焊接、切割操作中的安全技术_第1页
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文档简介

焊接 切割操作中的安全技术焊接 切割操作中的安全技术 1 焊接与切割人员应经过安全教育 并接受专业安全理论 和实际训练 经考试合格持有证书并体格健康的人 2 从事电焊的工作人员 应了解所操作焊机的结构和性能 能严格执行安全操作规程 正确使用防护用品 并掌握触电急 救的方法 3 焊接和切割盛装过易燃易爆物料 油 漆料 有机溶剂 脂等 强氧化物或有毒物料的各种容器 桶 罐 箱等 管段 设 备必须遵守 化工企业焊接与切割中的安全 相应的规定 采 取安全措施 并获得本企业和消防管理部门的动火证明后 才 能进行焊接切割工作 4 工作地点应有良好的天然采光和局部照明 并应符合 tj34 企业照明设计标准的有关规定 保证工作面照度达到 50 100lx 5 焊接工作地点的防暑降温及冬季采暖应符合 tj36 工业 设计卫生标准 的有关规定 6 在狭窄和通风不良的地沟 坑道 检查井 管段 容器 半封闭地段等处进行气焊 气割工作应在地面上进行调试焊割 炬混合气 并点好火 禁止在工作地点调试和点火 焊 割炬 都应随人进出 7 在封闭容器 罐 桶 舱室中焊接 切割 应先打开施 焊工作物的孔 洞 使内部空气流通 以防焊工中毒 烫伤 必要时应有专人监护 工作完毕和暂停时 焊 割炬和胶管等 都应随人进出 禁止放在工作点 8 禁止在带压力或带电压以及同时带有压力 电压的容器 罐 柜 管道 设备上进行焊接或切割工作 在特殊情况下 需要进行不可能泄压 切断气源工作时 应向上级主管安全部 门申请 批准后方可动火 9 应防止由于焊接 切割中的热能传到结构或设备中 使 工程中的易燃保温材料 或滞留的易燃易爆气体发生着火 爆 炸 10 登高焊接 切割 应根据作业高度和环境条件 定出危 险区的范围 禁止在作业下方及危险区内存放可燃 易爆物品 和停留人员 11 焊工在高处作业 应备有梯子 带有栏杆的工作平台 标准安全带 安全绳 工具袋及完好的工具和防护用品 12 焊接 切割现场禁止把焊接电缆 气体胶管 钢绳混绞 在一起 13 焊工在多层结构或高空构架上进行交叉作业时 应戴有 符合有关标准规定的安全帽 14 焊接 切割用的气体胶管和电缆应妥善固定 禁止缠在 焊工身上使用 15 在已停车的机器内进行焊接与切割 必须彻底切断机器 包括主机 辅机 运转机构 的电源和气源 锁住启动开关 并 应设置 修理施工禁止转动 的安全标志或由专人负责看守 16 直接在水泥地面上切割金属材料 可能发生爆炸 应有 防火花喷射造成烫伤的措施 17 对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备 禁止电焊或切 割 如必须这样做应采取可靠的安全措施 并经企业安全技术 部门批准 才能进行 18 焊接 切
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