仓储三、四、五章归纳总结

1 第第 3 章章 货物入库组织与管理货物入库组织与管理 第一节第一节 货物入库接收 货位安排货物入库接收 货位安排 商品入库是指到商品入库通知单后 经过接运提货 装卸搬运 检查验收 办理入库手续等一系列作业环节所构成的工作过程 入库业务具体分为货物入 库准备 货物接运 货物验收 货物入库交接和登记 其作业流程如图所示 接运接运 入库准备入库准备 提货提货 收货收货 验收准备验收准备 核对资料核对资料 验收验收 验收商品验收商品 入库入库 办手续办手续 堆码堆码 搬运搬运 安排货位安排货位 一 编制商品入库计划一 编制商品入库计划 二 入库准备工作二 入库准备工作 1 熟悉入库计划 2 2 掌握仓库库场情况 3 制定仓储计划 4 仓库妥善安排货位 5 做好货位准备 6 准备苫垫材料 作业用具 7 验收准备 8 装卸搬运工艺设定 9 文件单证准备 三 货物接运三 货物接运 货物接运也称之为接货是接货方与托运方办理的交接手续 能够安全的接运 回库 四 接运方式四 接运方式 货物接运方式是指仓库物品来源的方式 接运可在车站 码头 仓库或专 用线进行 因而可以简单分为到货和提货两种方式 1 到承运单位提货 提货前的准备 提货时 货物到库后 2 到供货单位提货 3 供货或存货单位送货到库 4 铁路专用线接货 第二节第二节 入库货物的验 收入库交接手续办理入库货物的验 收入库交接手续办理 一 货物验收一 货物验收 货物验收是按照验收业务作业流程 核对凭证等规定的程序和手续 对入库货物进行数量和质量检验的经济技术活动的总称 凡货物进入仓库 储存 必须经过验收 只有验收后的货物 方可入库保管 1 货物验收的标准货物验收的标准 1 买卖双方约定的货物接受标准 2 采购合同或订单所规定的具体要求和条件 3 以议价时的合格样品为标准 4 以各类产品的国家品质标准或国际标准为依据 2 确定抽检比例的依据确定抽检比例的依据 1 供应商的质量保证体系是否完善 2 货物的理性化能 3 货物价值的大小 4 生产技术条件及品牌信誉 5 物流环境 3 货物验收方法货物验收方法 1 视觉检验 2 听觉检验 3 触觉检验 4 嗅觉 味觉检验 3 5 测试仪器检验 6 运行检验 4 验收的作业流程及其作业内容验收的作业流程及其作业内容 验收准备 核对凭证 实物检验 5 验收差异的作业处理验收差异的作业处理 二 入库资料管理二 入库资料管理 1 交接手续交接手续 接收货物 接收文件 签署单证 2 登帐登帐 主要内容 物资名称 规格 数量 累计数或结存数 存货人或提货 人 批次 金额 注明货位号或运输工具 接货经办人 3 立卡立卡 货物入库或上架后 将货物名称 规格 数量或出入状态等内容填在 料卡上 4 建档建档 1 货物的各种技术资料 合格证 装箱单 质量标准 送货单 发货清 单等 2 货物运输单据 普通记录 货运记录 残损记录 装在图等 3 入库通知单 验收记录 磅码单 技术检验报告 4 保管期间的检查 保养作业 通风除湿 翻仓 事故等直接操作作业 5 出库凭证 交接签单 送出货单 检查报告等 6 回收仓单 货垛牌 仓储合同 存货计划 收费存根等 7 其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录 第三节第三节 入库作业信息化管理入库作业信息化管理 1 入库计划管理入库计划管理 业务概述 仓储公司接到业务单据针对货物的情况进行入库计划管理 功能 制定入库计划 录入入库计划单相关数据 2 入库货物到达入库货物到达 业务概述 当客户将计划数据中的货物送抵本仓库时 仓储公司做货物到达确 认 功能 根据之前的计划单信息 给已到的做到达确认 3 入库卸货入库卸货 业务概述 货物运抵仓库后并开始做卸货作业 功能 对已到达的货物做卸货确认 4 入库作业分配入库作业分配 业务概述 仓库将已入库的货物 通过堆垛机自动分配库位 功能 分配入库货物的存放库位 5 入库作业确认入库作业确认 业务概述 堆垛机将所有入库上架货物入库完成后做入库作业确认 功能 对已入库上架的货物做最后的确认 第四章第四章 货物在库保管作业规划货物在库保管作业规划 第一节第一节 货物的储位管理货物的储位管理 一 储位管理的原则一 储位管理的原则 1 明确标识储位 4 2 有效定位商品 3 及时更新记录 二 储位管理的对象二 储位管理的对象 1 保管商品保管商品 2 非保管商品非保管商品 包装材料 辅助材料 回收材料 三 储位管理的要素三 储位管理的要素 1 储位管理的基本要素储位管理的基本要素 1 商品 商品 供应商 商品特性 进货规定 数量 品种 2 储位空间储位空间 不同类型仓库的主要功能也不尽相同 有的强调保管功能 有的强调配送功能 3 人员人员 规模较大的仓库 人员分工也比较细致 包括保管员 搬运员 拣货员等 2 2 储位管理的关联要素储位管理的关联要素 搬运与输送设备 储放设备 第二节第二节 货物的分区与分类货物的分区与分类 一 储位的规划一 储位的规划 1 1 仓储分区仓储分区 2 2 安排储位空间安排储位空间 1 充分利用库房高度 2 有效利用平面区域 3 3 储位确定储位确定 1 根据商品周转率确定储位 2 根据商品相关性确定储位 3 根据商品特性确定储位 4 根据商品体积 重量特性确定储位 5 根据商品先进先出的原则确定储位 二 储位编码二 储位编码 地址式 区段式 品项群式 坐标式 商品储存方法商品储存方法 定位储存 随机储存 分类储存 分类随机储存 共同储存 三 物品编码管理三 物品编码管理 货物的编码是将货按其分类内容进行有次序的编排 用简明的文字 符号 或数字代替货物的名称 类别及其他有关信息的一种方式 1 1 物品代码结构物品代码结构 1 代码长度代码长度 一个代码中所包含的有效数字符的个数 2 代码顺序代码顺序 代码字符排序的逻辑顺序 3 代码基数 代码基数 编制代码时所选用的代码字符的个数 2 2 物品编码的原则物品编码的原则 1 简易性简易性 应将货物化繁为简 便于货物活动的处理 2 完全性完全性 使每个货物都有一种编号代替 3 单一性单一性 每一个编号只能代表一种货物 4 一贯性一贯性 要统一而有连贯性 5 充足性充足性 有足够的数量来编号 6 扩充弹性扩充弹性 编号能按照需要自由延伸 或随时从中插入 7 组织性组织性 应有组织性 便存档或查询相关资料 8 易记性 易记性 选择易于记忆的文字 数字或符号 5 9 分类展开性分类展开性 应使用渐进分类的方式做层次式的编号 10 应用机械性应用机械性 编号应考虑与事务性机器或电脑的配合 3 3 物品编码的方法物品编码的方法 流水号方法 数字分段法 分组编号法 实际意义编号法 后数位编号法 暗示编号法 混合编号法 第三节第三节 货物的堆码和保管设计货物的堆码和保管设计 一 物品堆码一 物品堆码 1 1 堆码的基本原则堆码的基本原则 1 分类分区存放 2 选择适当的搬运活性 3 面向通道不围不堵 4 尽可能码高 货垛稳固 5 五五化堆码 2 2 堆码的基本方法堆码的基本方法 1 散堆法 适用于露天存放的没有包装的大宗物品用于库内的少量存放的谷 物 碎料等散装物品 2 堆垛法 用于有省包装的物品 包括裸装的计件物品 3 3 堆垛的基本要求堆垛的基本要求 1 对堆垛商品的要求 数量 包装 外表 是否受潮 2 对场地的基本要求 垛底垫高 货棚内堆垛 露天堆垛 3 对堆垛的要求 合理 牢固 定量 整齐 节约 方便 4 4 堆垛设计的内容堆垛设计的内容 垛基 垛距 货垛参数 垛形 5 5 货垛牌货垛牌 为了在保管中及时掌握货物的资料 需要在货垛上张挂有关该货垛 的资料标签 主要内容有 货位号 货物名称 规格 批号 来源 进货日期 存货人 该垛数量 接货人等 二 垫垛二 垫垛 垫垛是指在物品码垛前 在预定的货位地面位置的垫物有 枕木 废钢轨 货架板 木板 钢板等 三 货物苫盖三 货物苫盖 1 1 苫盖的基本要求苫盖的基本要求 1 选择合理的苫盖材料 2 苫盖牢固 3 苫盖必须拉直 平整 防止积水 4 苫盖的底部与垫垛平齐 5 使用旧的苫盖物或在雨季 要确保雨淋不透 2 2 苫盖方法苫盖方法 1 就垛苫盖法 2 鱼鳞式苫盖法 3 活动棚苫盖法 第四节第四节 货物的盘点货物的盘点 一 盘点作业的目的一 盘点作业的目的 1 帮助企业确定现存量 并修正账务不符产生的误差 2 帮助企业计算资产损益 6 3 帮助企业发现仓库管理中存在的问题 二 盘点作业的内容二 盘点作业的内容 查数量 查质量 查保管条件 查安全 三 盘点作业的实施步骤三 盘点作业的实施步骤 1 盘点前的准备 2 盘点时间的确定 3 确定盘点方法 4 培训盘点人员 5 清理盘点现场 6 盘点 7 盘点结果的处理 第第 5 5 节节 在库作业信息化管理在库作业信息化管理 1 1 生成盘点表生成盘点表 业务概述 企业要定时进行盘点 减少因库存的损失而给仓储物流企业带来的 损失 同时是对客户的高度负责 功能 根据不同情况和类型制作盘点表管理 2 2 盘点实存录入盘点实存录入 业务概述 仓库通过实际清点 将实际清点数量录入系统 功能 输入要盘点货物的实际数量 更新库存 3 3 盘点审核盘点审核 业务概述 经过实际清点录入实存数量检查无误后对盘点单据进行确认 功能 将盘点表进行审核确认 4 4 盘点损益报表盘点损益报表 业务概述 仓库根据盘点损益数来调整库存数 计算盈余 功能 处理盘点的盈余 调整库存数 第第 5 章章 出库作业过程组织与管理出库作业过程组织与管理 第一节第一节 货物出库业务货物出库业务 一 货物出库的依据 要求和方式一 货物出库的依据 要求和方式 货物出库业务又称发货业务 它是仓库根据企业业务部门或存货单位开具 的出库凭证 经过审核出库凭证 备料 拣货 分货等业务直到把货物点交给 收货单位或发运部门的一系列作业过程 商品出库业务的开始 标志着货物保 管养护业务的结束 二 货物出库的基本要求二 货物出库的基本要求 1 严格贯彻先进先出推陈出新的原则 2 出库凭证和手续必须符合要求 3 严格遵守仓库有关出库的各项规章制度 4 提高服务品质 满足客户需要 5 贯彻 三不 三核 五检查 的原则 三 货物出库的方式三 货物出库的方式 送货 收货人自提 代办托运 过户 转仓 第二节第二节 货物出库流程办理货物出库流程办理 7 不同仓库在出库的操作程序上可能会有所不不同 操作人员的分工也各不 相同但就整个货物的出库过程而言 一般会按照出库基本流程图进行 如下图 所示 一 货物出库前准备工作一 货物出库前准备工作 包装整理 组装 分装 用品准备 设备调配 人 员组织 二 货物出库二 货物出库 核对出库凭证 备货 复核 包装刷唛 登帐 清点交接 清 理 第三节第三节 出库过程中异常问题的处理出库过程中异常问题的处理 交接交接 登帐登帐 复核复核 备货备货 核对凭证核对凭证 人员组织人员组织 设备调配设备调配 工具准备工具准备 组装 分装组装 分装 包装整理包装整理 出库出库 出库前准备出库前准备 8 1 1 出库凭证 提货单 异常出库凭证 提货单 异常 2 2 提货数与实存数不符提货数与实存数不符 3 3 串发货和错发货串发货和错发货 4 4 包装破漏包装破漏 5 5 出库后异常问题的处理出库后异常问题的处理 1 货物品种混串 2 货物型号规格开错 3 货物内在质量问题 4 易碎货物发货后 客户要求调换 5 保管员发现账实不符 6 漏记和错记账 6 退货的处理退货的处理 第四节第四节 出库作业信息化管理出库作业信息化管理 1 1 出库计划管理出库计划管理 业务概述 客户事先通知仓储公司 做好出库准备 功能 制定出库计划 打印提货单 装箱单 如果该计划单已经出货理货 则 不能打印提货单 装柜清单 装箱单 2 2 出库作业分配出库作业分配 业务概述 仓库根据出库计划单 控制堆垛机将要出库的货物从架机取出 功能 将出库的货物从货架上分拣出来 3 3 出库作业确认出库作业确认 业务概述 当货物