坠安全器检验操作规程

防坠安全器检验操作规程 一 适用范围 施工升降机锥鼓形渐进式防坠安全器 二 检测依据 1 JG121 2000 施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器 2 GB10055 2007 施工升降机安全规程 三 检测准备 1 10000型转速转矩检测台 查看外壳有否贴 绿色 合格证标志 并查看该传感器的检定周期不应超过 2年 游标卡尺 0 150mm 误差 0 02mm 万用表 UT33D 2 检测环境条件 检测台应安装在室内 其环境温度在0 40 相对湿度不超过85 且空气中不应含有足 以引起腐蚀的有害物质 电源电压偏差为 5 3 被检样品 被检样品应有铭牌和合格证 名牌上应体现制造厂商 出厂年月 出厂编号及相关技术参 数 同时防坠安全器的寿命为5年 有效标定期限不应超过一年 四 检测步骤 1 样品外壳结构的检查 目测 必要时用20倍放大镜 检查样品外壳结构 要求无裂纹和严重锈蚀 防 坠安全器防护罩各连接螺母齐全 紧固 使用正确 有防松措施 2 样品内部零部件的检查 将安全器的离心式限速装置和锥鼓形制动器拆分开 检查安全器的离心式限 速装置的零部件 离心块 离心座 弹簧片 压簧及调整螺栓是否完好 动作是否正常 检查锥鼓形制动 器 我们需要检查大铜螺母 螺杆 锥鼓 碟形弹簧 指示销等是否完好 清楚油污 锈蚀并进行润滑 3 设备检查 检查传感器与扭矩仪的联线 扭矩仪与电脑的联线是否正确 供电是否正常 4 将离心式限速装置安装在试验台上 打开电源进行试验 检验离心块是否能弹出 工作是否正常 并 观察在离心块弹出时的最大转速 r min 如果最大转速不在规定转速范围之内 则调整调整螺母 继 续试验直到离心块弹出时的最大转速达到标准要求 5 将安全器安装好之后装到试验台上 测量碟形弹簧片的初始位置 接通电源开始试验 当安全器制动 生效时存储并记录数据 扭矩 最大转速 弹簧片缩进量 进行多次试验并记录数据 观察数据是否完整 正确 五 数据处理 1 数据取值 传送取最高拐点值 转矩选抱闸时的平稳值 峰值忽略 2 在原始记录表填上试验台检测出来最大转速 n 按公式Vd mnzn 60000换算成动作速度值Vd 看Vd值 是否在表范围内 施工升降机额定提升速度 m s 安全器标定动作速度 m s V 0 60 1 00 0 60 v 1 33 v 0 4 V 1 33 1 3v 注 对于额定提升速度低 额定重量大的施工升降机 其安全器可采用较低的动作速度 3 防坠安全器每次检验标定合格后 均需加以铅封 钉上合格检定牌 并出具检验报告后才能交付使用 六 检测注意事项 1 启动电动机 使用专用的调速控制器 打开调控开关 应缓慢的旋转电动机的调速开关 加速不要太 快 若加速太快 容易引起变频器过载 2 防坠安全器抱闸时变频器有时会出现过载故障信号 遇到这种情况应关闭电箱中的空气开关 然后再 重新启动空气开关 这样变频器故障才能消失 3 开启调遥控制器电源 旋转调速器电位器时 一定要检查调速器旋转钮是否归零位以免电机带扭矩起 动 4 离心式限速装置的尾块帅甩开时的速度若不稳定 应主要检查弹簧是否失效 甩块轴转动是否不灵活 甩块固定销脱落和甩块支撑弹簧片是否失效 5 安全器整体安装实验时 离心式限速装置动作正常但不能制动 应主要考虑限速装置的甩块甩开时的 行程不够 不能与锥鼓内壁的凸起齿合 6 离心式限速装置动作速度标定时正常 组装后整体安装实验时 动作速度偏离正常值 应检查安全器齿 轮轴与铜瓦间的间隙是否过大 7 若锥鼓形制动器的最大制动力矩达不到要求或最大制动力矩不稳定 应重点检查制动带是否有油污 水或杂物 部分蝶形弹簧片是否破损或蝶形弹簧片失效 锥鼓形制动器大铜螺母与锥鼓螺杆间隙是否过