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聚氯乙烯脱盐水罐闪爆事故剖析聚氯乙烯脱盐水罐闪爆事故剖析 引言引言 2003 年 9 月 13 日 某聚氯乙烯厂在进行秋季检修工作中 发生一起聚合工段脱盐水罐闪爆事故 致 1 人死亡 教训十分 深刻 经过经过 2003 年 9 月 13 日 12 时 25 分许 该聚氯乙烯厂成品车间 聚合工段技术员会同机修厂检三车间铆焊工段 2 名焊工 按照 秋季检修计划前往聚合厂房内干活 3 人来到聚合厂房后 1 人 去聚合工段休息室取电焊帽子 1 人去铆焊工段取焊把线 准 备加长用 此时现场仅有的另 1 名焊工 自行登上距地面 4 6m 高的聚合工段脱盐水罐顶部 对脱盐水罐回流管砂眼进行 补焊时 由于脱盐水罐突然闪爆变形 导致他从 4 6m 高罐顶处 震落地上 经送医院抢救无效死亡 原因原因 1 聚合工段秋季检修工作计划共 6 项 脱盐水罐回流 管砂眼补焊工作为最后一项 聚合工段技术员和机修厂 2 名焊 工在确认所有工作内容和工作地点细节后 便到现场干活 上 午干了一部分 吃完午饭后 3 人急着赶进度 直接赶到现场 干活 事故主要责任责 已死亡 在另 2 人均离开现场 无人 监护的情况下 未采取任何安全防范措施 没系安全带 安全 帽未系牢 未搭设安全防护网 自行登上高 4 6m 的脱盐水罐 进行违章动火作业 由于氯乙烯聚合脱盐水罐内串入了可然气 体 动火时发生闪爆 罐体变形 将其震落在地面 造成死亡 事故 2 事故发生前 聚氯乙烯成品车间在安排秋季检修计 划项目时 对聚合工作脱盐水罐回流管串入氯乙烯单体情况没 有及时发现 没有做到对所有检修装置的彻底置换和化验分析 导致脱盐水罐在动火时闪爆引起罐体变形 发生跌落事故 3 按照秋季检修计划和检修安全规定 凡动火部位置 必须彻底置换化验分析合格后 凭动火作业证方能进行动火作 业 本次事故的 3 名责任人按计划 中午饭后持聚合厂房内地 角螺栓动火作业证赶到现场干活 在没有取得脱盐水罐回流管 动火作业证时 为抢进度 违章登高进行动火作业 导致惨祸 发生 4 检修前各级安全宣传教育力度不够 虽然有 hg23011 23018 化工企业厂区作业八种安全规程和企业内部检 修安全规定等规章制度 但没有按规定认真落实执行 导致事 故发生 5 事故责任者安全意识和自我保护意识不强 安全规 章制度和安全防范措施执行不认真 聚合工段技术员在不了解 可能有可燃气体串入脱盐水罐回流管内和整套装置没有安全彻 底置换完毕的情况下 指引铆焊工人动火 导致事故发生 同 时机修厂 2 名焊工在没有仔细询问装置置换的安全状况和没有 接到脱盐水罐回流管砂眼部位动火作业证及登高作业证时 没 采取自我保护措施 为抢进度违章动火作业酿成事故 6 工作单反馈制度不健全 事故发生前 没有逐级签 发工作单 只下发了检修工
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