施工现场机械设备管理办法

精品文档 1 欢迎下载 目 录 施工现场机械安全管理规定 2 起重机械定期检查和隐患整改制度 3 机械设备保养分类表 4 机械设备检查制度 5 机械维护 保养和日常检查制度 6 机械设备安全操作制度 7 机械维护 保养和日常检查制度 8 大型设备管理制度 9 钢筋弯曲机安全操作规程 13 电焊机操作规程 14 钢筋切断安全操作规程 15 钢筋调直切断机安全操作规程 16 钢筋锯床安全操作规程 17 直螺纹滚丝机安全操作 18 电园锯安全操作规程 21 施工电梯安全操作规程 22 精品文档 2 欢迎下载 施工现场机械安全管理规定 1 施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用 缺少安全安装置 或安全装置已失效的机械设备不得使用 2 严禁拆除机械设备的自动控制机构 力矩限位器等安全装置 其调试 和故障的排除应由专业人员负责进行 3 运行中的机械设备严禁对其进行维修 保养或调整等作业 4 机械设备应按时进行保养 当发现有漏保失灵 机械故障 安全装置 失灵或超载等情况时项目部有关管理责任人应下令停止使用 5 特种机械设备的操作人员必须身体健康 并经过专业培训考试合格在 取得有关部门颁发的操作证 特殊工种操作证 后方可独立操作 严禁无 证操作 6 机械作业时 操作人员不得擅自离开工作岗位 或将机械交给非操作 人员操作 工作时思想要集中严禁酒后作业 7 在有碍机械安全 人身安全 健康场所作业时 机械设备应采取相应 的安全措施 操作人员必须配备适用的安全防护用品 8 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件 防砸防雨 夜 间作业必须设置有充分的照明 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 精品文档 3 欢迎下载 起重机械定期检查和隐患整改制度 一 起重机械的检测机构应当依法经国家质量监督验局核准 方可在 本市开展建筑施工起重机械的检测工作 检测机构对其检测结果 鉴定 结论承担相应的法律责任 二 起重机械检验检测机构和检验检测人员应当客观公正及时地出具 验检结果 鉴定结论 检验检测结果 鉴定结论应该检验检测人员签字 由检验检测机构负责人签署 三 起重机械检验检测机构进行起重机械检验检测时发现安全隐患应 该及时告知施工单位 四 发现有违反安全技术规范及检验检测后存在的隐患 及时采取措 施期限整改消除隐患 对重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法 保证安全的 在安全隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的 必须 从危险区域撤出作业人员或暂时停止施工 五 起重机械设备必须按规定经国家有关部门检验合格 方可使用 检验期限一年一次 项目部组织有关人员每周检查一次 发现安全隐患 立即停止使用 排查隐患后方可继续使用 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 精品文档 4 欢迎下载 机械设备保养分类表 保养类别保养内容保养时间承包人员备 注 1 例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员 一级保养清洁 紧固 润滑及部 位调整作业 作业前后及运作中机组人员 二级保养 含一保作业的全部内容 并从外部检查发动机 燃油系 润滑系 离合 器 变速器及转向 制 动 液压工作装置 作业前后机组人员 三级保养 除二保作业内容以外 对主要部件解体检查其 内部零件的紧固 间隙 磨损情况或对某一总成 件施行大修理 按保养间隔期 强 制执行 专业维保 修人员 定 期 保 养 四级保养 除执行三保作业内容外 以总成为单位保持总成 后耐用能力的平衡 全 面检查 整修 排除异 常现象 回复机械性能 按保养间隔期 强 制执行 专业维修 人员 施工机械维修保养 是保证技术性能 延长使用寿命的重 要环节 一般内燃 机械施行一 二 三 四级保养 其 他机械施行一 二 级保养 运行期保养 清洁 紧固 润滑 调 整 每周一次保养司机 整机保养安走合期要求进行 每月一次 司机及保 修人员 换季保养 更换油料及采取 相应措施 入夏入冬前 司机及保 修人员 可结合定期保养进 行 工地转移保养 全面检查 维护 必要 时进行除锈 喷漆等工 作 工地转移 司机及保 修人员 精品文档 5 欢迎下载 机械设备检查制度 一 为了保证设备的安全和正确使用 能够及时发现问题 解决设备管理中的问题 项目部施行设备定期检查制度 二 机械设备检查由机械管理员牵头 由机械组长和班长 参加 三 项目部对施工机械设备每周进行一次检查 并做好记 录 四 检查内容 机容 机况 附件备品 工具 各种资料 保养 修理 安全等 五 对检查中发现的问题 要采取有效措施限期改正重大 问题要随时上报 并填写检查问题反馈单 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 精品文档 6 欢迎下载 机械维护 保养和日常检查制度 1 操作人员必须执行机械设备的安全操作规程 操作参见国家和天津市的有 关法律 法规 项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底 2 大型设备的司机应按照规定认真填写 施工起重机械运行记录 记录每 班作业试验情况 各安全装置 电气电路检查情况 设备作业情况 发现设 备有异常情况应立即停机检查维修 排除故障后方可继续进行 同时将具体 情况填写记录存档 3 大型设备由操作人员负责日常保养 保持设备整齐 清洁 润滑和安全经 济运行 大型机械设备零件松动 运行有异响 振动及漏油 漏水现象 要 及时维修 由安全员 机械操作工 电工负责人 填写机械设备检维修保养 记录 4 外租的机械设备由外租单位负责维修保养 并交项目部安全资料管理存档 5 机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行 项目 部要和其签订合同保证修理质量 6 定期保养 定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 精品文档 7 欢迎下载 机械设备安全操作制度 一 各种机械操作手必须身体健康 了解所操作的机械 的构造和性能 会使用 会保养 会检查 会排除一般 故障 二 操作手必须持证上岗 无操作证严禁上岗 持实习 证不能单独作业 三 操作手值班时间要严守岗位 不得擅离岗位 工作 时要集中精力 不准读书看报 吸烟 严禁酒后操作 四 操作手定期参加教育和学习 五 设备进场安装后 要进行试运转 合格后方可使用 六 设备安全防护装置必须齐全有效 七 严禁设备带故障运行 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 精品文档 8 欢迎下载 机械维护 保养和日常检查制度 1 操作人员必须执行机械设备的安全操作规范 操作规程参见国家和北京 市的有关法律 法规 项目部的安全员向操作人员进行安全技术交底 2 大型设备的司机应按照规定认真填写 施工起重机械运行记录 记录 每班作业试验情况 各安全装置 电气电路检查情况 设备作业情况 发现设备有异常情况应立即停止检查报修 排除故障后方可继续进行 同时将具体情况填写记录存档 3 大型设备由操作人员负责日常保养 保持设备整齐 清洁 润滑和安全 经济运行 大型机械设备零件松动 运行有异响 振动及漏油漏水现象 要及时维修 由安全员 机械操作工 电工负责人 填写机械设备检维 修保养记录 4 外租的机械设备由外租单位负责维修保养 并交项目部安全资料管理存 档 5 机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相关资质的修理厂进行 项 目部要和其签订合同保证修理质量 6 定期保养 定期保养是指工作一段时间后进行的停工检修工作 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 精品文档 9 欢迎下载 2012 年 3 月 大型设备管理制度 1 大型设备包括 搭式起重机 施工升降机 由于其具有专业性强 风 险性大 一旦发生事故后果严重的特点 特制定本制度 2 设备购买 各项目经理部应根据工程的规模 特点选用相适宜的大型设备 购置的 设备应确保技术先进 经济实用 各项性能可靠 生产厂家必须经国家有关 部门认定 有生产许可证 机械设备的随机文件 合格证必须齐全 并由项 目经理部存档 优先选用环保型设备 严禁选用国家明令淘汰的耗能高 技 术含量低 环境污染大 安全性能达不到要求的设备 淘汰设备见附表 设 别购买后应立即到市建委办理统一编号 3 外租设备 3 1 大型设备必须要打经市建委认证的有租赁许可证的单位进行租赁 机械设备的各项环境和安全性能指数必须符合要求 并提供机械设备的安全 检查证件 塔吊编号和合格牌可在建委网站查询 项目经理部必须与其签订 租赁和安装合同 3 2 大型设备在进场前 应由项目经理部技术负责人 机械设备管理人 员 项目经理 或工程承包人 对其进行检查 检验合格后方可入场 设备 必须为经过国家有关部门年检的 证照齐全方可使用 4 大型设备的安装 验收及拆卸要求 4 1 大型设备的安装 精品文档 10 欢迎下载 4 1 1 大型设备安装时 要选择经市建委认证的安装队伍 备案安装单 位的营业执照和相应资质 并签订安装合同 有安装队伍编写安装拆卸方案 并制定安全施工措施 安装单位应配备有专业技术人员进行现场监督执行 安装合格后由安装单位填写北京市塔式起重机 施工升降机拆装统一检查验收 表格 由安装单位 施工单位 监理单位 租赁单位签字验收合格后方可使 用如需要可请国家有关部门参与验收 验收合格后方可使用 4 1 2 大型设备的安装要根据机械的说明书 对施工单位作业人员进行 安全使用说明 安全技术交底及操作规程等 并办理移交手续 具体内容详 见附录 13 1 4 2 拆卸要求 4 2 1 大型设备的在拆除前根据安装队做好拆除方案 项目部备案 并 和监理单位共同监督实施 4 2 2 在拆除设备时 要对操作工人进行交底 严格遵守操作规程 遇 六级大风或大雨 雪 大雾时应停止作业 4 2 3 大型设备的操作人员必须经过劳动局或相关部门的培训考核 合 格后方可上岗作业 项目经理部对其操作证复印件存档 5 机械设备日常使用 保养 检修 5 1 操作人员必须执行机械设备的安全操作规程 操作规程参见国家和 北京市的有关法律 法规 项目部经理的安全员应向操作人员进行安全技术 交底 5 2 大型设备的司机应按照规定认真填写 施工起重机械运行记录 记 录每班作业前试验情况 各安全装置 电气电路检查情况 设备作业情况等 发现设备有异常情况 应立即停机检查报修 排除故障后方可继续进行 同 时将具体情况填写记录存档 精品文档 11 欢迎下载 5 3 大型设备有操作人员负责日常的保养 保持机械设备整齐 清洁 润滑和安全经济运行 大型设备零件松动 运转有异响 振动及有漏油 漏 水 漏气现象 要及时维修 由安全员 机械操作工 电工负责 安全员负 责填写 机械设备检查维修保养记录 5 4 外租的机械设备由外租单位负责维修保养 项目经理部配合 5 5 机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的修理厂进行 检修 项目部经理要和其签订合同 保证修理质量 附录 13 1 大型设备需要具备的资料 1 租赁 拆装合同 2 租赁 拆装单位资质相关资料 3 塔吊 外用电梯统一编号 4 塔吊 外用电梯检测报告 5 起重 吊装 拆装方案 群塔方案 及安全施工措施 技术交底 6 安装验收记录 7 塔吊基础施工资料 8 机械操作人员的证书 9 定期对机械的安全装置监测记录 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 精品文档 12 欢迎下载 塔吊安全操作规程 1 塔式起重机操作前进行空载运行或试车 确认无误后方可投入生产 2 操作时 打开驾驶窗 精神集中 服从指挥 禁止酒后作业 3 安全装置运转中发生事故 失效或不准确 立即停机修复 严禁带病作业 及运转中维修 4 吊钩滑轮组起升接近起重臂时应低速起升 严禁重物自由下落 并禁止用 吊钩直接悬挂重物 5 操作室内 无关人员不得进入 严禁放置易燃物及妨碍操作的物品 停机 休息或中途停电时 将重物卸下 禁止将重物悬吊在空中 6 平移起重物时高于所跨越障碍物高度至少 100mm 严禁乘运或提升人员 起落重物下方严禁站人 7 司机必须经扶梯上下 上下扶梯时严禁手携工具物品 8 多机作业时应避免两台或两台以上塔吊在回转半径内重叠作业 禁止由他 机上向下抛掷物品或便溺 9 冬季塔基操作室内取暖应有防触电和火灾的措施 10 工作中严格执行 十不准吊 规定 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 精品文档 13 欢迎下载 钢筋弯曲机安全操作规程 1 工作台和弯曲工作盘台保持水平 操作前检查芯轴 成型轴 挡铁轴 可 变挡架有无裂纹及损坏 防护罩牢固可靠 空运转正常后方可作业 2 操作时熟悉倒顺开关 控制工作盘旋转方向 钢筋放置要和挡架 工作盘 旋转方向相配合 不得相反 3 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行 即从正转一停一反转 严禁从 正转 反转 或反转 正转 4 弯曲机运转中严禁更换芯轴 成型轴 和变换角度及调速 严禁在运转中 加油或清扫 5 弯曲钢筋时 严禁超过该机对钢级直径 根数及机械转速的规定 弯曲长 钢筋有专人扶住 站在钢筋弯曲方向外面 相互配合 不得拖拉 6 严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人 弯曲好的钢筋 堆放整齐 弯钩不得朝上 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 电焊机操作规程 1 焊工必须持证上岗 电焊机安放在通风 干燥 无腐蚀介质 远离高温高 精品文档 14 欢迎下载 湿 多粉尘场所 2 露天使用的焊机搭设防雨棚 焊机用绝缘物垫起 垫起高度不小于 20cm 按规定配备消防器材 3 电焊机的外壳设可靠的接零或接地保护 严禁多台串联接地 4 工作前检查绝缘和接线情况 接线部分用绝缘胶布缠严 不得腐蚀 受潮 及松动 5 电焊机单设电源开关 自动断电设置 一次线长度不大于 5m 二次线长度 不大于 30m 两侧接线压接牢固 并安装可靠防护罩 6 电焊机焊接电缆线使用多股细铜线电缆 外皮完好 柔软 绝缘电阻不小 于 1 兆欧 7 电焊把钳绝缘良好 操作时穿戴好绝缘鞋 手套 严禁将焊机放在手推车 上使用 8 电焊机起动后 空在运行一段时间 调节焊接电流及极性开关在空载下进 行 直接焊机空载电压不超 90v 交流焊机空载电压不超 80v 9 电焊机严禁用钢筋作为回路地线 并禁止将回路线栓在树木铁轨及架子上 10 电焊机内部保持清洁 定期吹净尘土 清扫时切断电源 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 钢筋切断安全操作规程 精品文档 15 欢迎下载 1 操作前检查切断机刀口 确定安装正确 刀片无裂痕 刀架螺栓紧固 防 护罩牢靠后 手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙 调整为刃间隙 空中转正 常后进行操作 2 钢筋切断应在调查后进行 断料时握紧钢筋 过根钢筋一次切断 总截面 积在规定范围内 切断低合金钢等特种钢筋用高硬度刀片 3 切断钢筋 手与刀口距离不少于 15cm 活动刀片前进时禁止送料 4 切长钢筋应由专人扶住 操作时动作一致 不得人一拖拉 断短料手握端 小于 40cm 用套管或卡具将钢筋短头压住或夹住 严禁用手直接送料 5 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物 在钢筋摆动范围内 和刀口附近非操作人员不得停留 6 机械运转异常 刀片歪斜等立即停机检修 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 钢筋调直切断机安全操作规程 1 机械的安装应坚实稳固 保持水平位置 固定式机械应有可靠的基础 精品文档 16 欢迎下载 移动式机械作业时应揳紧行走轮 2 室外作业应设置机棚 机旁应有堆放原料 半成品的场地 3 加工较长的钢筋时 应有专人帮扶 并听从操作人员指挥 不得任意 推拉 4 料架 料槽应安装平直 并应对准导向筒 调直筒和下切刀孔的中心 线 5 应用手转动飞轮 检查传动机构和工作装置 调整间隙 紧固螺栓 确认正常后 启动空运转 并应检查轴承无异响 齿轮啮合良好 运转正常 后 方可作业 6 应按调直钢筋的直径 选用适当的调直块及传送速度 调直块的孔径 应比钢筋大 2 5 传送速度应根据直径选用慢速 经调合格 方可送料 7 在调直块未固定 防护罩未盖好前不得送料 作业中严禁打开各部防 护罩并调整间隙 8 当钢筋送入后 手与曳轮应保持一定的距离 不得接近 9 送料前 应将不直的钢筋端头切除 导向筒前应安装一根 1 米长的钢 管 钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内 10 经过调直后的钢筋如仍有慢弯 可逐渐加大调直块的偏移量 直到 调直为止 11 切断 3 或 4 根钢筋后 应停机检查其长度 当超过允许偏差时 应 调整限位开关或定尺板 12 作业后 应堆放好成品 清理场地 切断电源 锁好开关箱 做好 润滑工作 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 钢筋锯床安全操作规程 钢筋带锯床操作及维修人员 必须经过专业培训 掌握设备的操作和维修技能 作业 人员应确保充足休息 操作设备时要集中精力 1 作业人员必须持证上岗 穿劳保服装 防砸鞋 戴安全帽等 严禁戴手套及穿宽 松衣服操作机床 防止使人身体被卷入机床内 但在卸装锯条时却必须戴手套 精品文档 17 欢迎下载 2 设备启动前的检查 1 开车前应检查机床有无杂物 2 冬季工作前应先行空转 10 分钟 看设备有无异响 如有应立即停车检查 排除故障后方可工作 3 作业中要注意液压油箱 冬 32 夏 46 液压油 变速箱 冬 20 夏 30 齿轮油 油位是否高于油标三分之二 液压系统压力在 2 5 3 5MPa 之间 压力 表 4 检查各润滑系统是否有油 对导轨面和各润滑点每班加油一次 5 冷却液液面是否高于液标三分之二 6 手动张紧的锯条 张紧扭力为 20 25N m 听到扭力扳手发出咯咯声或看到 指针读数即可 7 点动锯条是否掉带 低速运转 3 5 分钟 确认润滑 液压 电气系统及各 部运转正常 在开始工作 8 按钢筋大小调整左 右两导向臂的距离 使之尽量靠近工件 夹紧钳口 调整锯梁抬起时的行程 使锯条离工件 30 40mm 9 锯条的规格必须符合要求 锯多根钢筋一般使用变齿锯条以减小消除切削 时的振动与噪声 使切削平稳 3 具体操作规定 1 更换锯条时必须断开锯床电源 方可更换锯条 新锯条使用时 锯切头几 段必须采用低速 小进给量 待赤尖毛刺去除后 再按正常的切削参数进行锯削 2 当锯切长钢筋时 必须在锯床前部放置活动支架 以免切断的钢筋跌落 发生事故 3 锯切钢筋时 锯架的进给压力 速度应合理 根据钢筋的材质及规格及时 进行调整 4 工作台上和锯轮箱内的切屑应及时清除干净 5 锯切好的钢筋料 应放置在距锯床 2 米以外的地方 以保证操作人员在锯 床操作范围内脚下无障碍 6 锯床操作人员作业完工后 将锯架落下 将各操作开关 手柄置于零位 断开锯床开关箱电源 锁好锯床开关箱将设备擦拭干净 方口离开 4 锯床运转期间 发现有异常响动 应立即停车检查 排除故障后 方口再行作业 5 其他安全规范要求 1 锯轮轴承 半年内加一次润滑脂 变速箱内润滑油一年更换一次 2 冷却液有损人体皮肤 操作人员在清理或排放时要注意防护 3 停机时严禁带锯条接触工件 4 每班必须清洗工作虎钳导轨部分的铁屑 5 每班作业完工后 应将带锯条放松 6 夏季温度高于摄氏 35 度时 应对邮箱进行风冷 7 锯条在运转时严禁用手与锯齿接触 机床闲置不用时 对导轨及机床加工面加油封 防止锈蚀 直螺纹滚丝机安全操作 凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训 班组成员应相对固定 精品文档 18 欢迎下载 1 作业前的准备 1 直螺纹滚丝机必须有可靠的接地保护 必须安装带有漏电保护器的开关箱 开关 箱距设备的距离不得大于 5 米 2 冷却液箱中 加足溶性冷却液 严禁加油性冷却液 2 空车试运转 1 接通电源 检查冷却泵工作是否正常 2 检查操作按钮是否灵敏可靠 电气控制系统是否正常 3 加工前的调整 1 根据所加工钢筋的直径 调换与加工钢筋直径相适应的滚丝轮 滚丝轮与加工 钢筋直径的关系见下表 滚丝轮外径 78 2 69 4 59 加工钢筋直径 16 22 25 32 36 40 螺距2 5 3 03 5 2 调换滚丝轮的同时 调换与滚丝轮螺距相适应的垫圈 以保证螺距的正确性 螺 距与垫圈厚度的关系见下表 螺距 2 53 03 5 垫圈 5 176 006 835 006 007 004 836 007 17 厚度 6 856 005 177 006 005 007 176 004 83 3 滚丝轮与加工钢筋适应后 将与钢筋相适应的对刀棒插入滚扎头中心 调整滚丝 轮使之与对刀棒相接触 抽出对刀棒 扭紧螺钉 压紧齿圈 使之不的移动 4 对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋的直径 调换与加工钢筋直径相适应的定 位盘 定位盘上打有加工直径 对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相适 应的刻度 当剥肋刀磨损时换需要进行微调 5 根据所加工钢筋规格 调整剥肋行程当快的位置 保证剥肋长度达到要求值 剥 肋长度与钢筋规格的关系见下表 钢筋规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40 剥肋长度 20 262931343639465154 6 根据所加工钢筋规格 调整行程开关压块的位置 保证滚轧螺纹有效长度达到 要求值 螺纹有效值长度与钢筋规格的关系见下表 钢筋规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40 精品文档 19 欢迎下载 螺纹有效长度 20 262931343639465154 4 工件装夹 将待加工的钢筋装卡在定心钳口上 钢筋伸出长度应与起始位置的滚扎头剥刀片 端面对齐 然后扳动手柄夹紧 5 操作过程 1 接通电源 打开冷却水阀门 按下正传启动按钮 转动进给手柄 向工件方向进 给实现切削 当剥肋长度达到要求时 剥肋刀自动张开 转动手柄继续进给 即可 实现滚扎螺纹 当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力 并使主轴旋转一周 轴向进给 一个螺距长度 当进给一定程度后 即可实现自动进给 直到整个滚扎过程完成后 自动停车 按下反转启动按钮 即可实现自动退刀 2 当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄 将滚扎头退回初始位置 此时剥肋刀自 动复位 卸下加工完成的工件即可 3 滚扎反丝时 先将滚扎头中的滚丝轮任意两个互换位置 再将行程开关压块前后 互换位置 并保证行程不变 4 滚扎反丝时 按下正传启动按钮 转动进给手柄 向工件方向进给实现切削 当 剥肋长度达到要求时 剥肋刀自动张开 停止进给 此时按下停止按钮停车后 按 下反转按钮 滚扎头反向旋转 操纵手柄继续进给 即可滚扎反扣螺纹 当滚丝轮 与钢筋接触时 一定要用力 并使主轴旋转一周 轴向进给一个螺距长度 当进给 一定程度后 即可实现自动进给 直到整个滚扎过程完成后自动停车 按下正转启 动按钮 即可实现自动退刀 6 刀具从磨与更换 1 剥肋刀切削一定数量钢筋 刀刃会变钝 此时应将剥肋刀拆下 将刀具的前刃面 磨去 0 2 0 3mm 严禁磨刀刃顶面 安装后重新使用 2 剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时 可更换新刀片 3 滚丝轮滚扎一定数量的丝头后 因磨损牙环损坏 不能滚扎出合格丝头时 应及 时更换新滚丝轮 4 在更换新的滚丝轮时 调整螺距的垫圈必须安装正确 否则不能正常工作 7 直螺纹滚丝机使用安全 1 冷却液必须使用水溶性乳化冷却液 严禁使用油性冷却液 更不可使用普通润滑 油代替 精品文档 20 欢迎下载 2 没有冷却液时严禁滚扎加工螺纹 3 待加工的钢筋端部应平整 必须用无齿锯下料 且在钢筋端部 500mm 长度范围内 应圆直 不允许弯曲 更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工 4 在初始切削时进给用均匀 切勿猛进 以防刀刃崩裂 5 滑道及滑块应定期清理并除油 6 铁屑应及时清理干净 7 冷却液箱每半月清理一次 8 减速器应定期加油 保持规定油位 9 直螺纹滚丝机定期保养 10 直螺纹滚丝机机壳必须可靠接地 必须安装带漏电保护器的开关箱 操作人员工作完工后 切断直螺纹滚丝机电源 锁好开关箱 把机床清理干净后方可 离开 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 20122012 年年 3 3 月月 电园锯安全操作规程 1 开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理干净 2 作业前试机并检查锯片有无裂纹 连续缺齿 螺丝是否拧紧 各部件运转 精品文档 21 欢迎下载 正常后方可作业 3 作业时工作人员必须扎紧袖口 理好衣角 扣好衣扣 不得戴手套 作业 人员长发不得外露 女工必须戴好工作帽 4 圆盘锯装设分料器 锯片上方有防护罩和滴水设备 开料锯与截料具不得 混用 5 进料紧贴靠尺 不得用力过猛 遇硬结疤慢推 出料超过锯片 15cm 方可 上手接料 不得用手硬拉 6 短窄料应用推棍 接料使用刨钩 严禁锯小于 15m 的短料 7 木料走偏时 立即切断电源 停机调整后再锯 不得猛力推进或拉出 8 锯片运转时间过常用水冷却 直径 60cm 以上的锯片工作时喷水冷却 9 锯台面上的遗料随时清除 保持锯台整洁 清除时严禁直接用手 10 清除锯末及调整部件时拉闸断电 待机械停止运转后进行 严禁使用 木棒或木块制动锯片停机 中冶天工天津俊安发展大厦项目部 2012 年 3 月 施工电梯安全操作规程 一 一般要求 1 施工电梯 必须是通过省 市 自治区以上主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家 的合格产品 精品文档 22 欢迎下载 2 不淮任意改变原机的结构 电气线路安全装置和性能 如需要改造应经上级批准 3 在施工电梯周围五 m 内 不得堆放易燃 易爆物品及其它杂物 不得在此范围内挖沟 开槽 电梯 2 5m 范围内应搭坚固的防护棚 4 梯笼维修时 若拆下零件后 梯笼的重量低于配重时 必须将梯笼事先固定在导轨架 上 5 严禁利用施工电梯的井架 横竖支撑和楼层站台 牵拉悬挂脚手架 施工管道 绳缆 标语旗帜及其它与电梯无关的物品 6 施工电梯除执行本规程外 还应执行该机出厂说明中的有关规定 二 施工电梯司机 1 司机必须身体健康 两眼视力各不低于 0 7 无色盲 两耳均无听力障碍 无癫痫 高 血压 心脏病 眩晕和突发性的疾病 无妨碍操作的疾病和生理缺陷 2 司机必须经过专业培训 并经考核合格 取得主管部门颁发的机械操作合格证后 方 可独立操作 3 司机必须熟知所操作电梯的性能构造 并按照说明书及有关规定进行操作 严禁违章 作业 4 司机必须熟知机械的保养 检修知识 按规定应经常对机械进行维修和保养 认真及 时填写机械履历书和规定的报表 5 非司机不得进行操作 必须持证上岗 6 司机在酒后不得进行操作 7 操作时间内严禁吸烟 吃东西或进行娱乐活动 8 操作中司机应注意力集中 不得与其他人闲谈或进行其他动作 9 完工下班后将所有驾驶室的门窗关好 锁好 三 施工电梯安全作业 1 工作前的检查 a 认真做好交接班手续 检查机械履历书及交班记录等的填写情况及记载事项 b 检查 施工电梯的技术情况 发现异常情况要及时排除 若操作人员排除不了时应及时上报 c 检查各部螺栓坚固情况 d 检查横竖支撑 站台及站台防护门情况 e 检查