汽车维护教案

精品文档 1欢迎下载 课题序号 1 授课班级汽运 296 授课课时授课形式一体化 授课章节 名称 模块一 举升机使用规范 使用教具多媒体设备 丰田卡罗拉 立柱式举升机 教学目的 1 掌握举升机的操作方法与操作注意事项 2 能按照规范正确使用举升机举升车辆 教学重点举升机的操作方法与操作注意事项 教学难点 课外作业实习报告 立柱式举升机的操作 教学后记 课 堂 教 学 安 排 教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤 精品文档 2欢迎下载 1 资询 复习 回顾 和提出课题 10 分 启发式提 问 新课 45 分 讲述 A A 导入今天主题导入今天主题 举升机的使用举升机的使用 工作任务如下 工作任务如下 举升机的操作方法与操作注意事项 按照规范正确使用举升机举升车辆 新课内容学习新课内容学习 举升机是汽车维修企业必备的设备之一 常用的有立柱式和剪式举 升机 一 立柱式举升机 1 结构 托臂 垫块 举升操作按钮 下降操作臂 2 使用 汽车维修企业很多重大事故是由举升机操作不当导致 因此 使用 举升机一定要遵守操作规范 步骤 上升时 1 调整四个垫块高度一致 并预放托臂 2 举升至即将接触车辆时 放置托臂 对准支撑点 3 再次举升车辆 在稍稍接触车辆时 再次检查托臂 4 举升车辆至车轮刚离地面 检查车辆的稳定性 5 举升至操作位置停止并保险 下降时 1 稍举升车辆 并解除保险 2 下降至地面 如不下降至地面 还应保险后才可操作 注意事项 1 在上升或下降时 都应在取得同伴同意后才可操作 2 在上升或下降时 眼睛要注视车辆 观察是否同步 如发现异 常 应停止举升或下降 并采取可靠措施 避免车辆意外坠落 切忌东 张西望 3 认真学习和掌握使用说明书中的各项安全注意事项并认真执行 严禁超载使用 并特别注意防止偏载 4 严禁带故障使用举升机 课 堂 教 学 安 排 教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤 精品文档 3欢迎下载 2 计划 20 分钟 分组讨 论 3 决策 15 分钟 角色扮 演 4 实施 150 分 角色扮 演 5 检查 评价 30 分 6 布 置作业 二 剪式举升机 1 结构 剪式举升机 控制柜控制面板 2 使用 其使用方法与注意事项同立柱式举升机 不同之处是 举升前放置好 垫块 在车辆受力后再次检查垫块的放置 在举升至操作位置后 应锁止 并关闭控制面板上的电源开关 三 操作注意事项 1 上升或下降时 是否都在取得同伴同意后才操作 2 支撑点是否准确 3 是否检查车辆稳定性 4 举升或下降过程中 操作人员是否目视车辆 5 举升至操作位置停止是否保险 对于剪式举升机还包括是否关闭 电源开关 6 操作步骤是否齐全 B B 学生作计划 学生作计划 学生分组制定工作计划 操作步骤 序号工作步骤工具 材料注意事项 C C 决策 决策 教师主持 各小组成员之间讨论各小组方案的可行性 最终各小组按 照制定方案进行作业 D D 实施 实施 各小组在组长或技术小组长的主持下进行 按制订的计划作业 并完 成实习作业任务工单 E E 检查及评估 检查及评估 在作业过程中 个小组根据实际操作 完善制定的操作步骤 组长对 小组成员进行评价 最后教师根据各小组成员和各小组形成的最佳操作方 案进行总结 评出今天的最佳组员和小组 F F 布置作业 布置作业 实习报告 立柱式举升机的操作 精品文档 4欢迎下载 课题序号 2 授课班级汽运 296 授课课时 2 授课形式多媒体 授课章节 名称 模块一 举升机使用规范 使用教具多媒体设备 立柱式举升机 教学目的 1 理解现代汽车维护保养得意义和目的 2 知道我国现行汽车维护保养保养制度 3 知道现代汽车维护保养的原则和分类依据 4 掌握汽车维护保养得作业规范和作业内容 5 掌握现代汽车维护保养得中心作业内容 教学重点 1 理解现代汽车维护保养得意义和目的 2 知道我国现行汽车维护保养保养制度 3 知道现代汽车维护保养的原则和分类依据 教学难点 1 掌握汽车维护保养得作业规范和作业内容 2 掌握现代汽车维护保养得中心作业内容 课外作业实习报告 教学后记 课 堂 教 学 安 排 教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤 精品文档 5欢迎下载 第一章现代汽车的维护与保养概论 1 1 现代汽车的维护与保养概论 1 1 1 定义 汽车使用寿命 汽车从开始使用到不能使用时的整个时期 称为汽车的使用寿命 汽车报废的条件 1991 年 1 累计行驶 70 万 km 2 使用年限 14 年 3 虽未超年限 但经过两次大修后 技术状况下降 失去使用价 值达到以上任一条件 即报废 1992 年 汽车累计年限应在 12 14 年报废 2000 年 非营运载客汽车和旅游载客汽车的使用年限及办理延缓的报废标 准调整为 9 座 含 9 座 以下非营运载客汽车 包括轿车 含越野车 使用 15 年 旅游载客汽车和 9 座以上非营运载客汽车使用 10 年 旅游载客 汽车和 9 座以上非营运载客汽车可延长使用年限最长不超过 10 年 2005 年 小 微型非营运载客汽车和专项作业车无使用年限限制 但必须 检测达到国家安全和环保标准 1997 年 1 汽车报废里程为 30 50 万 km 2 汽车的报废年限该为 8 10 年 3 经修理和调整后仍达不到国家标准 机动车运行安全技术条 件 要求 应予以报废 4 达到以上任一条件 即报废 但是已到报废行驶里程和使用 年限 而技术条件尚好的一些车辆 经严格检查 性能符合国家有关规定的 可以延缓报废 但是不得超过报废年限的一半 4 5 年 1 1 现在汽车的维护与保养概论 1 1 1 现代汽车维护与保养的意义及目的 精品文档 6欢迎下载 定义 汽车运行初期改善零件磨损表面的几何形状和表面层物理性能的过 程 新车 包括大修竣工的汽车 最初使用阶段称为磨合期 注意事项 1 磨合期内的前 1500km 内 不要高速行驶 更不能长时间高速行驶 严禁 超负荷运行 不允许超载 应严格按照生产厂家使用说明的要求遵守操作规 程 1 新的摩擦制动片尚未达到百分之百的制动效果 制动要有提前量 特 别是在 200km 内 轮胎摩擦力不够 因此在制动时要比正常情况下多用功 这也包括在刚换型轮胎或新制动踏板时 2 新轮胎尚未达到最佳附着力 应尽量避免快速转弯时紧急制动 3 在 1000 1500km 可逐渐将发动机转速及车速提高到最高默许速度 4 磨合时期 要声明的是 先离后刹 的做法只是在磨合时期 并且是在 非常状况 紧急制动 是采取的保护发动机的措施 切不能作为习惯长期使 用 5 有一些驾驶员习惯在停车时 挂一档踩离合器等候 或是挂了空挡还 踩着离合器 认为这样起步动作简化 2 不要以过低的发动机转速行驶 如果发动机出现工作不平稳 车身抖动 应立即换入抵挡 避免拖档 高速度同样能使发动机和传动机件的负荷增多 因此车速应控制在规定的范围内 3 由于机件之间尚处于磨合期 过大的负荷和过高的速度都会加剧对零件 的冲击 精品文档 7欢迎下载 4 车辆的行驶里程超过磨合里程后 应该进行短时间的高速行驶 以使发 动机的全部性能得到充分发挥 车子进入磨合期后 应进行阶段性能检查维 护 内容如下 磨合前期 行驶到 30 50km 时 检查变速器 前后车桥 轮毂传动轴等是否有杂 声和有无发热现象 行驶到 150km 时 检查全车外露螺栓 螺母的紧固情况 磨合结束 首保 5 磨合期内的机油消耗量与燃油消耗量相比可能会偏高 此为正常现象 6 磨合期内超速或超载行驶将导致发动机气缸壁和活塞环 曲轴和轴瓦等 配合副之间的过度磨损 从而是发动机的性能 燃油消耗 机油消耗水平以 及机件的使用寿命受到极大的损害 稳定磨损阶段 这一阶段摩擦副间隙达到最佳状态 持续的时间最长 工作表面磨合质量好 润滑充分 剧烈磨损阶段 这一阶段的特性是磨损进程十分迅速 由于摩擦副的工作条件恶化 零件几 何形状改变 配合间隙增大 润滑条件变坏机件产生异常的噪声和振动 机 械效率下降 工作温度迅速升高 零件容易发生破坏性事故 最终导致零件 失效 使机器报废 由此可见 根据零件的磨损规律和磨合期的正确使用方法 注意事项制定切 实可行的维护保养措施 才能使其保持良好的技术状态 这便使汽车维护保 养的意义所在 精品文档 8欢迎下载 课题序号 3 授课班级汽运 296 授课课时 2 授课形式多媒体 授课章节 名称 模块一 汽车二级维护 使用教具多媒体设备 立柱式举升机 教学目的 1 理解现代汽车维护保养得意义和目的 2 知道我国现行汽车维护保养保养制度 3 知道现代汽车维护保养的原则和分类依据 4 掌握汽车维护保养得作业规范和作业内容 5 掌握现代汽车维护保养得中心作业内容 教学重点 1 理解现代汽车维护保养得意义和目的 2 知道我国现行汽车维护保养保养制度 3 知道现代汽车维护保养的原则和分类依据 教学难点 1 掌握汽车维护保养得作业规范和作业内容 课外作业实习报告 教学后记 课 堂 教 学 安 排 教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤 精品文档 9欢迎下载 定义 汽车行驶一定的里程和时间后 根据汽车维护技术标准 按规定的 工艺流程 作业规范 作业项目和技术要求所进行的预防性作业称为汽车维 护 目的 保持车辆技术状况良好 确保行车安全 充分发挥汽车的使用效能 并降低运行消耗 已取得良好的经济效益 社会效益和环境效益 零件磨损的分类根据零件的磨损机理不同 磨料磨损 黏着磨损 表面疲劳磨损 腐蚀磨损 氧化磨损 微动磨损 一 磨料磨损 定义 磨料磨损是由硬的颗粒或硬的突起物 在摩擦过程中引起零件工作面材 料脱离的现象 影响磨料磨损的因素 磨料 零件表面的材料 单位压力 措施 防止或减少空气 燃料和润滑油中的磨料进入摩擦表面 保证零件的表面质量 提高其耐磨性 二 黏着磨损 定义 由于摩擦表面间接触点的黏着作用 使一个零件表面的金属转移到 另一个零件表面所引起的磨损 影响因素 零件的材料 负载的大小 摩擦副的滑动速度 摩擦副表面的粗糙度和温度的影响 精品文档 10欢迎下载 措施 合理选择材料 保持良好的润滑 进行表面的处理 提高修理质量 三 表面疲劳磨损 定义 两接触面做滚动或在同时带有滑动的滚动摩擦条件下 使材料表面 疲劳而产生物质损失的现象 分类 非扩展型 扩展性 影响因素 零件材料 表面硬度 表面租糙度 润滑油的黏度 减少和预防汽车零件磨损的方法和途径 1 合理选用材料 2 提高零件的表面的硬度和减少粗糙度 都可以提高其疲劳磨损的寿命 3 合理选择润滑剂 保证良好的润滑状态 是提高抗疲劳磨损能力的有 效措施 4 合理的结构设计 正确合理的结构设计是减少磨损和提高耐磨性的有 效途径 5 提高零件的加工质量 四 腐蚀磨损 定义 在摩擦过程中 由于介质的性质 介质的作用于摩擦材料的不同 在腐 蚀和磨损共同作用下导致零件表面物质的损失 称为腐蚀磨损 分类 氧化磨损 微动磨损 1 氧化磨损 定义 氧化磨损的产生 是当摩擦副一方的凸起部分与另一方做相对滑动时 在产生塑性变形的同时 有氧气扩散到变形层内形成氧化膜 而这种氧化膜 在遇到第二个凸起部分时有可能剥落 使新露出的金属表面又被重新氧化 这种氧化膜不断被除去 又反复形成的过程就是氧化磨损 精品文档 11欢迎下载 2 微动磨损 定义 在零件的嵌合部位 静配合处 但在外部变动负荷和振动的影响下 产 生微小的滑动 微动磨损的发生此时表面上产生大量的微小氧化物磨损粉末 由此造成的磨损称为微动磨损 在微动磨损的产生处往往形成蚀坑 微动磨损又称为咬蚀 1 1 2 现代汽车维护与保养的原则 根据交通部 汽车运输业车辆技术管理规定 汽车维护应贯彻 预防为主 定期检测 强制维护 视情修理 作为实施汽车维护制度的原则 汽车维护是预防性的 保持车容整洁 车况良好 及时清除发现的故 障和隐患 防止汽车早期损坏是汽车维护的基本要求 定期检测是利用现代化的技术手段 应用现代化的汽车检测诊断设备 定期对汽车进行检查测试 以正确判断汽车的技术状况 强制维护是在计划预防维护 定期维护 的基础上进行状态检测的维 护制度 视情修理是随着汽车检测与诊断技术的发展和维护市场的变化而提出 的 视情修理的实质是 由原来的以行驶里程为基础确定汽车修理方式改变 为以汽车实际技术状况为基础的修理方式 汽车的修理内容 作业范围是通 过检测诊断确定的 现代汽车维护与保养得分类及作业内容 汽车维护 定期维护和非定期维护 定期维护分为走合期维护 日常维护 一级维护和二级维护四类 非定期维护分为季节性维护和免拆维护两类 维护作业以清洁 检查 紧固 润滑 调整和补给六大作业为主 1 清洁 车容整洁 发动机及各总成 部件和随车工具无污垢 各滤 清器工作正常 各管路畅通无阻 2 检查 发动机和各总成 部件状态正常 驾驶安全设备和机 件齐全 可靠 各连接件完好并紧固可靠 3 补给 对汽车的燃润料及特殊工作液进行加注补充 对蓄电池进行 补充充电 对轮胎进行补气等作业 4 润滑 按照不同的地区和季节 正确选用润滑剂的品种 加注的油 品和工具应清洁 加油口和油嘴应擦拭干净 加注量应符合要求 5 紧固 各紧固件必须配齐无损坏 安装正确可靠 拧紧程度符合规 定要求 精品文档 12欢迎下载 6 调整 熟悉各部件调整的技术要求 按照调整的方法 步骤 认真 细致进行调整 经复查合格后 将拆下的零件装复 机的全部性能得到充分发挥 车子进入磨合期后 应进行阶段性能检查维护 内容如下 磨合前期 行驶到 30 50km 时 检查变速器 前后车桥 轮毂传动轴等是否有杂 声和有无发热现象 行驶到 150km 时 检查全车外露螺栓 螺母的紧固情况 磨合结束 首