铁包准备岗位操作规程

铁包准备岗位操作规程铁包准备岗位操作规程 1 1 备料备料 1 1 在工作现场耐材库备足修砌铁包所用的包底砖 包壁砖 粘土轻质砖 填 充料和火泥等耐材 1 2 各种砖型 散料要分区放置 不得混料 1 3 耐火砖垛高不得超过 1 8m 重质耐火砖垛高不得超过 1 5m 垛间应留不小 于 1m 的通道 叉车作业通道应大于 2m 砖盘垛应摆放整齐 不得歪斜 1 4 铁包用各种耐材在运输途中要严防潮湿 阴潮雨雪天气用蓬布遮盖 使用 前不得将防潮塑料薄膜拆毁 2 2 拆铁包作业拆铁包作业 2 12 1 拆铁包前的检查 准备工作拆铁包前的检查 准备工作 2 1 1 检查拆包机液压缸 油管无漏油 液压油 机油的油位正常 各操作手 柄正常可用 2 1 2 检查压缩空气压力正常 管路无破损 漏气 2 1 3 检查钢丝绳无破劲 断股 烧烫 生锈 打结等 保证牢固安全 2 1 4 检查风镐及风压管正常 2 1 5 准备好撬棍 风镐 钢钎 钢丝绳 烧氧管 锚钩 电焊机等工具 2 1 6 与组长联系 确认需拆修的铁包 2 22 2 拆铁包作业拆铁包作业 2 2 1 专人指挥天车将需拆修的铁包吊至废物堆放区 找一平整区放好 然后 把 80t 天车的吊具换成锚钩 指挥天车把铁包嘴 渣圈 挂掉 必须一人指挥 天车 同时有一人监护 周围 5m 范围内不得有人站立或通过 钩不掉时 再 进行拆渣圈作业 并判断铁包内残铁量 2 2 2 将需拆的铁包吊至拆包架 吊运过程中注意不能撞坏其它物品或设备 往拆包架上座铁包时必须平稳座正 不能偏斜 防止铁包掉下拆包架 2 2 3 打开压缩空气阀门 将拆包机开至拆包位 拆包机作业时 悬臂下不得 有人通过 除操作人员外 包口周围 3m 内不得站人 防止误伤 2 2 4 铁包包龄 350 炉 渣圈宽度 300mm 而影响兑铁且残铁 3t 时 操作拆 包机手柄 用拆包机冲击杆对准包沿渣圈 操作冲击杆手柄拆下或拆离渣圈 然后进行中修 2 2 5 加料跨天车吊着空铁包时 称量装置显示 75t 新铁包净重 65t 左右 其 余重量为包底 包壁的残铁 影响铁水装入量时 拆成全修 2 2 6 收回冲击杆 将拆包机退回原位 拆包机向后退时 站位必须安全 防 止拆包机履带轧伤 2 2 7 指挥天车吊起铁包 挂好小钩 将包口渣圈 包内残铁及废旧耐材倒至 废物堆放区 2 2 8 将铁包吊至铁包修砌区 2 2 9 用天车把绑好钢丝绳的铁包嘴 渣圈 装车 运至渣场 3 3 铁包全修包的修砌作业铁包全修包的修砌作业 3 13 1 修砌前的检查 准备修砌前的检查 准备 3 1 1 检查确认铁包包壳 吊耳等正常 3 1 2 检查搅拌机 切砖机各开关 按钮正常 电缆导线完好无破损 防止漏 电 低压照明线绝缘良好 安全可用 3 1 3 试车检查搅拌机 切砖机运转正常可靠 3 1 4 检查钢丝绳吊具正常 无断股 烧烫 生锈 打结 破劲等 3 1 5 准备好砌包用具 瓦刀 灰勺 水桶 撬棍 方锹 钢板尺等 3 1 6 准备好砌包用料 要求耐材无破损 裂纹 翘曲 无缺角 缺边小于 2mm 不潮湿 3 1 7 检查吊耳转动灵活 并加注锂基润滑油 3 1 8 确认耐材符合技术要求 部位砖型材质规格数量 包壁工作层 t 2002 01 铝碳砖 140150902700 包壁调整砖 t 2002 02 铝碳砖包底砖 t 2002 03 铝碳砖 230150100500 附表 铁包修砌 耐材 一个包 3 2 永久层的修砌永久层的修砌 a 砌砖方向 第一层采用浇注料 浇注厚度 70mm 第二层采用铝碳砖平砌 b 砌砖采用湿砌法 使用铝碳耐火砖侧砌 要求砌平打紧 错开砖缝 杆头留 在包壁处 杆头缝隙小于 3030mm 用碎砖塞满 浇灌灰浆 3 33 3 包壁和包底工作层的修砌包壁和包底工作层的修砌 3 3 1 包壁永久层的砌筑 a 用粘土泥浆把 30mm 厚的轻质粘土砖贴砌在包壳上 泥缝小于 3mm 上下左右 各砖缝小于 2mm b 砖缝尽量错开包壳上的透气孔 3 3 2 包壁下部工作层的砌筑 a 清理平整要修砌的部位 先平铺 5mm 厚的卤水镁火泥 采用高铝砖 从耳轴 下起双尖修砌 起头处用耐火泥修整 再铺高铝砖并用锤子敲打找平 保证砖 的上表面在同一平面 用调整砖调节工作层砖的内 外弧 保证每一块砖紧密 接触 标准 相接触的两块砖的内 外表面缝隙处没有 空隙 不能同时使 用两块调整砖 第一层砌筑时要求灰浆饱满 不对缝 且与包壁结合处的空隙 用卤水镁火泥填塞修整 b 砌筑包壁时 采用平行上升方式砌筑 与包壁永久层贴紧 用调整砖调整内 外弧 使砖缝错开 砌到距包沿 600mm 处为止 3 3 3 湿砌包底工作层 a 砌完包底永久层后 把包底永久层上废物清理干净 开始立砖干砌包底工作 层 b 要求与包底第二层永久层的砌砖方向错开 45 要砌平打紧 砖缝错开 c 包底工作层与包壁工作层相接部位尽可能小 其间隙添加镁质干式料 并紧 贴包壁工作层在包底工作层上面加砌 2 层环砖 修砌环砖时 每层合门必须错 开 合门砖要精确测量切好并砌严打紧 达不到要求时 重新测量切砖修砌 要求 环砖与包壁工作层间隙小于 2mm 并填满灰浆 3 3 4 湿砌包壁上部工作层 填充料镁质粉料 2t 粘土泥浆粘土质粉料 3t 包壁永久层 h 2002 03 轻质粘土质 27090802400 a 包壁上部工作层与永久层贴紧 采用平行上升方式湿砌 用灰勺在每层砖上 洒稀粘土泥浆 再将砖平贴下层砖挤紧修砌 在修砌过程中 用调整砖调整内 外弧 使砖缝错开 b 砌到与包沿 50 80mm 间距时 用耐火砖修整 用锚钩 呈 w 形 焊接并打结 铝镁浇注料固定包沿 3 3 5 修包完毕 清理包内工具 杂物 指挥天车将铁包吊至铁包存放区 自 然干燥 3 天以上 等待投用 4 4 铁包中修包的修砌作业铁包中修包的修砌作业 拆除包壁上部工作层砖的松动部位 然后按照湿砌包壁上部工作层的标准作业 用锚钩 呈 w 形 焊接并打结铝镁浇注料固定包沿 清理干净包坑内的杂物和 卫生 确保下一个待砌钢包 铁包能够直到位作业 5 5 铁包烘烤操作铁包烘烤操作 5 15 1 铁包立式烘烤前的检查铁包立式烘烤前的检查 5 1 1 检查煤气压力正常 200mmhg 柱 阀门及管路无泄漏 泄漏时通知调 度室派人及时处理 5 1 2 检查烘烤小车行走正常 烘烤盖升降正常 5 1 3 检查风阀 风机正常 5 1 4 检查烘烤站控制柜按钮 开关正常 5 1 5 检查烘烤站盖耐材无脱落正常 烧咀正常 5 1 6 检查铁包砌筑完好 包内无其它杂物 5 25 2 烤包作业烤包作业 5 2 1 操作烘烤小车前行按钮 开出烘烤小车 5 2 2 专人指挥天车将铁包平稳座在烘烤小车上 将烘烤小车开至烘烤位 5 2 3 点火 一人将火种放到距烧嘴 100 200mm 处 另一人缓慢开启煤气阀门 着火后 送风调整火焰大小 降下烘烤盖进行烘烤 5 2 4 烘烤时间 小火 12 小时 中火 12 小时 大火 48 小时 以烘干铁包内衬 材料游离水为准 5 2 5 烘烤合格后备用 5 2 6 雨季及冬季 铁包投用前必须再次烘烤 5 2 7 烤包过程中发现异常情况 及时汇报调度 及时处理 5 2 8 烘烤合格后 升起