模具内模设计标准

佛山卓群精密模具有限公司佛山卓群精密模具有限公司 标标 准准 类类 文文 件件文件编号文件编号03 IS 042 设计标准 采购标准 制造标准 检验标准 其他版次版次 修改状态修改状态A 文件名称文件名称内内 模模 设设 计计 标标 准准 生效日期生效日期2014 11 11 中心使命中心使命 增客户信心 跟踪和改善重大质量问题 处理重要的投诉和服务 并按客户要增客户信心 跟踪和改善重大质量问题 处理重要的投诉和服务 并按客户要 求申请 通过所有安规及标准认证 监控产品的质量状况 满足客户要求 求申请 通过所有安规及标准认证 监控产品的质量状况 满足客户要求 1 适用于品管认证中心各岗位人员职责适用于品管认证中心各岗位人员职责 2 部门组织结构图部门组织结构图 3 质量控制监督科 质量控制监督科 3 1 制定质量处罚规章制度 制定质量处罚规章制度 3 2 对重大质量事故进行跟踪 确认其改善结果 对重大质量事故进行跟踪 确认其改善结果 3 3 协助品质可靠性协助品质可靠性 寿命测试科有关新产品释放的验证跟踪寿命测试科有关新产品释放的验证跟踪 3 4 与客户投诉处理科沟通和协调 跟进客户投诉的改善结果与客户投诉处理科沟通和协调 跟进客户投诉的改善结果 3 5 必要时 确认新产品的释放状态 及时跟催待解决的各种技术性问题 直到产品释放为止必要时 确认新产品的释放状态 及时跟催待解决的各种技术性问题 直到产品释放为止 3 6 确保客户投诉的产品质量问题 再发出整改报告确保客户投诉的产品质量问题 再发出整改报告 3 7 有责任监控产品在整个过程的质量状态 提供质改善建议有责任监控产品在整个过程的质量状态 提供质改善建议 4 客户投诉处理科 客户投诉处理科 4 1 建立前建立前 20 位重大客户有关质量投诉和改善客户接口资料位重大客户有关质量投诉和改善客户接口资料 4 2 主动与市场部人员及客户沟通 接受客户投诉的各种资料 填写整改报主动与市场部人员及客户沟通 接受客户投诉的各种资料 填写整改报 告 并发放到相关责任部门告 并发放到相关责任部门 4 3 与质量控制科共同跟催客户投诉的整改报告及时回复客户与质量控制科共同跟催客户投诉的整改报告及时回复客户 4 4 建立客户投诉资料汇总 分析客户不满意度的走势 提供给公司高层管建立客户投诉资料汇总 分析客户不满意度的走势 提供给公司高层管 理作为决策的依据理作为决策的依据 Form No MJ 104 B 第 1 页 共 16 页 ISO 专员专员 综合管理部综合管理部 企划专员企划专员资料管理员资料管理员 ISO 部部 IT 部部 电脑工程师电脑工程师 ERP 实施工程师实施工程师ERP 实施技术员实施技术员 4 14 1 产品的排位产品的排位 4 1 1 产品基准的选取 1 基准一般选取产品的对称中心 圆形的柱位和孔位 规则的凸台和凹坑等明 显特征的中心 2 若产品无明显规则的特征作基准 也可将产品四面分中取其中心作为基准 3 高度方向应选取垂直于出模方向的产品平面作为基准 4 产品基准到内模中心必须是整数 4 1 2 产品排位 1 产品排位时应以节约成本为原则 2 产品排位时应尽量避免行位和斜顶产生复合抽芯角度 减小模具加工的难 度 3 一模多穴时 产品排位时应充分考虑保证塑胶流动顺畅和平衡性 并且进 胶口都尽量位于产品的同一位置 4 一模多穴时 产品间距的校核 OKNG 精品文档 2欢迎下载 4 24 2 内模的设计内模的设计 4 2 1 内模的设计原则 在保证强度的前提下 尽可能的节约成本 4 2 2 内模强度 1 一般情况下的强度数据 数据只考虑了强度 没有考虑螺丝 运水 顶针 内模大小等 2 当产品有下列情况出现时 产品到内模边的距离可适当减小 产品中间部位存在有大面积的碰穿位 胶位对前模的冲击力小 所以胶位 面到内模顶的距离可适当减小 精品文档 3欢迎下载 当产品整体比较平坦 只有局部有小面积凸台 当产品的截面形状大部分为圆弧 直身面较小 产品截面形状大部分为圆弧形 注射压力呈圆弧形分散 产品由中间到两端逐渐变细 钢料所受的注射压力相应变小 3 当产品有下列情况出现时 产品到内模边的距离应适当增加 深腔型制品 制品的长 宽尺寸明显大于高度方向的尺寸 高度的尺寸达到 150umm 以上 对于深腔型制品 一般前模采用原身留的形式 若前模采用原身止口与后模互锁的结构形式 厚度可适当减薄 深桶型制品 高度方向的尺寸达到 150mm 以上的圆柱形制品或者是长 宽方向尺寸明显 精品文档 4欢迎下载 4 内模淬火 产品到内模边 底的距离均应适当增加 4 2 3 内模挤压块 1 为了配框的方便 有以下任一情况的 必须做挤压块 如果无法设计挤压块 需提出 a 内模的长 宽尺寸 350mm 时 b 内模框深 150mm 时 c 内模高度太高 容易偏公时 d 两块内模非平面拼合或多块内模拼合时 e 产品插穿位多或产品夹线要求严格时 f 模胚加直身锁 2 挤压块一般放在模胚非基准角的两边 放挤压块两侧的内模边与模框避空 0 5 3 平面方向挤压块的长度一般做到内模宽度的 2 3 4 高度方向 内模框深100 时 挤压块深度为框深的 2 3 取 3 5 斜度 4 2 4 内模螺丝的布置 原则上前 后内模螺丝至少使用 M10 的螺丝 只有当内模尺寸很小时才可用 M8 小镶件的螺丝最小可以使用 M5 精品文档 5欢迎下载 4 34 3 内模分型面 枕位 插穿位 碰穿位的设计内模分型面 枕位 插穿位 碰穿位的设计 4 3 1 分型面设计注意事项 1 分型面应沿产品的外形拉伸 尽量避免线或点封胶 NGOK 精品文档 6欢迎下载 如果沿产品外形拉伸会产生尖角 可采用以下的方法避免 2 产品有较严格的外观要求 后模部分的胶位应比前模稍做小 0 2 0 3mm 3 若产品没有平面 必须设计平面方便后续加工 4 圆轴中间分型时为防止错位影响装配 后模部分的胶位应比前模做小 0 1mm 5 分型面的选择必须考虑防止制品粘前模 5 原则上内模的封胶位最小在 5mm 以上 对于大面积的分型面 留 15 20mm 封胶 即可 其它部分避空 6 在满足制品外观和装配的情况下 分型面尽量避免过多起伏 转折处尽量采用 圆角过渡 7 尽量避免模具出现尖角 NGOK NGOK NGOK NG OK 精品文档 7欢迎下载 4 3 2 内模枕位设计注意事项 1 在设计枕位时应充分考虑内模强度是否足够 2 应尽量避免小端尺寸小于 3mm 的枕位设计 以免配模时断裂 3 枕位的封胶位有 10 15mm 左右即可 其它部分避空 枕位的斜度应保证斜面的上下落差至少 0 25mm 以上 4 枕位的设计应避免 45 以下的尖角的产生 OKNG OKNG NGOK NGOK 精品文档 8欢迎下载 4 3 3 内模插穿位设计注意事项 一般情况下 内模的插穿斜度应在 2 以上 最好 3 5 空间有限时 斜度应保 证斜面的上下落差至少 0 25mm 以上 对于细小的 单独凸起的插穿位应设计镶件 便于更换 镶件的材料应与内模材料不一样 或材料一样硬度不一样 不锈钢材 料尽量不用来做插穿位的镶件 内模插穿方法的选用 4 3 4 内模碰穿位设计注意事项 1 对于面积超过 2500mm 的碰穿位 留有 10 15mm 的封胶位即可 其它部分避空 2 大面积的碰穿位还需加工排气孔 3 避空位的深度在 0 1 0 15 左右 4 44 4 内模虎口定位的设计内模虎口定位的设计 当产品有较严格的外观要求 如前后模包胶位 或分型面倾斜较大时 内模应设计 虎口定位 精品文档 9欢迎下载 4 54 5 内模的基准角标识内模的基准角标识 为辨别加工的方向 必须在 2D 和 3D 上标示出内模的基准角 基准角的方位同模 胚基准角方位一致 精品文档 10欢迎下载 4 64 6 镶件的设计镶件的设计 4 6 1 内模镶件的选用 1 整体加工困难 EDM 省模困难 当骨位的深度 H 5mm 时 常需做镶件 骨位尽量全部出在镶件上 外观面需客户确认 如左上图 产品全周止口 需做镶 CORE 止口胶位应留在内模上 2 排气不良 塑胶充填困难 3 互换件 当一套模具需要生产产品的多种型号时 可使用互换镶件达到目的 如产品上的铭牌位等 4 强度弱 易损坏的部位 5 前后内模局部细小的突起 基于节约成本的考虑 精品文档 11欢迎下载 4 6 2 内模镶件的注意事项 1 内模镶拼时 防止尖角的产生 2 内模镶件必须设计碰数平面 方便后续加工 若镶件确实无法做到碰数平面 必须在材料还是完整的方料时 将镶件上的螺 丝孔 顶针孔加工完毕 OKNG NG OK 精品文档 12欢迎下载 3 内模镶拼时必须考虑内模的强度是否足够 4 内模镶拼时必须考虑是否影响产品的外观和装配 一般前模尽量不镶 必须镶时需事先得到客户的同意 5 内模镶拼时应避免破顶针 镶针 司筒孔 4 6 3 内模镶件的形式及尺寸 1 圆形 a 对于不需要定位的镶针 由顶针改制 其台阶尺寸直接参考顶针标准 b 对于需要定位的镶针 顶部有碰穿 插穿或圆周上有异形 由顶针改制 其台阶尺寸见左下图 精品文档 13欢迎下载 c 对于需要定位的圆形镶件 非顶针改制型 其台阶尺寸见右上图 2 方形 平面为规则外形 3 异形 平面为非规则外形 异形镶件的外形一般用线切割加工 若有台阶 应注意台阶方向 并且台阶 方向尽量留对刀距离 1 2MM 以便台阶的后续加工 4 6 4 内模镶件的固定形式 镶件的固定形式较多 在使用时应根据具体情况选用 精品文档 14欢迎下载 4 74 7 内模的其它要求内模的其它要求 1 前 后内模超过模板高度的部分应避空 精品文