 S 1S 2S 3S 4 2 8 AAAAAAB 9 15 AAAAABC 16 25 AABBBCD 26 50 ABBCCDE 51 90 BBCCCEF 91 150 BBCDDFG 151 280 BCDEEGH 281 500 BCDEFHJ 501 1200 CCEFGJK 1201 3200 CDEGHKL 3201 10000 CDFGJLM 10001 35000 CDFHKMN 35001 150000 DEGJLNP 150001 500000DEGJMPQ 500001 及其以上 DEHKNQR 9 3 正常抽样见附表 表 2 A 正常检验一次抽样方案 9 4 加严抽样见附表 表 2 B 加严检验一次抽样方案 9 5 放宽抽样见附表 表 2 C 放宽检验一次抽样方案 文件编号 QS QCD 017 制定单位 质量部 深圳市晶福源电子技术有限公司深圳市晶福源电子技术有限公司 制定日期 2012 11 21 修订日期 首次发布 版 本 A 00 三阶文件三阶文件 进料抽样检验规范 页 数 5 5 10 进料检验报告 10 1 进料检验报告记录总则 记录中凡不可以具体数据量化的检验数据以定性的方式记录 如 外观检验 OK 或合格 凡可以以具体数值量化的数据以定量的方式记录 如 尺寸要求 10 1mm 实际抽样数值为 9 7mm 等 10 2 进料抽样检验过程中 依照 AQL 要求抽检 定量检验数据记录最多不超出 10 组 每组不超过 5 个数据 注 有特殊要求的除外 10 3 进料抽样检验中所发现的不合格或不合品 数据需要真实无误的全部体现在进料检验报告中 注 不合格 或不合格品数据记录 不参照 10 2 要求 11 进料检验不合格或不合格品处理 不合格或不合格品的处理 参照 进料异常处理流程 12 进料抽样检验的依据 12 1 首选进料抽样检验依据 承认书 或称为 规格书 是由研发制作或确认 且已受控的文件资料 12 2 次首选进料抽样检验依据是各类 进料抽样检验规范 是由质量部制作或确认 且已受控的文件资料 12 3 次首选进料抽样检