高压胶管使用安全技术措施

高压胶管使用安全技术措施高压胶管使用安全技术措施 为加强我矿高压胶管和高压胶管总成 以下统称胶管 管 理 确保安全使用 特作如下管理规定 一 胶管简介 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压 钢丝缠绕胶管 1 高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层 中胶层 四层 或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成 内胶层具有使输送介质承受压力 保护钢丝不受侵蚀的作 用 外胶层保护钢丝不受损伤 钢丝 0 3 2 0 增强层 层是 骨架材料起增强作用 种类 4sp 型 四层钢丝缠绕的中压胶管 4sh 型 四层钢丝缠绕的高压胶管 r12 型 四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管 r13 型 多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管 r15 型 多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管 例如 4sp 13 60mpa 的胶管 表示是内径为 dn13mm 设计工作压力为 60mpa 的四层钢丝缠绕的中压胶管 2 高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶 层 中胶层 层钢丝编织层 耐天候的合成橡胶外 胶层组成 高压钢丝编织胶管有多种型号 具体表示为 a b cmpa 数字 a 表示编织的钢丝层数 数字 b 表示胶管的 公称内径 数字 c 表示设计工作压力 例如 2 10 40mpa 的 胶管 表示是内径为 dn10mm 设计工作压力为 40mpa 的二层 高压钢丝编织胶管 3 胶管接头型式主要有 sae 法兰接头 内螺纹接头或外 螺纹接头 90 45 等接头角度 二 胶管选用 正确选择胶管 可以保证整个系统的安全 合理 需注意 以下几点 1 根据系统的压力 选择胶管的钢丝层数 压力高 钢 丝的层数多 每种胶管都有一个最大的工作压力 胶管的爆破 压力为最大工作压力的 4 倍 所以根据实际的系统压力 选择 的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可 2 根据流量选择胶管的内径 管径过小会加大管内介质 的流速 使系统发热 降低效率 而且会产生过大的压降 影 响整个系统的性能 管径过大会增加成本 所以胶管内径要适 当 当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时 也要注意 胶管的外径尺寸 3 在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径 计 算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度 若安装的胶管弯 曲半径过小 将降低胶管的承压能力并影响其寿命 4 要根据液压布置合理选用接头的形式如 sae 法兰接头 内螺纹接头或外螺纹接头 90 45 等接头角度和整体的胶管装 配角度 三 胶管运输 1 胶管在装卸过程中 要做到轻装轻卸 2 胶管需分类卷 条 整齐装运 要避免管体过度弯曲 并不应在胶管上堆压其它重物 3 严禁将胶管与酸 碱 油类及有机溶剂 易燃易爆物 品混装 管体不应与带有尖刃的货物直接接触 4 胶管装车运输不得过度挤压 超出车体 确需超出车 体的 必须进行有效防护 5 搬运胶管时 不应随地拖拉 对重型胶管应采用起重 设备或专用机具装卸 并防止胶管受到意外损伤 四 胶管存放 1 井上下胶管存放地点应保持清洁 通风 相对湿度在 80 以下 存放地点的温度应保持在 15 40 之间 并避免 胶管受阳光直射和淋水 2 胶管若需露天暂时存放时 场地必须平整 胶管要整 齐平放 并做到下垫上盖 不堆压重物 同时 胶管不能与热 源接触 3 胶管存放时 应根据不同的品种规格分别放置 不要 混杂堆放 并吊挂管理牌 4 胶管存放时 胶管两头必须密封结实 以防杂物进入 胶管内 5 胶管尽可能在松弛状态下存放 一般对内径在 76mm 以下的胶管 可盘卷存放 6 为了防止胶管存放时管体受压变形 堆垛不宜过高 垛高不应超过 1 5m 并要求胶管在存放期间经常倒垛 每季度 不少于一次 7 胶管存放时 不要与酸 碱 油类及有机溶剂或其它 腐蚀性液体 气体接触 并应离热源于 1m 以外 8 胶管在存放期间 管体上严禁堆放重物 并防止外界 挤压和受损 9 胶管存放期间 不应超过 2 年 并应做到先存放者先 使用 以防因存放过久而影响胶管质量 五 胶管安装使用 1 胶管只能用于输送所设计的介质 2 胶管严禁超过设计工作压力使用 3 胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求 油类 40 120 空气 30 50 水乳液 80 以下 4 胶管应保持清洁 内部应冲洗干净 防止外来物体进 入管腔 阻碍输送流体 损坏设备 5 胶管布置要尽量远离热源 确实需要时可采用安装套 管或隔热板等装置 以免胶管受热变质 6 在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方 应采取防 护措施 以防止胶管因磨损而爆裂 7 胶管现场使用尽量保持平直 必须弯曲时 应避免急 弯 弯曲半径不宜过小 应大于 9 倍外径 胶管与接头连接处 应有一段大于管子外径 2 倍的直线段 8 安装过程中不要扭曲胶管 胶管受到轻微扭转就有可 能使其强度降低和松脱接头 装配时应将接头拧紧在胶管上 而不是将软管拧紧在接头上 9 胶管安装时应避免处于拉紧状态 要有一定的长度余 量 保持胶管松弛 10 日常使用过程中要防护好胶管 防止胶管挤压 砸碰 等 11 操作控制阀门时要平缓 以减小对胶管的压力冲击 防止胶管出现爆裂 12 胶管必须使用配套的正规 u 卡 密封圈 两通 三通 等 严禁使用其他代替 13 胶管出现渗漏 破裂 鼓包 接头卡锈蚀 钢丝断丝 胶层老化裂纹等情况 必须立即更换 14 日常使用期间 必须加强检查与更换 15 新投入或更换的胶管 在使用前必须进行试验鉴定 合格后方可使用 试验期间人员不得靠近 六 防止高压液管伤人安全技术措施 1 工作面使用的高压液管必须全部符合质量标准 定期 检查高压液管和接头 发现隐患 及时处理 2 工作面支架工在拉完支架后 必须检查支架间高低压 液管的接头销子 发现有松动不紧的 及时处理 3 泵站压力必须严格控制在 31 5mpa 不准任意加大泵站 压力 4 乳化液泵的安全阀 压力表 泵头安全阀必须处于完 好状态 否则不得开泵 5 支架上的高压液管接头必须用与之相适应的 u 形卡 不得用铁丝代替 u 形卡必须双腿都插在接头上 不得单腿使 用 6 拆卸高压管和液压元件时 必须先关闭截止阀 然后 释放残压 最后才能拆卸 严禁带压拆卸 7 正确使用支架上各类安全 阀 对失效的安全 阀要及 时更换 8 检修支架管路时 必须将检修支架的截止阀关闭 9 不得用高压管冲洗设备 物品 浮煤 10 工作面人员不准坐或站在使用的高压管上 远距离供 液的液压枪在使用时要通知高压液管附近的人员躲开 防止供 液时管子弹跳伤人 11 要对高压液管进行捆绑 避免由于管头脱落甩出伤人 并对捆绑情况进行定期检查和修复 12 当工作面人员要求停泵更换密封或更换液管时 乳化 液泵要求谁停谁开 防止由于误开泵伤人 13 拉机头 机尾支架时必