钢筋加工与安装作业指导书

精品文档 1欢迎下载 xxxxxxxxxxxx 施工标段施工标段 钢筋加工与安装作业指导书钢筋加工与安装作业指导书 精品文档 2欢迎下载 xxxx 公司 xxxxxx 项目部 xx 年 xxx 月 精品文档 3欢迎下载 目目 录录 钢筋加工与安装作业指导书 1 1 编制目的 1 2 编制依据 1 3 适用范围 1 4 工艺流程 1 5 钢筋的加工 3 5 1 施工准备 3 5 2 操作工艺 4 5 3 成品的保护 8 5 4 质量标准 9 5 5 钢筋加工的注意事项 10 6 钢筋的安装 10 6 1 施工准备 10 6 2 操作工艺 12 6 3 钢筋安装的质量标准 14 精品文档 4欢迎下载 6 4 安装中应注意的问题 15 精品文档 1欢迎下载 精品文档 1欢迎下载 钢筋加工与安装作业指导书钢筋加工与安装作业指导书 1 1 编制目的 编制目的 编制钢筋加工 安装作业指导书是为了规范钢筋加工工艺及安 装过程中的一些细节要求 保证本工程在钢筋工程方面满足规范及 相关要求 2 2 编制依据 编制依据 1 招标文件 技术条款 2 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 3 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 96 4 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 5 施工蓝图 6 相关技术要求 3 3 适用范围 适用范围 本作业指导书适用于 xxxxxx 标结构物的钢筋加工及安装工程 4 4 工艺流程 工艺流程 精品文档 2欢迎下载 通过 通过 通过 合格 不合格 不合格合格 合格 合格 合格 合格 钢筋施工流程图 原材料进场 钢筋质量检查 施工队编制 钢筋下料单 技术员校核 技术部审核 钢筋加工 质检员检查验收表格 钢筋运输至现场 钢筋安装 初检人员检查 复检人员检查 终检人员检查 精品文档 3欢迎下载 合格 不合格 5 5 钢筋 钢筋加工加工 5 15 1 施工准备 施工准备 1 机械设备 钢筋调直机 切断机 弯曲成型机 套丝机等机具 2 材料 各种规格 各种级别的钢筋 必须有出厂合格证 进厂 场 后须经物理性能鉴定 对于进口钢材增加化学检验 经检验合格后 方能使用 3 作业条件及技术准备 各种设备在操作前检查完好 保证正常运转 并符合安全规定 钢筋下料时 钢筋下料人员要熟悉图纸 会审记录及施工规范 按 图纸要求的钢筋规格 形状 尺寸 数量合理地填写钢筋下料单 监理验收 下一道工序 精品文档 4欢迎下载 不合格 计算出钢筋的用量 钢筋下料单需经过项目部工程技术部的审核后 方可下料加工 钢筋下料长度应根据构件尺寸 混凝土保护层厚度 钢筋弯曲 调整值长度综合考虑 a 直钢筋下料长度 构件长度 保护层厚度 b 弯起钢筋下料长度 直段长度 斜弯段长度 弯曲调整值 c 箍筋下料长度 箍筋内弯长度 箍筋调整值 弯钩增加长度 上述钢筋若还需要搭接的话 还应增加相应的搭接长度 5 25 2 操作工艺 操作工艺 1 钢筋加工工艺流程 钢筋解捆 钢筋质量检查 圆钢螺纹钢 钢筋调直 钢筋切断 钢筋下料单 材料退场 精品文档 5欢迎下载 2 钢筋调直 料架 料槽应安装平直 并应对准导向筒 调直筒和下切刀 孔的中心线 应按调直钢筋的直径 选用适当的调直块及传动速度 调直 块的孔径应比钢筋直径大 2mm 5mm 传动速度应根据钢筋直径选用 直径大的宜选用慢速 经调试合格 方可送料 应用手转动飞轮 检查传动机械和工作装置 调整间隙 紧 固螺栓 确认正常后 起动空运转 并应检查轴承无异响 齿轮吻 合良好 运转正常后 方可作业 当钢筋送入后 手与叶轮应保持一定的距离 不得接近 在调直块未固定 防护罩未盖好前不得送料 作业中严禁打 钢筋弯制 钢筋成品 装车运输 至工作面 钢筋厂摆 放保存 钢筋套丝 精品文档 6欢迎下载 开各部防护罩并调整间隙 经过调直后的钢筋如仍有慢弯 可逐渐加大调直块的偏移量 直到调直为止 送料前 应将不直的钢筋端头切除 导向筒前应安装一根 1m 长的钢管 钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内 切断 3 4 根钢筋后 应停机检查其长度 当超过允许偏差时 应调整限位开关或定尺板 2 钢筋切断 启动前 必须检查切刀无裂纹 刀架螺栓紧固 防护早牢固 可靠 然后用手转动皮带轮 检查齿轮吻合间隙 调整切刀间隙 启动后 先空机运转 检查传动部分及轴承运转正常后方可 使用 机械未达到正常转速时 不得切料 切料时必须使用切刀中 下部位 紧握钢筋再加速送入 不得切剪直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋 一次切断多根钢筋时 总截面积应在规定范围内 切断补料时 手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上 如手 握端小于 400mm 时 应用套筒管和夹具将钢筋端头压住或夹牢 运转时严禁用手接清除切刀附近的断头和架物 钢筋摆动范 精品文档 7欢迎下载 围和切刀附近非操作人员不得停留 发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况 应立即停机 停电检修 作业完毕后 用钢筋清除切刀间的杂物 清理整理施工现场 进行整机清洁保养 断电锁箱 3 钢筋弯曲 检查机械性能是否良好 工作台和弯曲机台面保持水平 并准备好各种芯轴工具挡 按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴 成型轴 挡 铁轴或可变挡架 芯轴直径应为钢筋直径的2 5 倍 检查芯轴 挡块 转盘应无损坏和裂纹 防护罩紧固可靠 经空机运转确认正常方可作业 作业时 将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内 另一端紧靠机身固定并用手压紧 检查机身固定 确实安在挡住 钢筋的一侧方可开动 作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业 亦不得 加油或清除 弯曲钢筋时 严禁加工超过机械规定的钢筋直径 根数及 机械转速 精品文档 8欢迎下载 弯曲高硬度或低合金钢筋时 应按机械铭牌规定换标最大 限制直径 并调换相应的芯轴 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人 弯曲好的半成品应堆放整齐 弯钩不得朝上 转盘换向时 必须在停稳后进行 作业完毕 清理现场 保养机械 断电锁箱 4 钢筋丝套加工 使用套丝机前 应先检查电源线路 察看是否有破皮漏电等 现象 如有 必须先处理好后方可使用机器 确保机器外壳良好 接地 装夹管子 松开前后卡盘 从后卡盘一侧将管子穿入 用右手抓住管子 先旋紧后卡盘 再旋紧前卡盘将管子卡牢 然后将捶击盘逆时针 方向适当捶紧 夹紧管子 完成切削工作后 只要朝相反方向推 动捶击盘 就能将管子松开 在装夹短管时够不着后卡盘 只要 将前卡盘稍松开 放入短管 并使其与板牙斜口接触 这有助捶 紧前卡盘时 保证管子中心的正确位置 套丝准备 按照加工要求选择板牙头 板牙 将板牙头按编号装入板牙 精品文档 9欢迎下载 头 松开手柄螺母 使板牙锁紧 将变距装置的套丝长度定位相 应位置 根据管子长度 将手柄螺母置于相应位置 套丝 扳起割刀架和倒角器让开位置 扳下板牙头 使其与仿形 块 斜块 接触 待板牙头可靠定位时 再按电钮 启动机器 必须使管子逆时针方向旋转 然后旋转滑架手轮 使板牙头 朝管子靠近 在开始套丝前 必须先调节好冷却润滑油量 可调 节滑架下方油量调节器 放开滑架手轮 机器开始自动套丝 当板牙头滚轮越过仿 形块落下时 板牙会自动张开 套丝结束 停机 退回滑架 直到整个板牙头都从管子端推出 拉出板 牙头 锁紧捏手 同时扳起板牙头 套丝时应注意 在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应 逐渐增大 直至板牙与管子咬入 3 4 牙为止 如能在滑架手柄稍 用力以保持板牙头运动同步 能获得最佳套丝质量 2 5 寸以上 螺纹必须分两次套成 螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定 禁止私自调节刻度尺 5 35 3 成品的保护 成品的保护 1 制作好的钢筋应按照指定的地点存放 精品文档 10欢迎下载 2 成品钢筋应按照规格 型号 尺寸分类码放 并标明数量 做好标识牌 并按照用料先后顺序码放 严禁后用钢筋在先用钢 筋上 3 钢筋的下部用方木垫高 距地净距不小于30 厘米 4 雨天钢筋用塑料布遮盖 防止雨淋生锈 5 45 4 质量标准 质量标准 1 保证项目 1 钢筋的品种和质量 焊条 焊剂的牌号 性能以及接头中 使用的钢板和型钢均应符合设计要求和有关标准的规定 检查方法 检查出厂质量证明书和试验报告 2 冷拉 冷拔钢筋的机械性能应符合设计要求和施工规范的 规定 检查方法 检查出厂质量证明书 试验报告的冷拉记录 3 钢筋的表面应保持清洁 无颗粒状或片状老锈 检查方法 观察检查 4 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头位置应 符合设计要求和施工规范规定 检查方法 观察和尺量检查 精品文档 11欢迎下载 5 钢筋焊接接头的机械性能应符合钢筋焊接及验收的规定 检查方法 检查焊接试件试验报告 钢筋加工的质量标准 项目允许偏差 mm 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 弯起钢筋各部位尺寸 20 箍筋 螺旋筋各部分尺寸 5 5 55 5 钢筋加工的注意事项 钢筋加工的注意事项 1 避免质量通病 1 钢筋开料切断尺寸不准 应根据结构钢筋的所在部位和钢 筋切断后的误差情况 确定调整或返工 2 钢筋成型尺寸不准 箍筋歪斜 外形尺寸超过质量标准容 许值 对于 级钢筋只能进行一次重新调直 其他级别钢筋不宜重 新调直和反复弯曲 2 主要安全技术措施 1 机械必须设置防护装置 注意每台机械必须一机一闸并设 漏电保护开关 2 工作场所保持道路畅通 危险部位必须设置明显标志 精品文档 12欢迎下载 3 操作人员必须持证上岗 熟悉机械性能和操作规程 3 产品的保护 1 各类型钢筋成品 应按照规格 型号 品种堆放整齐 挂 好标示牌 堆放场所应有遮盖 防止日晒雨淋 2 转运时钢筋成品应小心装卸 禁止抛掷 以免钢筋变形 6 6 钢筋的安装 钢筋的安装 6 16 1 施工准备 施工准备 1 材料 加工出来的钢筋质量要符合设计图纸要求 钢筋绑扎用的铁丝 采用 19 22 号镀锌铁丝 2 钢筋的运输 参加钢筋搬运和安装的人员 衣着必须灵便 人工抬运钢笋 时 两人必须同肩 步伐一致 上坡和拐弯时 要前呼后应 步 伐放慢 并注意钢筋头尾摆动 防止碰撞人身和电线 到达目的 地时 二人同时轻轻放下 严禁反肩抛掷 多人运送钢筋时 起 落 转停动作要一致 人工垂直传递钢筋时 上下作业人员不得在同一垂直方向上 并必须有可靠的立足点 高处传递时必须搭设符合要求的操作平 台 精品文档 13欢迎下载 3 安装工具 常用的钢筋安装作业工具有铅丝钩 小扳手 撬杠 折尺或卷 尺 白粉笔 电焊机等 4 作业条件 1 熟悉图纸 校对钢筋的级别 直径 尺寸和数量是否与料 牌相符 如有错漏应及时纠正增补 2 准备好铁丝及常用绑扎工具和机具 3 钢筋定位 划出钢筋安装位置线 如钢筋品种较多时 应 在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格 形状和数量 4 绑扎形式较复杂的结构部件时 应事先考虑支模和和绑扎 的先后次序 宜制定安装方案 5 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清除干净 6 26 2 操作工艺 操作工艺 1 钢筋安装工艺流程图 仓面清理钢筋运输 测量放线 钢筋卸车 外层架立筋安装 外层钢筋安装 精品文档 14欢迎下载 合格 不合格 合格 不合格 2 钢筋的绑扎 在绑扎底板钢筋时 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢 中间部 分每隔一根相互成梅花式扎牢 双向主筋的钢筋相互交点扎牢 注 意相邻绑扎点的铁丝要拧成八字形绑扎 在绑扎交错布置的钢筋时 如图纸没有规定绑扎方式时 其短向钢筋应布置在长向钢筋的上边 绑扎用的铁丝要向里弯 不得伸向保护层内 2 钢筋的机械连接 里层架立筋安装 里层钢筋安装 钢筋安装检查 监理验收 下一道工序 精品文档 15欢迎下载 1 在进行钢筋连接时 保证钢筋端头螺纹和连接件 套筒 丝扣干净 完好无损 钢筋规格与连接件 套筒 规格一致 2 带连接件 套筒 的钢筋应固定牢固 连接件 套筒 外 露端应拧紧密封盖 3 连接钢筋时应使用配套的施工扳手旋转接头到位并拧紧 检查外露有效的丝牙数在 1 牙以内 4 现场施工过程中 严禁任何碰撞已加工的接头部件 检查 发现被损坏的螺纹不能使用 或套筒拧不了的情况 立即采取措施 更换 更换不了的接头应割除连接件 套筒 然后采用焊接方法 连接 3 钢筋的焊接 钢筋的焊接采用电弧焊 电弧焊的工艺流程 清理基层 整料 电弧焊 敲熔渣 电弧焊 清理基层 钢材要除锈 配料 对号入座 整料 按加工好的料 配料 对号入座 电弧焊 采用帮条焊时 两主筋之间的间隙应为 2 5mm 采 用搭接焊时 钢筋的预弯和安装应保证两钢筋轴线在一条直线上 帮条与钢筋之间用四点定位焊牢固 搭接焊时 用两点固定 定位 精品文档 16欢迎下载 焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上 施焊时 引弧应在帮条或搭接 一段开始 收弧应在帮条或搭接钢筋端头上 弧坑应填满 敲熔渣 第一道焊接缝结束后 要敲去熔渣 才能进行第二 道焊接缝的焊接 电弧焊 第二道焊缝要平稳 光滑 不得有气泡 要连续施 焊 形成熔池 主焊缝与定位焊缝 特别是在定位焊缝的始端与终 端 应保证熔合良好 弧坑应填满 6 36 3 钢筋安装的质量标准 钢筋安装的质量标准 1 钢筋的安装位置 其间距 保护层及各部分钢筋的大小尺寸 均应符合设计图纸的规定 2 为保证混凝土保护层厚度 应在钢筋与木板之间设置强度部 低于设计强度的混凝土垫块 垫块内应埋设钢筋并与结构钢筋焊接 牢固 并应相互错开 分散布置 3 安装后的钢筋应有足够的刚性和稳定性 精品文档 17欢迎下载 钢筋安装质量标准 项目允许偏差 mm 两排以上排拒 5 梁 板 拱肋 10 受力钢筋间 距 同排 基础 锚碇 墩台柱 20 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间距 10 长 10 钢筋骨架尺寸