清扫现场卫生时误碰设备导致润滑油中断引风机掉闸在调整过程中MFT动作机组跳闸_第1页
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清扫现场卫生时误碰设备 导致润清扫现场卫生时误碰设备 导致润 滑油中断 引风机掉闸 在调整过滑油中断 引风机掉闸 在调整过 程中 程中 mftmft 动作 机组跳闸动作 机组跳闸 事件经过 3 机组负荷 207mw 主汽压力 14 9mpa 主 汽温度 538 再热蒸汽压力 2 5mpa 再热蒸汽温度 539 真空 77k pa 总煤量 93t h 锅炉总风量 866t h 炉膛负压 70 pa 协调投入 3 1 3 2 引风机 送风机 一次风机运 行 a b c 磨煤机运行 3 2 引风机 1 润滑油泵运行 2 油泵备用 供油压力 油温 油箱油位正常 3 1 引风 机静叶开度 37 21 3 2 引风机静叶开度 45 3 1 送 风机动叶开度 34 43 3 2 送风机动叶开度 33 74 3 1 一次风机入口档板开度 26 57 3 2 一次 风机入口档板开度 27 3 3 月 9 日 8 18 3 2 引风机掉闸 发油压低光字 3 2 送风机 3 2 一次风机联掉 投油助 燃 rb 动作 协调跳为机跟踪 3 1 送风机动叶自动开至 78 后回落在 70 至 75 间波动 自动位 3 1 一次风 机入口档板自动快速开至 63 52 后逐渐持续开至 96 48 在 3 分 30 秒时间内 3 1 引风机静叶自动由 37 21 开至 95 2 电流由 150a 升至 365a 炉膛压力在 450pa 波动 手 动减煤量至 76t h 后运行人员手动关 3 1 引风机静叶至 89 36 电流降至 350a 手动减 3 1 送风机动叶至 60 8 21 3 1 引风机反时限过流动作掉闸 mft 动作 汽 机 发电机联掉 厂用电切换正常 9 40 3 炉点火 10 46 3 机组并网 原因分析 1 3 2 引风机跳闸原因分析 3 2 引风机因润滑油压低掉闸后查润滑油系统无泄漏 3 1 引风 机掉闸时油压在低于 0 15 mpa 时联启备用泵 但当时油压持续 低至 0 1mpa 低二值掉引风机 以下 4 秒钟后油压恢复正常 5 秒钟后备用泵正常联掉 停机后做低油压试验正常 低一值 低二值压控开关校验正常 运行在就地做油泵切换试验 连锁 正常 油站油压 油温 油位正常 与 4 机 1 引风机跳闸原 因相同 时间相差 7 分钟 因此排除热工一次设备和控制程序 问题 结合在 3 1 引风机因润滑油压低掉闸 7 分钟后 4 1 引风机同样发生的掉闸现象及当时为卫生清扫人员正在清扫卫 生与现场对油系统各阀门手柄观察判断造成引风机润滑油压低 原因为卫生清扫人员 临时工 在清理油系统时 为清扫方便 瞬时关闭油滤网的出口门或入口门 均为球阀 90 度开关 所 致 造成油系统短时供油中断 4 秒钟 油压控开关动作 3 2 引风机跳闸 2 mft 动作停机原因 3 1 引风 机掉闸原因为 3 2 引风机掉闸后 rb 动作使 3 1 引风机 静叶自动由 37 21 开至 94 21 电流由 150a 升至 365a 引风 机电机过流 额定电流为 302a 在 3 2 引风机掉闸后 运 行人员调整操作多 加之 dcs 画面中未设置重要设备过流报警 信号 光字 运行人员难以及时发现 3 1 引风机电机过流 后在约 2 分钟后发现 3 1 引风机过流 手动关 3 1 引风机 静叶至 89 36 电流降至 350a 此时 3 1 引风机持续过流 三分钟 反时限过流保护动作 3 1 引风机掉闸 mft 动 作停机 暴露问题 1 引风机电机选型偏小 与机械不配套 是造成事故扩大的主要原因 电机额定电流为 302a 在 3 2 引风机掉闸后 rb 动作使 3 1 引风机静叶自动由 37 21 开 至 94 21 时 电机电流由 150a 升至 365a 电机过流严重 引 风机电机不能满足锅炉单台引风机运行最大风量要求 加之 dcs 画面中未设置重要设备过流报警信号 光字 运行人员在 事故处理中难以及时发现引风机电机过流 引风机电机与机械 不配套是造成事故扩大停机的主要原因 2 对现场清洁临 时工的安全教育管理不到位 卫生清扫制度不健全 对部分现 场清扫人员管理失控 班组未严格执行班前会 交待安全注意 事项 班后会 进行安全工作点评 制度 班组安全日活动 未得到有效开展 同时对现场设备管理与卫生清扫划分存在漏 洞 是造成此次 3 2 引风机因人员误动润滑油系统阀门掉闸的 主要原因 3 运行人员专业技术水平差 经验不足 对异 常工况下的判断与正确果断处理能力差 对机组 rb 工况下的事 故预想不够完善 在 3 2 引风机掉闸后 在 3 1 引风机已 严重过流情况下 未及时减小引风机静叶 同时未及时关小 3 1 送风机动叶 使炉膛压力在 450pa 波动 反映出运行 人员对对机组设备的特性掌握不够 在异常工况下判断与操作 不够熟练 果断 防止对策 1 现已将引风机在发生 rb 时 运行中的 引风机档板开度限制在 85 以防止开度过大 电机过流 电 机损坏或过流保护动作造成机组停运 2 将 3 4 炉 引风机各润滑油站小间门加锁 钥匙交运行人员管理使用 同 时已将油系统各阀门手柄及滤网手柄取下 在各油站小间内墙 上各挂一个滤网切换手柄与一个阀门手柄备用 防止人员误碰 误开关事件发生 3 要加强对临时工的安全教育管理 各 生产车间 后勤部负责人必须立即组织完善本单位临时工安全 管理制度与卫生清扫制度 认真组织开展好班前会 班后会 对安全工作日日讲 时时讲 每日布置工作前必须交待安全注 意事项 针对当日工作任务落实安全措施 要组织开展好班组 每周一次的安全日活动 车间干部要定期参加指导班组安全日 活动 确保安全日活动不走形式 不走过场 对临时工的安全 教育 管理要真正做到与正式工同样对待 同样管理 同时接 受安全教育 参加安全活动 参加安全考试 对经教育考试不 合格或经教育仍发生违章现象的临时工要予以辞退 临时工在 现场工作必须在正式工监护下进行 且临时工清扫卫生只限于 清扫地面 墙壁 管道 钢梁 门窗玻璃 设备的清扫工作归 正式工清理 4 对引风机润滑油压低跳引风机保护 增加 5 秒延时 防止设备误动 5

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