裕东电厂“10.28”#2机组(300MW)停机事故的通报

裕东电厂裕东电厂 10 2810 28 2 2 机组机组 300mw 300mw 停机事故的通报停机事故的通报 一 事故简述 2005 年 10 月 28 日 10 时 1 机组正在 大修 2 机正常运行 负荷 200mw 2a 2c 给水泵运行 2b 给水泵备用 2a 循环泵运行 2b 循环泵备用 3 4 除 灰空压机运行 1 2 5 除灰空压机备用 1 高备变带 6kv1a 1b 段并做 2 机备用电源 1 2 柴油发电机备用 10 月 28 日 10 11 姚孟电厂 以下简称 姚电 检修人员李建 中 李西义要求处理 4 除灰空压机疏水阀缺陷 裕东公司除灰 运行 人员张电臣启动 5 除灰空压机 停运 4 除灰空压机 上 位机上显示 已停运 事后调查当时实际仍在运行 除灰运行 人员李龙就地检查 5 除灰空压机运行正常 关闭 4 除灰空压 机出口门 姚电检修人员 打开化妆板发现 4 除灰空压机冷却 风扇仍在运行 通知就地除灰运 行人员 除灰运行人员李龙按 下紧急停机按钮 但 4 除灰空压机冷 却风扇仍没有停下来 为停运 4 除灰空压机冷却风扇 误断断油电磁阀电源 10 18 除灰运行人员李龙 检修人员李建中 李西义发现 4 除灰空压 机冷却风扇处冒烟着火 立即尽力扑救 同时停运 3 5 除灰 空压机 通知消防队 汇报值长 5 分钟后 专职消防队赶到 现场 因火情不大 利用就地灭火器材很快将火扑灭 10 21 集控人员发现 1 高备变高备 1 开关 6101 6102 开关 跳闸 6208 开关跳闸 6kv1a 6kv1b 6kv2b 段失压 查 1 高备变保护分支零序过流保护动作 10 21 2 炉两台空预器 跳闸 联跳 2a 2b 引风机 2 炉 mft 紧急降负荷 维持 汽包水位 10 22 2c 给水泵 低电压保护 动作跳闸 同时因 给水泵所有 电动门失电 2b 给水泵无法启动 10 24 2a 给 水泵 工作油冷却器入口油温高 值 热工保护动 作跳闸 汽包 水位无法维持 10 25 2 炉汽包水位 300mm 手启交流润滑 油泵 手动打闸停机 6kv2a 17 段失压 2 柴油发电机自启 正常 带保安 2a 2b 段 10 27 机转速降至 2560r min 时 轴瓦温度发现上升趋势 2 4 开启真空破坏门 10 31 2 机转速降至 1462r min 时 4 轴瓦温度升至 96 转速降至 1396r min 时 4 轴瓦温度急剧升至 109 后下 降 转速 533r min 时 温度 67 后又急剧上升 10 37 2 机转速降至 729r min 时 手启 2a 2c 顶轴油泵 正常 10 42 2 机转速降至 400r min 时 4 轴瓦温度升至 121 10 44 2 机转速降至 181r min 时 4 轴瓦温度 84 后直线 上升 10 45 2 机转速 85r min 时 4 轴瓦 温度 137 10 46 2 机转速到 0 4 轴瓦温度 123 10 33 强合高备 1 开关 6201 6202 开关 强合不成功 集 控运行人员到 6kv2b 段检查发现 4 除灰空压机开关未跳闸 立即打跳 10 38 4 除灰空压机开关解备发现 b c 相一次 保险熔断 a 相 未熔断 10 40 重新强合高备 1 开关 6201 6202 开关正常 10 46 2 机转速到 0 惰走时间 21min 投连续盘车正常 盘车电流 23a 挠度 1 8 丝 11 00 1 2 机厂用电倒为 1 高备变供电 事故后 裕东 公司进行了初步的事故调查 检查发现 2 机组 4 除灰空压 机及电机严重损坏 后经厂家人员来现场确认修复后仍 可使用 2a 给水泵芯包严重损坏 2a 给水泵液力耦合器接近报废 2a 给水泵周围部分管道受到不同程度损伤 部分监测仪表损坏 主 机 4 轴瓦及轴颈磨损 二 事故原因 4 除灰空压机在停运时 由于其开关常开 辅助接点接触不良 开关拒动 4 除灰空压机未停运 除灰 运行人员处理时误断油电磁 阀电源 使 4 除灰空压机断油运 行 油温逐渐上升到 109 油温高 保护动作跳开关 由于 4 除灰空压机开关拒动 空压机继续运行电机过热冒烟着火 绝 缘破坏而接地 接地后 4 除灰空压机开关仍然拒动 越级跳开 6kv2b 段工作电源 6208 开关 快切启动后 越级跳开高备 1 开关 6kv2b 段失压 造成 2c 给水泵 低电压保护 动作跳闸 2 炉零米 mcc 失压 同时运行于 380v2b2 段的两台空预器 跳闸 联跳引风机 2 炉 mft 动作灭火 因机侧热控电动门 电源失去 2b 给水泵未能联启 后因运行人员事故处理经验不 足 在手动方式 操作给水泵勺管开度调整给水泵转速维持汽包 水位情况下 操作不当 2a 给水泵出口逆止门及炉主给水管路 上的逆止门未能关闭到位 2a 给水泵发生倒转 工作油冷却 器入口油温高 ii 值 保护动作跳 闸 进而 造成耦合器超速并 严重损坏 三台给水泵全部停运后 锅 炉汽包水位无法维持 被迫手动打闸紧急停机 4 轴瓦进油管道残 留的杂质或硬质 颗粒在机组运行过程中进入轴瓦造成轴颈磨损 转子惰走过程 中 由于轴颈磨损划痕在低转速下使润滑油膜损坏引起轴颈 与 轴瓦接触摩擦 导致温度升高 钨金损坏 三 事故暴露的问题 从事故后的调查分析发现本次事故 暴露出裕东公司在安全管理 责任制落实 运行管理 设备管 理 技术管理等多方面不同程度的存 在着问题 主要表现在 1 安全管理 生产运行管理方面安全制度 规程不完善 对制 度的执行力度不够 运行人员误操 作是引起本次事故的原因 在发生操作障碍后 值班人员对设备不熟悉 盲目操作 在事 故过程中有多个环节可以避免事故扩大 但因监督检查力度不 够及生产运行管理方面存在的问题 致使事故不断延伸 扩大 由于信息沟通不畅 致使当班值长不能对生产现场进行全面掌 控 在事故处理过程中处于被动 不能及时有效地开展事故处 理工作 上述问题具体表现在 1 事故发生前处理 4 除灰 空压机疏水阀缺陷时 未办工作票 2 除灰值班员在启动 5 除灰空压机 停运 4 除灰空压机时 没有汇报值长 在 4 空 压机停运未成功后 也未及时向值长汇报 导致事故扩大到 1 高备变跳闸时 运行人员不能对事故原因进行正确 判断并及时 采取措施 丧失了避免事故继续扩大的时机 3 值班员对空 压机现场设备不熟悉 发现 4 空压机未停后 误断断油电磁阀 的电源 引发事故 4 2a 2b 两台空气预热器自今 4 月份小 修后长时间同时运行于 380v2b2 段 这种非正常运行方式运行 人员未能发现 致使事故时两台空预器全停 mft 动作 事故 进一步扩大 5 除灰运行规程中 除灰空压机启动需向值长 汇报 停运是否需要汇报未明确 6 空压机内部操作分工不 明确 7 事故过程中 运行人员在手动方式操作给水泵勺管 开度调整给水泵转速维持汽包水位情况下 未能作出正确判断 操作不当 8 运行人员在事故过程中 未能判断发现 2a 给水 泵发生倒转 并采取有效对策 2 技术管理及设计方面 1 1 高备变分支保护接线错误 历次的传动试验均未发现 为设 备的安全运行埋下了隐患 2 热控系统主要阀门电源没有自 动切换功能 此次事故锅炉 mft 动作后 汽机紧急打闸停机 及给水泵事故的一个主要原因就是相关电动阀门失电 保安电 源没有起到应有的保安作用 3 除尘空压机设备无法满足运 行人员的监控需求 a 灰控值班员无法监视电流等反应设备状 态的参数 主控室可以看到相关参数 但不对设备进行控制 b 保护动作及报警信号只有开关控制柜就地显示 可作为事故 追忆 分析用 不能起到警示和帮助处理事故的作用 c 在灰 控 crt 上 空压机的设备状态只有颜色区分 并且这种区分并 不是由反馈信号控制的 对以上问题专业技术人员和专责单位 未能及时发现 予以高度重视并解决 4 热工连锁保护逻辑存 在问题 空气预热器 a b 两侧主 辅电机全停联跳引风机逻 辑 没有延时 导致两台空预器主电机跳闸时 虽然两台空预 器辅助电机均在 1 秒内正常联锁投入 但是两台引风机在辅助 电机启动过程中就已联跳 造成 mft 动作锅炉灭火 这一缺 陷设计中不明确 dcs 组态生成过程中未发现 联锁试验验收 时也 未能把住关 3 事故处理 事故调查方面 1 对事故调查 的重视程度不够 事故调查工作存在责任不明确 现象 事故 调查不及时 不彻底 未能严格按照事故调查 四不放过 的 原则全面开展调查工作 2 事故发生后现场管理工作不到位 事故现场未挂警示牌 未设警戒线 事故调查和安全管理水平 有待进一步提高 3 6kv 开关室个别开关在运行状态时 现场 无人工作但柜门处于打开状态 4 设备管理方面 1 事故中 给水系统的两道逆止门 2a 给水泵出口逆止门及 炉主给水管 路上的逆止门 未能关闭 2 4 除灰空压机操作箱内电源 开关无标志 3 2a 给水泵反转报警器长期失效 事故中起不 到报警作用 四 事故责任考核 1 本次事故构成一般设备事故 公司 根据事故性质和造成的后果 依据 企业经营管理目标责任书 有关内容对裕东公司进行相关考核 2 按照公司职权划分原则 对裕东公司经营班子的事故责任考核决定另行下达 要求裕东 公司对内明确事故责任 采取有效的防范措施 做出对相关责 任人的处罚决定 一起发电厂 220kv 母线全停事故分析发电 厂母线全停是电力系统中的严重事故 其后果包括发电机组掉 闸 直配负荷停电 电网频率 电压下降等 在某些情况下将 导致大面积拉路限电 电网振荡或解列 下面介绍一起因处置不当导致发电厂母线全停的案例 以 资参考 1 事故前运行方式 某发电厂为 220 kv 电压等级 双母线 带旁路接线方式 从结构上又分为 i 站和 ii 站两部分 之间 没有电气联系 事故前该厂处于正常运行方式 2 事故经过 2002 11 01t11 35 220 kv ii 站母差保护动 作 母联 2245 乙 开关及 220 kv 4 号乙母线上所有运行元件 跳闸 包括 3 条 220 kv 环网线路和 2 台 200 mw 汽轮发电机 组 另有 1 路备用的厂高变开关 网控发 母差保护动作 录波器动作 机组跳闸 等光字 事故发生后 现场运行人员 一面调整跳闸机组的参数 一面对 220 kv 4 号乙母线及设备进 行检查 11 39 现场报中调 220 kv 4 号乙母线及设备外观检 查无问题 同时申请将跳闸的机组改由 220 kv 5 号母线并网 中调予以同意 11 47 现场自行恢复 ii 站厂用电方式过 程 中 拉开厂高变 2200 乙 4 隔离开关 在合上厂高变 2200 乙 5 隔 离开关时 220 kv ii 站母差再次动作 该厂 220 kv 乙母 线全停 11 50 现场运行人员拉开 2200 乙 5 隔离开关 检查发现隔 离开关 a 相有烧蚀现象 12 01 开始 现场运 行人员根据中调指令 用 220kv 环网线路 开关分别给 ii 站 2 条母线充电正常 之后逐步合上各路跳闸的线路开关 并将跳 闸机组并入电网 220 kv ii 站恢复正常运行方式 3 事故原因分析 1 直接原因 事故发生后 根据事故现象 和报警信号分析 判 断为 2200 乙开关 a 相内部故障 并对 开关进行了检查试验 开关三相支流泄漏电流测量值分别为 a 相 0 375 礎 kv b c 相为 0 0025 礎 kv a 相在交流 51 kv 时放电击穿 11 月 2 日 对 2200 乙开关 a 相解体检查发现 开关静触头侧罐体下方有放电烧伤痕迹 静触头侧 支撑绝缘子 有明显对端盖贯穿性放电痕迹 均压环 20 屏蔽环有电弧杀伤 的孔洞 经讨论认定 该开关静触头侧绝缘存在局部缺陷 在 长期运行中受环境影响绝缘水平不断下降 最终发展为对地闪 络放电 这是此次事故的直接原因 2 间接原因 事故发生 后 作为判断故障点重要依据的 高厂 变差动保护动作 信号没 有装设在网控室 而是装设在单元控制室 使现场负责事故处 理的网控人员得不到这一重要信息 在未判明并隔离故障点的 情况下进行倒闸操作 使事故扩大 4 暴露的问题 这次事故不但暴露了设备的缺陷 也暴露了 运行和管理上的一些问题 1 开关制造工艺不良 绝缘子存在 先天质量性缺陷 2 保护报警信号设置不合理 此次事故的故 障点位于 220 kv 母差保护和高厂变差动保护的双重保护范围 之内 但 高厂变差动保护动作 的报警信号装设在该厂单元控 制室 网控室仅有高厂变开关掉闸信号 这直接导致了在事故 发生后中调及网控运行人员无法尽快判断故障点位置 3 现场 运行人员在事故处理中也存在问题 220 kv 4 号乙母线跳闸后 网控值班人员积极按现场规程及反事故预案要求对 4 号乙母线 及所属开关 隔离开关 支持瓷瓶等进行了核查 对网控二次 设备的信号进行了核查 但对始终处于备用状态的 2200 乙开 关没有给以充分注意 另一方面 单元控制室的运行人员没有 主动与网控室沟 通情况 通报 高厂变差动保护动作 信号指示 灯亮的情况 导致网控人员在故障点不明的情况下 为保 ii 站 机组的厂用电 将故障点