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文档简介

可燃性介质泄漏事故应急预案可燃性介质泄漏事故应急预案 1 应急抢险救援措施 合成氨装置管道泄露主要有以下几种物质 氨 h2 co 对于不同泄露的物质及泄漏情况应采取相应的救援措施 1 一般泄露事故 可因管道的微量泄漏 由安全报警系统 岗位操作人员巡检等方式及早发现 采取相应措施 予以处理 2 重大事故 可因设备事故 管道法兰密封面 管道材质 缺陷 造成原料气或液氨的大量泄漏而发生重大事故 报警系统 或操作人员虽能及时发现 但一时难以控制 毒物泄漏后 可能造 成人员伤亡或伤害 波及周边范围 当发生原料气或液氨等易燃 易爆 有毒物质泄漏事故时 应采取应急救援措施 2 应急方法步骤 1 事故第一发现者首先报告班值长 2 班值长组织人员视泄露情况进行处理 立即报告调度 并向装置主任和车间负责人报告 并采取一切办法切断事故源 3 装置主任到达现场后 视泄露可控情况报告调度启动部 分或全系统紧急停车程序 防止事故的扩大 4 车间负责人到达现场后 作为现场处置临时总指挥组织 应急人员对泄露周围的警戒 人员的救护 人员清点 抢险设 备及物资准备工作 5 调度接到报警后 应迅速要求车间查明外泄部位 装置 泄露物质和原因 下达按生产线应急救援预案处置的指令 同时发 出警报 报告应急中心 通知消防队和各专业救援队伍迅速赶往 事故现场 6 车间应迅速查明事故发生源点 泄漏部位和原因 凡能 经切断物料或倒槽等处理措施而消除事故的 则以自救为主 如 泄漏部位自己不能控制的 应向公司指挥部报告并提出堵漏或抢 修的具体措施 7 应急中心 生产部 安全部 消防保卫部到达事故现场 后 会同发生事故的单位 在查明物质泄漏部位和范围后视能否 控制 由公司应急中心指挥部做出局部或全部停车的决定 方 案决定后由车间负责人向事故装置主任和班值长下达 车间应 急组长带领班组应急人员迅速执行 8 在整个处理过程中严禁明火或电打火的发生 以免发生 火灾或爆炸 并按规定穿戴好防护用品 使用规范的消防工具 3 生产恢复 当事故得到控制 立即由公司总指挥组织 组成由设备 动
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