主井一级更换皮带安全技术措施

平禹凤翅山矿主井一级高强皮带更换安全技术措施 为进一步加强矿井高强皮带的管控力度 提升系统安全保障能 力 确保矿井正常的生产秩序 定于 年 月 日 年 月 日对主井一级高强皮带进行更换 特制定安全保障措施 1 1 皮带机概况皮带机概况 主井一级高强皮带机型号为 DTL100 40 3 355 全长 830 米 装备一套 ST2500 钢丝绳芯强力阻燃皮带 电机功率 3 355kW 电压 6kV 坡度 21 5 速度 2 5m s 带宽 1m 二 二 人员组织 人员构成 皮带队检修人员及外调人员 项目施工负责人 房献坤 安全负责人 房献坤 技术负责人 孙伟峰 验收负责人 监督科室负责人 机电科 王留现 三 材料准备 名称名称单位单位规格规格数量数量 千斤顶台20 吨2 千斤顶台8 吨2 导链台5 吨2 导链台3 吨2 导链台2 吨2 钢丝绳米281000 四 施工方案四 施工方案 1 1 绞车的准备 绞车的准备 主井一级皮带更换需要安装两台 SDJ32T 绞车 回收皮带时一台 绞车作为牵引皮带 安装皮带时一台绞车作为牵引皮带回收旧皮带 和更换新皮带 另一台绞车防止皮带下滑 绞车的安装位置如图所 示 图 1 绞车安装位置示意图 3 供电系统 绳锁个2820 钎子根1 米10 钎子根1 5 米10 对讲机个4 切割片片180mm50 大卡子副2 小卡子副4 拐扳螺丝个 22 27 10 导向轮个5T4 风镜副5 更换皮带的电源来自于主井一级驱动机房 额定电压为 660V 馈电选择编号为 K60 的矿用隔爆型真空馈电开关 型号为 KBZ 200 启动器选择编号为 Q136 Q137 的矿用隔爆型真空电磁启动器 型号为 QBZ 80 4 信号保障 更换皮带的信号由三重保障 第一为打点器发出的信号 第二 为手持对讲机发出的信号 第三为回撤 更换皮带矿灯晃动 特殊 情况使用 打点器发出的信号一次为停止 两次为启动 绞车处各 安装一台打点器 用于回撤 更换皮带的信号来源 电源来自主井 一级信号综保 编号为 Z045 更换皮带前应检查保障信号畅通 绞 车 80 口处应安装与主井一级皮带直通的电话 5 工具的准备 回收皮带时需使用 4 副卡子 1300mm 200mm 拐板螺栓 22 或 27 双冒 五 安装设备使用标准 1 绞车的型号参数 项目参数 原型号 SDJ 32 现型号 JSDB 19 牵引力 kN 320 绳速 m min 7 58 11 45 慢 速 传动比 256 35 直径 mm 26 31 钢 丝 绳 容绳量 m 750 490 型号 YBK2 280S 6 功率 kW 45 额定电压 V 660 额定电流 A 电 动 机 转速 r min 980 长 mm 3500 宽 mm 1245 外形 尺寸 高 mm 1270 卷筒直径 直径 宽度 600 768 整机重量 包括电机 5500 2 绞车的安装标准 绞车需要打水泥基础固定 其基础坑长 3200mm 宽 2000mm 高 700mm 绞车地脚螺栓的螺母要紧固 螺栓的外露长度应能满足垫圈 和双螺母紧固的要求 绞车的地脚螺栓使用矿用标准高强度螺纹钢 金属锚杆固定 六 拆除皮带架子六 拆除皮带架子 为施工安全可靠需拆除主井一级皮带第 22 号 31 号皮带机 H 架 七 回收旧皮带的施工程序七 回收旧皮带的施工程序 1 1 松涨紧 打卡子松涨紧 打卡子 停止皮带运行 专人负责进行供电系统停电闭锁 悬挂 正在 施工 禁止送电 的警示牌 松涨紧系统 使皮带涨紧系统完全松 弛 专人负责打卡子 打卡子 将长度为 4 米的两副卡子卡住上 下皮带 牢固可靠 防止皮带下滑 2 2 截断机尾滚筒处的皮带截断机尾滚筒处的皮带 安排专到人机尾 与平地联系后将机尾滚筒处的皮带用手持砂 轮机截断 截断后通过主井一级机尾处电话向地面井口汇报 3 回撤上皮带回撤上皮带 在 29 架向后 30 50 米处打设一副卡子卡住上皮带 在马门处设 置起吊链环 用绞车向上牵引皮带 待卡子到达马门处时打另一副 卡子用导链牵引 将第一副卡子去掉 重新打到 29 架向后 30 50 米 位置用绞车钢丝绳牵引皮带 在合适位置处截断皮带 4 回撤下皮带回撤下皮带 将卡子卡住下皮带 用绞车钢丝绳向上牵引皮带 用另一副卡 子卡住下皮带 在合适位置截断皮带 将绞车上的钢丝绳连接另一 副卡子牵引皮带 5 5 回撤驱动滚筒处的皮带回撤驱动滚筒处的皮带 将卡子卡住皮带 7 架处的上皮带 在卸载滚筒后将皮带用切割 机截断 回撤下皮带的方法如图所示 图 2 回撤驱动滚筒下皮带示意图 在涨紧处的下皮带卡住下皮带 利用涨紧绞车处的小绞车拉皮 带拉到井口处导向轮的位置后 在涨紧处的下皮带打卡子 拉皮带 回撤驱动滚筒上皮带的方法如图所示 图 3 回撤驱动滚筒上皮带示意图 将长度为 1300mm 的卡子卡住上皮带 松开 2500mm 的卡子 利 用皮带的重力使皮带慢慢向下滑 小绞车牵引皮带快速下滑 五 更换新皮带的施工步骤 安装新皮带的方法如图所示 图 4 更换新皮带的方法 将 A 绞车的钢丝绳沿主井一级皮带 H 架的上皮带的托辊上穿过 绕过机尾滚筒沿下皮带的托辊上穿过将绳头重新拉回到地面井口位 置处 1 安装主井巷道皮带的施工步骤 将卡子卡住需要更换的新皮带接头处 利用 A 绞车的牵引力使 皮带下滑 在新皮带的合适位置打另一副卡子 利用 B 绞车牵引力 防止皮带下滑 将皮带穿过机尾滚筒到达主井口处 六 安装驱动滚筒皮带的施工步骤 将下皮带堆叠在主井口到铁门的位置 长度为 50 米 将钢丝绳按照皮带的缠绕方式缠绕到滚筒上如图所示 A B 图 5 更换驱动滚筒的皮带示意图 将绳头牵引至涨紧绞车位置 将皮带从中间剥离出钢丝绳长度 为 1 米 取中间的 6 根钢丝绳用绳卡将钢丝绳套成绳索长度为 500mm 将绞车上的钢丝绳牵引皮带缠绕滚筒 将皮带拉至井口位置 等待与另一个皮带接头硫化对接 七 安全技术措施 1 停送电需派专人 并且悬挂 有人施工 禁止送电 等安全 标识 如有需要安排专人看管 未经现场指挥管理人员允许任何人 严禁送电 2 用砂轮机切割机尾皮带前应先进行瓦斯检测 瓦斯浓度小于 0 5 时 才能施工 消防器材 水源等必须到位 切割人员精力集 中 服装 防护物品等齐全 3 用切割机切割皮带时切割片必须与皮带面垂直 不能切偏 防止切片破裂弹伤人 一人操作一人监护 切割过程中附近 3 米内 不能有其他无关人员经过 4 绞车在运行过程中 绞车司机要集中精力 坚守岗位 手不 准离开制动闸手把或操作按钮 密切注意绞车电机或齿轮箱的温度 响声 发现异常情况要及时停车处理 5 安排 3 6 人在巷道内与皮带同上下 在巷道内运用声光等信 号交流 运用对讲机和打点器与平地传递信号 发现问题及时发出 信号停车 6 卡皮带的卡子应牢固可靠 派专人进行检查无误后 发信号 确认后 方能进行牵引皮带 7 牵引皮带过程中 钢丝绳后边不允许人员逗留 不允许跨越 钢丝绳 8 凡施工人员必须按章操作 听从指挥 不违章指挥作业 9 施工过程中 严格按照规程措施作业 有异常及时处理 10 连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择 最低不少于 3 付 绳 卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧 绳卡间距等于钢丝绳直径的 6 7 倍 11 绞车在轨道一侧安装时 要保证绞车运行时 盘绳整齐 不爬绳 不咬绳 严禁用其它异物强行盘绳 12 使用前检查双速绞车各零部件是否齐全 完整 绞车各部 位连接螺栓是否紧固 完好 地脚螺栓等是否齐全 牢固可靠 绞 车的制动闸 启动和停止按钮 连接销齐全 灵活可靠 闸皮的磨 损不能超过规定值 磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过 30 绞 车齿轮箱内的油质 油位满足绞车的润滑要求 13 在对双速绞车实施制动时 严禁将两个制动闸手把同时按 下 14 皮带的叠放高度不能大于 1 5 米 叠放时打弯处需用枕木 垫高 防止皮带里的钢丝打弯 15 更换皮带过程中注意分清工作面与非工作面 八 组织措施