学生公寓人工挖孔桩工程施工组织设计.doc

南京航空航天大学将军路校区东区学生公寓(一期)建设项目桩基工程施工组织设计江苏金地建设工程有限公司二0一三年三月二十五日目 录一工程概况4二场地工程地质条件及水文地质条件5三桩基设计及要求61.人工挖孔桩设计说明6四施工方法61.工程桩测量放线62.施工准备：83.施工方法及主要技术措施84.技术措施13五.工程质量保证措施14六施工工期及施工进度保证措施161.工期安排162.施工进度计划保证措施163.计划工期的实现214.材料计划225.人工挖孔桩土方翻运22七施工组织机构、施工现场平面布置及施工设备的投入221.现场施工组织机构222.岗位责任制233.工程质量254.投入的施工设备及施工力量255.安全施工目标：266.场地布设：27八安全生产保证措施271.组织措施27现场建立安全管理网络体系：272.安全管理保证措施：283.施工用电安全措施304.施工安全措施314.9.收工后，严禁夜间擅自下井作业。32九.文明施工措施32十特殊施工情况下的处理331.高温天气332.雨天33十一工程验收33南京航空航天大学将军路校区东区学生公寓(一期)建设项目桩基工程施工组织设计一工程概况1.南航将军路校区东区学生公寓(一期)建设项目桩基工程位于将军路校区东区，江宁开发区胜太西路南侧，处于胜太西路与静淮街交叉口地段。本工程桩基设计等级为丙级，地基基础设计等级为丙级；基础采用800mm直径的人工挖孔桩基础，桩端支承于5-2层中风化细砂岩层，承载力特征值为3000Kpa，要求桩端嵌入该层岩内入岩深度不小于0.5米,桩设计参数如下表： 表1序号特征设计参数13#公寓楼A、B区桩长7米ZH1型12根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH2型33根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-01.45m；ZH3型18根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH4型11根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；3#公寓楼C区桩长11米ZH1型17根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH2型40根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH3型18根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；21#公寓楼A区桩长11米ZH1型4根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH2型15根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH3型4根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；1#公寓楼B区桩长8米ZH1型14根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-01.45m；ZH2型18根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH3型13根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH4型4根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；1#公寓楼C区桩长6米ZH1型11根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH2型40根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH3型19根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH4型7根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；32#公寓楼桩长9米ZH1型29根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH2型73根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH3型36根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；ZH4型11根、800mm、顶标高-2.250m,自然地面标高-0.45m；2.护壁：设计采用C30商品砼护壁，土层中每节长度为1.0m，当遇到不利土层、流砂或流泥区时每节高度小于0.5m。3.材料：桩身混凝土强度等级为C30商品泵送砼，护壁砼强度为C30；桩纵向受力筋、加劲箍筋采用HRB400级钢筋，螺旋筋及护壁钢筋均为HPB300级钢筋。4.桩身检测：本工程桩直径均为800mm，桩施工完毕后，应采用声波透射法或钻孔抽芯法对桩身完整性检测。若采用声波透射法检测，每根检测桩内应预埋声波透射管3根，检测桩数量不少于10%；其余桩，每片剪力墙或每根柱下不少于1根进行低应变检测。二场地工程地质条件及水文地质条件1.地形、地貌拟建场地位于南京航空航天大学将军路校区内东区。场区内地势较平坦，勘察期间所测勘探点孔口标高13.9523.69m，勘探点孔口相对高差为9.74m。拟建场地属丘岗地貌单元。2.岩土层分布根据野外勘探鉴别、原位测试，结合室内岩土试验资料综合分析，场地岩土层分布见报告附件工程地质剖面图，现综合叙述如下：根据本次勘探揭露的地层的成因时代、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质，场地勘探深度可划分为5个工程地质层，细分为7个工程地质亚层。各地基土层岩性名称、层顶埋深、层厚、层顶高程详见下表。 表2层号厚度（m）层顶高程（m）层顶埋深（m）最小值最大值最小值最大值最小值最大值10.509.3013.9523.6930.5010.209.3115.160.503.005-10.708.103.5513.751.306.645-1A3.003.006.506.5016.5016.505-20.8511.104.209.884.岩土层分层评述本工程岩土层层号按南京地区经验进行编排（该拟建场地缺失2层粘性土及4层碎石土），场地岩土层分布详见报告附件工程地质剖面图，现自上而下详细描述如下：1层杂填土:黄褐色，主要由碎石、碎砖、混凝土块及粘性土组成，结构松散，硬质含量30%50%，底部约有2030cm厚的原地表耕植土，近期回填。3层粉质粘土:黄褐色,硬塑，局部可塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等,韧性中等，含有铁锰氧化物。5-1 层强风化泥质粉砂岩：紫红色，岩芯呈短柱状，易碎成砂性土状，浸水易软化，属极软岩，岩体基本质量等级为V级。5-1A层强风化细砂岩：灰黄色，岩芯呈密实砂土状、碎块状，块状，锤击易碎，岩体软硬不均，风化不均匀，浸水易软化，属极软岩软岩，岩体基本质量等级为V级。5-2层中风化细砂岩：暗红色，组织结构部分破坏，裂隙发育，风化不均匀，岩芯完整，多呈柱状、短柱状，锤击易开裂。岩体较完整，属软岩。岩体基本质量等级为级。该层未揭穿。三桩基设计及要求1.人工挖孔桩设计说明 1.1.护壁钢筋的混凝土保护层厚30mm，桩主筋混凝土保护层厚50mm，钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其它有效措施，以确保钢筋保护层厚度.1.2.人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔时，请通知甲方会同勘查设计及有关质检人员,应用超前钻逐孔对孔底下3d(桩身直径)或5m深度范围内持力层进行检验，并提供岩芯抗压强度试验报告。见 GB50007-2002 附录J. 认为符合设计要求后，迅速扩大桩头，清理孔底，确保清孔干净，及时验收，随即浇灌封底混凝土。 1.3.浇灌封底及桩心混凝土时，必须使用导管或吊筒，出料口离混凝土面不得大于2000mm；且应连续浇灌，分层捣振，分层高度约10001500mm，混凝土坍落度一般取180mm。为保证桩身垂直度，每次浇灌三节混凝土护壁。须校核桩的中心位置及桩身的垂直度。1.4.桩的施工桩长为设计桩长加浮浆厚度，施工承台前将浮浆凿除。1.5.其它：桩径 D的容许偏差为+50mm，垂直度的容许偏差为0.5%，桩位的容许偏差为 100mm。四施工方法1.工程桩测量放线 1.1.工程桩测量放线方法：采用全站仪测放桩位和控制桩，每桩在两个互相垂直轴线方向设两个控制桩，以利测量校正控制桩位。设永久水准点2个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。在成孔施工中，每节应测校桩位和垂直度，及时调整，垂直度采用十字架吊锤测量。1.2.选点：为在施工中与桩施工结束时，检测桩位准确性的需要，在业主移交的基准点前提下，将施工现场设为2个测区，南侧测区设基轴线控制点4个，北侧测区设轴线控制点6个,控制网按单一层次布设闭合导线，（其桩位轴线控制点应结合现场实际情况测放出圆心位置，然后再用全站仪引测到施工范围以外加以保护。）控制基点的埋设采用混凝土浇筑，外围用砖砌成台形，高出地面50cm。 1.3.测角、量边：基准点采用全站仪观测、测回，测角、测边、导线测量技术要求应符合相关测量技术规程要求。1.4.高程：高程控制点连同观测点布设单一层次高层控制网，采用DS3自动安平水准仪观测，水准观测的限差应符合相关规范要求。1.5.导线控制网要求不得超过下列规定：测角、测边控制网及导线测量技术要求 表3内容等级最弱边边长中误差（MM）平均边长（M）测解中误差最弱边边长相对中误差测角三级10.05002.51:50000测边三级测距中误差（MM）平均边长CM测距相对中误差10.05001:50000导线测量三级导线最弱点点位中误差（MM）导线长度（M）平均边长（M）测边中误差（MM）测角中误差导线全长相对闭合差14.01250C12506.0C25.01:17000注：C1、C2为导线类别系数，对附和导线，C1C21；对独立单一导线，C11.2，C22；对导线网，导线长度系指附合点与结点间的导线长度，取C10.7，C21。1.6.水准限差不得超过下表规定 水准观测的限差（MM） 表4等级基辅分划（黑红面）读数之差基辅分划（黑红面）所测高差之差往返较差及附合或环线闭合差单程双测站所测高差较差检测已测测段高差之差三级中算读数法2.03.03.03.03.0 1.7.放样：桩位按桩位图与基准点、控制点的连接，理论计算出各桩位数据，桩位放样时采用角交会、边交会、基准线法、极坐标法进行测放轴线工作基点，再按各轴线工作基点测放桩位，测放后桩位偏差要求小于2cm。桩位测定后，用十字点做好固定标记，并请甲方、监理现场复核验收。2.施工准备： 2.1.在测放桩位的同时，组织施工人员及挖孔设备进场搭建临设，我公司在贵校内有一原施工用的临时设施可供利用，这样就可以在最短的时间内组织人员进场，而不用担心工人生活设施搭设的时间，主要是安排现场施工用水、用电，此项工作可在接建设单位进场通知后二天内完成。 2.2.在测放好的桩位，按布设的施工顺序，沿桩中心放出桩位灰线，再根据护壁厚度确定开挖线，并请甲方、监理复核验收。 2.3.材料准备及检验：施工所用的材料进场并在监理单位见证取样人员的监督之下取样、钢筋原材料及焊接试验，桩身砼、护壁砼采用商品砼，其试配由商品砼供应单位提供。 2.4.技术交底：对全体施工人员进行技术交底，明确任务，树立该工程的质量安全第一责任观，确保工程的质量和进度，保证该工程质量大达到优良等级，保证该工程无人身事故的发生。技术交底要有工程的具体针对性，其用意是让所有施工人员对本工程的工程特点、地质条件、施工工艺与流程、质量安全控制目标及具体施工质量要求逐一进行明确，并应根据各工种分别进行交底。本工程的技术交底要针对桩身砼护壁及挖土成孔、钢筋笼制作及安放、桩身混凝土的灌注（分水下灌注与非水下灌注分别进行）。3.施工方法及主要技术措施 3.1.挖孔施工方法 3.1.1.人工挖孔 井上采用固定人工挖孔机架，井下人工挖土，风镐凿岩，利用机架钢丝绳吊土、岩渣至地表。 3.1.2.施工顺序 先在任意一轴线处开挖一条轴线上的桩孔，挖到一定深度后用作降水井施工，用以降低地下水的水位；然后施工顺序由西向东挖孔，桩距2.50米以内（包括2.50米）采用跳孔法。 3.2.人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程 图1测量放线定位挖第一节桩孔土方支模复核桩中心线浇护壁混凝土在护壁上投测出标高及桩位十字轴线第二节桩孔挖土清理孔壁，校核桩孔垂直度和桩径浇灌第二节混凝土护壁重复第二节工序至中风化岩顶面挖中风化岩、检查持力层强度和深度后扩底检测、封底吊放钢筋笼灌注桩身混凝土养护和孔口安全保护 检 测 3.3.成孔 3.3.1.开挖土方： 由人工由上而下逐层开挖，其中杂填土、粉质粘土、圆砾、残积粉质粘土层，可用一字镐开挖，强风化泥质粉砂岩层和中风化泥质粉砂岩层用风镐破碎后开挖。挖土次序为先挖中间后挖四周，扩底部分先挖桩身再修扩底。正常情况每开挖1.0m则进行孔壁支护。 3.3.2.护壁： 护壁支模采用弧形组合钢模拼装而成，用U型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧。模板每节长为1.0m，有效长度为0.95m。护壁砼用吊桶运输人工浇筑，再和钢钎振捣密实，待该节护壁砼达1Mpa（约24小时）后即可拆模。护壁C30商品砼。按设计要求，控制护壁厚度和制安护壁钢筋。当地下水压较大时或气温较低时，可在护壁砼中加适当早强剂和速凝剂。 3.3.3.排水 桩孔内排水：桩孔内有大量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井，用泥浆水泵将地下水排出桩孔外排水沟内，随挖土随加深集水井。当涌水量很大时，对于桩密集区，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。 施工场地排水：场地四周开挖排水沟一道，在场地四周设集水坑，用于排除表面积水和桩孔内排水，再用抽水泵抽至地面排水沟内。 3.3.4.清孔：桩孔达到设计要求持力层时，参考该工程岩土勘察报告书，请设计方、勘探方、建设方、监理方、质监方验岩样，确认达到设计要求持力层即扩底清孔。对孔底积水较小可用人工清渣，当孔底涌水量大难以排干时，底部泥渣用压缩空气清孔法清孔，确保孔底无沉渣。 3.3.5.钢筋笼制安：主筋接长采用单面搭接焊，接头在同一截面不超过50。加劲筋与纵筋焊接牢固。箍筋与主筋采用点焊，呈梅花形错开点焊。钢筋笼安装采用汽车吊，每节笼不少于砼护块三组，每组三块,钢筋笼安装时需确保保护层厚度50mm。 钢筋笼制作好后，需由甲方、监理验收并办理验收手续，方可下入孔内。 为保证钢筋笼保护层达到设计要求，笼安放到孔底后，应检查砼护块的损坏情况，发现保护层达不到设计要求，应采取措施，重新绑扎好保护层垫块。 3.3.6桩芯砼浇灌a.桩孔挖至孔底标高或持力层时，通知监理及甲方会同勘察，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收。b.砼采用商品砼，用输送泵输送。c.安装钢筋笼，清底后应尽快浇灌桩芯砼，如条件限制，需延时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底层表面，后灌注砼。d.浇灌砼时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，若渗水量较大，孔底积水深大于100mm，水位上升速度大于6mm/min时应采用水下砼施工方法浇灌。水下灌注采用导管法，浇灌前清除孔底沉渣，灌注导管自井口架设至井底，灌注导管上口连接砼承料斗，底口距井底2030cm,导管底部必须保持在砼面以下，1.0m以上。每根桩的砼灌注应连续进行，在灌注过程用测绳确定砼的灌注高度，以检查砼灌注进度。水下灌注砼： 导管下置： a、导管直径为250mm，丝扣连接，接头采用O型密封圈，下置前，导管连接处均在地表进行压水试验，漏气、漏水杜绝下入孔内，以防断桩、砼离析。 b、准确丈量导管长度，根据孔深及护圈标高，下入孔内导管下端出料口距孔底不得大于0.3米，下置第一节底管长度应大于4.0米。 水下灌注砼： a.灌注方法：采用泵车输送管及吊车施工灌注成桩。b、砼面测量：拆除导管时需由专人用测锤测量砼面，保证导管埋深不小于2.0米，不超过6.0米，终盘时施工员必须到孔口测量砼面标高，防止灌注量不足或超灌，并检查灌注盘数与实测值是否相符，测量时的砼面标高要求高于桩顶以上0.8M。 图2 图3V混凝土的初灌量（m3） h桩孔深度（m） d导管内径（m）h1管内混凝土柱与管外泥浆压力平衡所需要的导管高度：h1=(hh2)；h2初灌混凝土下灌后，导管外混凝土面高度，取1.31.8mrw泥浆密度，取1.11.2t/m3 rc混凝土密度，取2.32.4 t/m3k混凝土充盈系数，取1.0 D桩孔直径（m）拆除导管时需由专人用测锤测量砼面，保证拆除导管后埋深不小于2.0米，结束前施工员必须亲自到孔口用杆件探测砼面标高，防止灌注量不足或超灌过多。为确保桩顶砼质量，桩顶砼超灌高度要求控制在一个桩径。在整个灌注过程，当班技术员必须始终在现场控制灌注质量，便如实填写灌注记录。水下灌注砼按C30配比进料，塌落度1822cm，水下灌注砼必须保证有良好的流动性，和易性，保证桩身砼强度，根据实际情况桩顶留有浮浆0.20.5m. e、用常规方法浇灌时，必须使用导管及串筒，出料口离砼面不得大于2000mm，且应连续浇灌，分层捣实，分层高度为500-1000mm。 f、承载桩头的浮浆应予以凿去，并编号。浇捣桩芯砼前，用水准仪把每桩井口标高引测到桩护壁上，浮浆厚度用钢筋或木棍触探，用钢卷尺测量可得，然后根据浮浆厚度结合井口标高用钢卷尺控制砼灌注标高。挖孔桩施工允许偏差：桩心直径D为+50mm，桩中心移位偏差为100mm，垂直度偏差为0.5%，孔底沉渣允许厚度为零，钢筋笼（主筋）保护层10mm，g、砼强度检验方法：根据砼结构工程施工质量验收规范规定，每一根都留置砼试块，达到28天龄期后进行检测，砼强度必须符合设计要求。4.技术措施 4.1.孔内开挖出的渣土需及时运出场外，以确保质量、工程进度和现场文明施工。 4.2.当地下水较大时，对卵石层，易产生流砂和坍孔现象，应采取以下技术措施： 降低每节护壁高度，小于500mm。上述方法满足不了时，宜设置钢护筒或钢套筒沉入流砂层后开挖。 4.3.对细长钢筋笼或钢筋笼刚度较差时（钢筋笼长大于13m），起吊时应在钢筋笼内侧绑捆钢架管或100直径杉杆，以加强其纵向钢度，防止变形。4.4.为预防雨水影响，井口上搭设操作棚，以便施工方便。4.5.孔深开挖至10米深度后，孔内需照明和通风，确保孔内看得见，不缺氧，每日施工前应先对孔内进行送风。 4.6.在开挖过程中，施工人员如发现不正常的地层变化，需及时向技术人员报告，以便向甲方、监理及设计人员汇报。 4.7.挖孔时如遇流砂等特殊情况应及时向技术人员汇报，汇同有关部门共同研究处理方案. 4.8.桩底扩大头要求放在中风化细砂岩层，根据设计要求，必须满足扩大头底部直径。中风化岩层根据岩层强度及完整性，必须满足孔壁不坍塌，岩层松散应采用砼护壁。成孔后立即用混凝土进行封底。 4.9.孔深确定及验收： 桩底必须达到设计要求，桩底进入强风化岩层、孔深达到设计要求后，经设计、工勘、甲方、监理部门签字确认后，方可办理验收手续，并做好设计要求的桩扩底施工。五.工程质量保证措施管理措施：由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员组成保证工程质量领导班子，并以各工种的班组长参加。以项目经理为组长、技术主管为副组长，其他成员负责本班组质安监督工作，成立QC小组。质量保证体系图 图4项目经理施工员质检员落实组织设计施工测量放线施工技术措施材料质量检验施工质量检查各道工序验收项目工程师项目副经理1.测量放线：测量时把误差控制在规范允许范围内，并通过监理及甲方复核签字后再施工。桩位控制点采用C20砼，作好保护固定。 2.材料：各种材料如钢筋、水泥、砂、石均应有材质证书并按批量送检，须经试验合格后方可使用。 3.挖孔、护壁砼施工 为了保证护壁砼的整体性，按设计要求采用钢筋砼护壁且用8钢筋均匀布置拉接钢筋，以免脱节，同时增加护壁砼的整体刚度。如果地下水太大则采用钢护筒。浇灌护壁砼时，采用钢筋插实，灌注护壁砼时，桩孔内水位必须在本护壁段以下，根据土质情况，护壁泄水用50、L=450mm胶管导流，保证护壁砼成形和强度，待达强度后方可用木塞堵住泄水孔。护壁砼和钢模拆除：养护期为24h，应及时检查。砼强度达1Mpa强度后拆除钢模。当第一节护壁砼拆除后，即把轴线位置标定在护壁上，用水准仪把相应水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩顶标高的依据。成孔时应随时检查桩径及垂直度。施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查、注意土层的变化。发现异常情况，如流砂、大量涌水等，要立即采取有效措施，及时处理。在砂层开挖时，由于地下水和施工扰动，易出现流砂流泥现象，必要时采用钢护筒，并即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼。要保证护壁砼密实度，避免渗漏。 对少量流砂的桩孔，将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水，将桩孔和附近的地下水位降至井底以下，使桩孔底部免除在水淹状态下施工。进入持力层挖桩端扩大头前，及时通知建设单位、设计单位、监理单位，地质及质监部门对孔底岩样现场进行鉴定，经鉴定符合要求后再挖扩大头。不合要求时，另行研究处理。终孔时，必须清理好护壁污泥和孔底的残渣杂物浮土及积水，经地质、监理工程师和建设方代表验收，并办理好签字手续后，迅速组织安装钢筋笼和浇灌桩芯砼，以免浸泡使土层软化。 终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留桩底原岩样备查。 4.钢筋笼制作与安装 人工挖孔桩的钢筋笼在现场制作，依据设计图纸及实际孔深加工；砼保护层厚度控制在50mm； 吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，先校核钢筋笼标高，并牢固定；钢筋过长需分段接驳者，其接驳焊缝及接头数量符合国标GB502042002的要求。钢筋的焊接必须送检，并由持证人员操作。主筋接头采用闪光对焊；钢筋笼主筋预先调直，箍筋冷拉调直，并与主筋焊接牢固，间距准确；钢筋笼成型后，必须以现场质安员或施工员全面检查，及时办理好隐蔽验收手续。并由建设方、监理方签字核查后方可进行安装。钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。钢筋笼成型后应按桩号吊牌，按桩号设放。钢筋笼要放入桩孔时，必须用砂浆垫块间隔，绑吊牢靠确保保护层厚度。桩头外露的主钢筋，不得弯折或切断。5、浇灌桩芯砼 砼搅拌前，必须对砂、石、水泥严格计量，确保砼的配合比和砼质量。砂、卵石进场前严格检查砂、卵石的含泥量符合规范要求，不合格者不允许进场。灌注桩身混凝土，用溜槽用串筒导流施工，串筒底离砼面不大于2.0m，以免砼离析。在灌注混凝土时，注意防止地下水进入，不得超过50mm厚积水层，否则应采取排水措施。砼分层边浇边振捣密实，分层厚度宜为500-1000mm，采用50插入式振动器，以保证砼的密实度。在地下水较大时，采用水下砼浇捣工艺组织施工。六施工工期及施工进度保证措施1.工期安排桩长7米的桩共计74根，桩长11米的桩共计98根，桩长8米的桩共计49根，桩长6米的桩共计77根，桩长9米的149根，三幢楼总计447根；根据施工经验分析，我公司拟投入56组人挖孔，每组人每天开孔3个，安排有效工作日48日历天，加上灌注等因素影响，实际施工需50日历天。2.施工进度计划保证措施2.1.建立完善的保证体系：实行岗位责任制，任务分解到班组，责任落实到个人，强化管理，加强考核，将利益与进度、质量、安全三挂钩，多劳多得，调动施工人员的积极性建立工程管理信息系统全面收集工程测量、工程地质、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全方面的信息，综合分析和判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。施工现场成立调度中心，对施工进度实行动态管理。建立自上而下的调度指挥中心，采取垂直管理，减少中间环节。强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋划，加强监控落实，全面及时掌握施工动态，迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大问题超前研究谋划、制定措施，及时调整工序和调动人、机、物，保证施工均衡连续进行。建立动态管理网络，对施工进度实行动态管理，根据实际情况及南京气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证均衡施工、稳产高效，坚持以工序进程保日进度、以日进度保月进度、以月进度保总工期的进度管理原则，并在施工过程中派专人对进度计划执行情况进行跟踪，及时发现进度计划偏差，对进度偏差和资源配给进行调整，使进度计划和资源配给在实际执行中更趋合理，确保关键线路运行畅通。2.2.施工阶段的保证措施项目管理组织机构人员及时到位为加快本工程的速度，我公司将成立有力的项目经理部，对内指挥生产、履行合同，对外负责联络协调各方关系。施工队伍迅速进场实施本工程的有关人员目前已熟悉地形和场地地质条件，可立即进场进行各项施工准备，确保按时开工。施工准备工作抓紧抓早尽快做好施工准备工作，进一步完善施工技术方案、措施，做好现场布置，疏通、协调好各方关系，使施工准备工作做到“三快”，即快准备、快进场、快开工。选派精良机械设备投入本工程的机械设备已经彻底保养，有关仪表及设备经权威检测部门进行鉴定。同时配备数量充足、性能良好的各类配套及辅助施工机械，提高工作效率，加快施工速度。现场备足易损、易耗品，出现机械故障及时修复，为本工程的顺利施工打好坚实的基础。精心组织，合理安排组织施工能力强的专业化队伍负责各项目的施工，将总体控制进度计划进行分解，并逐级下达到作业班组及个人。合理安排、调度，做好各工序、施工队组的搭接、交叉流水作业，确保施工衔接紧密、连续，避免产生工序间的相互干扰及搭接施工空档。现场四周挖设排水沟，做好施工通道，保证雨天排水及时，通道顺畅，材料能供应到位，保证连续施工。加强工作计划性，做到忙而不乱，有条不紊，现场储备足够材料。加强检查、监督施工员每日统计施工进度，项目部每周召开生产例会，对未能完成计划的施工队、组及时研究采取弥补、纠正措施。做好内部质检、监控项目部质检、技术人员每日现场旁站监督、指导，发现问题及时纠正，确保各施工项目一次检测合格，以加快施工速度，保障工期。协调好各方关系，以“人和”保工期协调好与业主、监理等部门的关系，并做好后勤服务工作，为施工生产创造良好的内、外部环境。对施工现场进行动态管理，建立自上而下的垂直管理系统，减少中间环节，强化施工指挥与协调工作，管理人员跟班作业，各工序安排要有超前意识，加强计划措施的落实，全面及时地掌握施工情况，迅速及时地处理影响施工进度的各种矛盾，尤其在工程施工作业面产生交叉的节点上早作打算，古语说“不谋全局者，不足谋一域”，工程的管理还是人的管理。细化进度计划，以每日进度确保旬进度，以旬进度确保月进度，从而保证总进度计划的落实，施工过程中项目部对计划进度情况及时跟踪，及时发现实施过程中的偏差，从而使进度计划和资源配合实际执行过程中更趋合理。后期赶工措施细化工程总进度计划，工程开工正常后一周内进行计划执行情况和原计划安排的比对，一旦施工进度偏离总进度计划，后方备有足够的机械设备和人员，随时进场施工来满足工期要求。2.3.保证工期的生产要素一旦我单位中标，立即开始进场准备工作。首先从人员上做好准备，从项目经理到施工班组，按照业主要求，接到通知后2日内先派遣人员进场到位；与相关部门及单位沟通，提前做好开工准备工作，为工程尽早顺利开工创造条件。项目部设置工程技术部等4个部门，下设6个专业化施工队，全面实行项目法施工和工程管理。使用经验丰富的施工人员，以便提高生产率，加快施工进度。提前做好各种物资、材料的采购计划，避免停工待料现象的产生，保证各种合格材料能及时、充足地运到现场。 工期保证体系框图 图5工程工期保证体系1、 严格按项目经理部下发的各工序节点施工进度计划组织均衡生产。2、 按照项目经理部下发的各工序节点施工进度做好各分项工程的分割计划，并组织实施。3、 按时检查已完的分项工程的工程质量和施工工期是否满足分割计划要求。4、 制定施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。项目经理、项目总工程师对项目所属各班组签订工期包保责任状综合办公室安全质量部工程技术部物资设备部1、做好职工思想教育工作，加强信守合同工期、工程质量的教育。2、协调好与当地群众关系，排除外界施工干扰。3、加强提高职工施工技术素质教育。1、做好工期分割按月下达施工计划和计价。2、测量控制、技术指导及质量检测准备无误。3、处理施工技术疑难及时准确。1、物资供应超前计划，做到供应及时。2、加强工地机械设备维修能力，确保机械完好率和出勤率。3、自备应急发电系统。各施工队收集满足工期的合理化建议各项工程完工后工期包保责任兑现3.计划工期的实现3.1.周密计划，妥善安排按照业主所确定的总工期和阶段性计划，结合施工图编制实施性工程时标网络图。明确各工序的最早、最迟时间，抓住主要矛盾，明确关键线路，以之为工期控制的主线。根据网络计划做好月、旬、周施工计划表，并以此安排物资材料供应计划、劳动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划。3.2.精心组织，保障有力本工程实行“项目法”施工，实行项目经理岗位负责制，建立高效精干的施工管理班子。组织施工能力最强的班组负责关键线路工作。在工程管理上依照网络计划组织工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉作业。对各工序明确质量目标，做到一次抽检合格达到100%，杜绝返工。确保机械、人员、材料严格按计划投入，施工机械派专门班子检修，保证完好率，对于易损或重要机械实行备用制；建立材料供应体系，保证各种材料满足施工需求，并保证工地仓库有1个月的储备。3.3.注意天气变化，充分利用施工时间施工过程中密切注意天气情况，合理安排每天的工作量，抓住有利时机突出重点施工。做好施工排水，做到天晴大干。3.4.积极开展劳动竞赛，确保计划实现项目部根据公司部署，围绕质量、进度、现场管理、安全等在施工队开展比赛活动。制定细则、定期评比、鼓励先进、激励后进，充分调动全体人员的积极性。遇有特殊情况组织力量加班加点突击，保证按计划完成。3.5.协调关系，加强服务在整个施工过程中，协调好与业主、地方政府、群众等各方关系，取得广泛的支持，为施工创造良好的外部环境。加强服务力度，对各施工队不因材料供应、设备保障、测量、试验而耽误主要工序的施工时间。对监理工程师我们保证按规范施工，按承诺办事，按程序报检，使监理工程师满意，树立重信用守承诺的承包商良好形象。4.材料计划该工程现场材料主要为钢筋，并由乙方自行采购，所以材料计划安排钢筋一次进场。具体材料计划见下表 表5序号材料名称规格进场时间1钢筋综合一次性进场2商品砼C30按灌注批次进场5.人工挖孔桩土方翻运我公司从事人工挖孔桩多年，在施工中有着较为丰富的施工经验，因此我们注意到人工挖孔桩所挖出的桩内土方堆积在桩孔四周不仅影响工程施工进度，且容易形成安全隐患，因此我们要做到： 5.1.人工挖孔孔周渣土，采用挖掘机场内短拨法，也就是说将坑周土运至闲置场地内堆放，孔周土做到日产日清。5.2.在场地内渣土达到一定方量现场无法堆积时向建设单位及时反映情况，并由建设单位指令出土方弃置场地，安排土方队伍清运干净。 5.3.挖掘机运送孔周渣土时，应与人工挖孔施工人员紧密配合，不得影响正常施工，在井下作业运土时，不得将渣土及其他物体掉入孔内，预防安全事故的发生。七施工组织机构、施工现场平面布置及施工设备的投入 1.现场施工组织机构现场施工组织机构安排见项目经理部人员配置表。 项目经理部人员配置表 表6岗 位现任职务姓名人数近年来主要施工业绩项目经理工程部副经理周斌1国家注册贰级建造师，助理工程师，主持过多个桩基、支护工程项目副经理副经理经海1国家注册二级建造师、助理工程师，主持过多个超深基坑支护工程项目工程师助理工程师徐建国1助理工程师，主持过多个桩基、基坑支护工程项目会计师主管会计王信惠1有多年财务会计工作经验施工员施工员夏凯1数次参加桩基和深基坑工程项目,有丰富施工经验质检员质检员杨春1有丰富施工经验，数次参加桩基、基坑工程项目材料员材料员刘亮1数年工作经验，数次参加桩基和深基坑工程项目，有丰富管理经验安全员安全员经小春1助理工程师，持安全员C类证，专职安全管理十多年管理经验，数次参加桩基和深基坑工程项目2.岗位责任制2.1.项目经理岗位职责(1)、对工程项目全面负责,指挥工程项目施工的全部活动,并对施工过程进行监督、控制,确保工程合同的实现。(2)、组建项目管理班子,组织施工力量,明确各岗位人员的职责,制定相应的管理制度,并对各岗位的工作人员进行检查和考核。(3)、按质量体系要求，建立并运行质量体系，落实质量保证措施，确保工程质量满足合同要求。(4)、建立安全、文明施工管理网络，落实安全生产和文明施工措施，确保施工不发生任何安全事故，文明施工达到预期目标。(5)、运行先进管理办法，开展项目成本管理，降本增效，控制工程进度，确保完成目标工期。(6)、与顾客、监理方保持联系，虚心接受管理方的指导和意见。(7)、项目副经理协助项目经理做好分管工作。2.2.项目工程师岗位职责(1)、贯彻执行各种技术规范、规程、标准，按公司ISO9002文件开展项目的质量管理。(2)、主持编写工程项目施工组织设计，竣工报告文件。(3)、负责组织各类产品的检验、试验，重点抓好过程产品的质量，并批准产品严重不合格的处置意见。(4)、检验、指导质检员、施工员等有关人员的工作。(5)、根据施工情况提出质量保证和预防措施(6)、做好项目技术质量记录的收集整理和归档工作。2.3.质量检验员、施工员岗位职责(1)、熟悉有关技术规范、规程、标准、操作规程、作业指导书、设计图纸及施工组织设计.(2)、实施采购产品、顾客提供产品、过程产品检验评价评审,对最终产品作出处置决定.(3)、对施工过程的质量进行控制,对不合格作出评价,并要求责任部门(人)立即改正,并及时提供预防质量问题的建议.(4)、负责有关产品的委托外部试验.(5)、协助项目技术负责人收集、整理有关质量记录.2.4.材料员岗位职责(1)、按项目施工资料编制采购计划,参与洽谈订货合同,并实施采购任务.(2)、保证采购材料的质量,并索取采购产品的合格证、检验单.将不合格材料及时退货,参与材料验收.(3)、按材料物资管理制度,办理进、出库、领用、借用手续,对材料进行标识、分类、分批堆放.建立材料台帐,并按要求统计材料消耗量,及时报项目经理.(4)、做好材料现场管理工作,认真填写有关质量记录.2.5.项目专职安全员安全生产职责(1)、在项目经理领导下，负责施工现场的安全管理工作，监督执行安全规章制度和安全技术操作规程。(2)、建立健全安全组织网络，落实各班组人员的安全生产责任，布置施工现场的“五牌二图”和安全警告标志。(3)、负责施工现场新上岗工人的安全教育并填写安全教育卡，经常召开安全生产会议。协助项目经理开展好各项安全活动。做好开工前的检查验收工作。(4)、确保施工现场的安全防护设施灵敏、可靠有效。(5)、对违章作业、违章指挥人员有权制止。遇到有重大险情应及时向项目经理汇报请示，采取果断的防范措施。(6)、发生事故按规定及时上报，并参加事故的调查，认真按“四不放过”的原则正确处理。(7)、负责向上级有关部门填报工伤事故表和安全生产月报表。(8)、建立健全并管理好安全台帐。(9)、参与制定项目安全措施和专项安全设计。3.工程质量 3.1.质量目标： 按设计及建设方要求精心组织、精心施工，保证工程质量。 工程桩质量等级达到合同约定。 工程验收合格率100，优良品率95以上。4.投入的施工设备及施工力量4.1.施工设备的投入： 拟投入的机械设备表 表7序号机械或设备名称型 号数 量额定功率（KW）1空压机3W-0.9/TB567.52桩 架1203手推车604风 镐5电焊机BX-3006206潜水泵501004547振动器38吊 车12T29挖掘机EX200110切割机DE3221.511全站仪RES602112安平水准仪DS31 4.2.施工组织人员安排： 劳动力计划表 表8工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工前施工中扫尾阶段挖孔工吊车驾驶员电焊工钢筋小工砼灌注工后勤工挖掘机驾驶员6012222111224666261111115.安全施工目标： 人工挖孔桩，安全施工应放在前位，所以在挖孔施工过程中，着重安全教育及检查，对于不利于安全因素，应定人、定期检查，实行班前、班后安全交底会，对不安全隐患，及时整改排除，在该施工过程中，保证无重大伤亡事故的发生。6.场地布设：6.1.根据现场施工条件，既要保证施工进度，又要保证安全文明生产，所以场地布设是保证安全文明正常施工的一个重要环节。因此，在建设方统一调度和协作下，首先现场临设的搭建整齐，布设好渣土堆放场地，出土道路及洗车台，考虑材料堆放，钢筋笼制作场地均布设在不影响工程施工范围内，排水、排土堆放均有专人管理，保持现场内干净整洁。场地布设见平面布置图。6.2. “六牌一图” （1）施工现场必须有“六牌一图”：即施工单位名称牌；安全值日牌；安全宣传牌；施工现场平面布置图；工程概况牌；安全生产十项措施；门卫制度牌。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。（2）施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点，危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。八安全生产保证措施1.组织措施现场建立安全管理网络体系： 现场施工管理体系图 图6 项目经理 后勤供应项目副经理技术负责安全员施工组技术质量组 测 技 质 机 灌 钢 勤 挖 材 机 炊 安 量 检 管 械 注 筋 杂 孔 料 修 保 组 组 组 班 组 组 组 班 组 组 组2.安全管