化工工艺安全管理应把握“四要素”

化工工艺安全管理应把握化工工艺安全管理应把握 四要素四要素 化工生产具有高温 高压 高电流 工艺流程复杂 操作 要求严格等特点 存在燃烧 爆炸 中毒 腐蚀等危险因素 加上工艺技术 生产装置 安全设施等方面存在的缺陷 给工 艺安全管理带来一定难度 如何保证生产装置安 稳 长 满 优地运行 笔者认为 化工工艺管理应把握四要素 一 加强培训教育 提高操作水平一 加强培训教育 提高操作水平 要制定严格的培训计划和方案 在培训对象上 不仅要加 强对岗位操作人员的培训 而且要搞好管理人员 技术人员 生产调度员 维修人员的培训 达到全员培训 共同提高的目 的 在培训内容上 应结合岗位操作实际 加强操作规程和安 全技术规程等专业知识的学习 注重对紧急事故应急处理能力 的学习 全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力 在 培训方法上 要采取集中学习和分组讨论相结合的办法 以现 场问答 模拟演练 答题卡等灵活多样的教学方式搞好培训 做到学习工作化 工作学习化 以确保培训效果和质量 二 组织编制岗位操作规程和安全技术规程二 组织编制岗位操作规程和安全技术规程 生产装置在投入使用前 应结合生产实际 组织技术人员 和操作能手编制工艺规程 岗位操作法和安全技术规程 当引 进新工艺或改变工艺条件时 要逐级审查批准 重新修订操作 规程 及时印发到岗位 组织员工学习新工艺操作法 做到人 人会讲 会背 会操作 严禁擅自工艺操作规程和工艺流程指 标 更不许对设备进行试验性操作 否则便难以保证正常投产 运行 三 综合评价工艺指标的安全性三 综合评价工艺指标的安全性 针对化工工艺指标多 要求严 标准高等特点 首先要按 照工艺指标对安全生产影响的大小进行分类 即 安全工艺指 标 一般工艺指标 凡涉及人身安全 可能导致重大事故发生 的关键安全工艺指标 应列为重点监控对象 有针对性地重点 管理 实现工艺指标的可控 在控 其次 要对工艺指标控制 范围进行区域划分 可分为正常操作控制区域 危险控制区域 事故区域 在实际操作中 一旦发现安全工艺指标波及危险区 域 就要立即采取措施加以调整 否则 进入事故区域就可能 酿成安全事故 再次 要对重要安全工艺指标进行危险性分析 评价 做到心中有数 要结合岗位操作实际 从指标失控机率 高低 危险性大小等方面搞好综合分析 找出工艺安全管理的 重点或薄弱环节 并制定相应的整改措施加以治理 确保装置 安全运行 四 严肃处理工艺操作事故四 严肃处理工艺操作事故 对工艺安全管理不善或操作失误造成事故 生产管理部门 应严格按照四不放过的原则 及时组织相关人员调查处理 分 析事故原因 制定防范措施 防止事故蔓延 要积极召开事故 安全专题会议 对事故危害性进行评价 写出调查报告 对事 故造成的经济损失 影响范围 涉及人员 造成后果 采取措 施等诸多方面进行综合分析 并组织人员讨论学习 吸取教训 防止类似事故的发生 总之 工艺安全管理是化工生产安全管理的重要组成部分 是安全管理的重点监控环节 特别是关键岗位工艺指标的