金工实习报告86444

精品文档 1欢迎下载1欢迎下载1欢迎下载 车工实习车工实习 一 实习目的一 实习目的 1 了解车床及相关安全知识 2 熟悉车床的基本操作方法 3 读懂图纸并实际感受操作的各个步骤 二 实习要求二 实习要求 按图纸要求做一个锉刀手柄 三 实习内容三 实习内容 一 车工理论 1 什么是车工 操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种 2 车削的概念 通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯 尺寸大小 形状要求的一种冷加工切削方法 3 什么是主运动 工件的旋转是主运动 4 什么是辅助运动 刀具的进给运动是辅助运动 5 车床的型号标准 CW6140 1000 750 其中 C 示车床类别 W 示特性代号 万能 6 组成代 号 1 型号代码 普通车床 40 主参数 允许最大加工直 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载 径的 1 10 400 毫米 mm 1000 加工长度 6 车床的加工范围 车外圆 车端面 车内孔 车圆锥 钻孔 铰孔 钻中 心孔 车特型面 切槽 切断 车削各种不同的螺纹 滚 花 冷绕弹簧等 7 车床的重要组成部分 主轴变速箱 走刀箱 拖板箱 刀架 挂轮箱 尾架 拖 板 三杆 床身 附件 8 车床的运动系统 主运动 电动机 皮带轮 床头变速箱 主轴 卡盘 工件做旋转运动 辅助运动 电动机 皮带轮 床头变速箱 光杆或丝杆 拖板箱 拖板 刀架 车刀作纵横两个方向的直线运动 或车削各种螺纹 9 车床的保养 润滑 上班加润滑油 检查 上班空转 2 3 分钟 防砸 不允许在车床上敲打 停车变速 改变速度 必须停下机床 文明生产 下班打扫机床和环境卫生 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载 关闭电源 确保安全 二 安全操作规程 1 工作时穿工作服 女生要戴帽子并把头发卷入帽子内 不 准带手套操作 2 工作时必须精力集中 不允许擅自离开机床或做与车削 无关的工作 手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件 3 工件和车刀必须装牢固 不允许用手去停旋转的卡盘 4 车床开工时不允许测量工件长度 也不能用手摸工件 5 工件夹好后要随手把卡盘扳手取下 以免飞出伤人 6 工作时不准串岗 离开自己的工作岗位 7 严禁开车变换转速 8 车削时 小刀架应放在合适位置 以免与转盘相撞发生事 故 9 用专用铁钩清除铁屑 不允许直接清除 10 违犯安全规定 教师要给予批评教育 不听教育 多次违 犯的报院系给予必要的处理 实习成绩记为零 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载 三 加工工艺 锉刀手柄的加工工艺 序号加工步骤加工内容加工工具 1 车外圆下料 160 170mm 115mm 30 0 5 90 外圆车刀 游标卡尺 2 车台阶划线定位 30 70 75 80 1 15 30mm 22 22 5 10mm 17 17 5 90 外圆车刀 游标卡尺 3 车圆弧圆弧 R 35mm 圆弧 R 105mm 圆弧车刀 圆 弧样板 游标 卡尺 4 整形用锉刀修整 砂布抛 光 锉刀 砂布 游标卡尺 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载 四 车工心得体会 四 车工心得体会 金工实习是一门实践性的技术基础课 是理工科学生学习工艺 知识 培养工程意识 提高综合素质的重要实践必修课 通过本次 短暂的金工实习的实际操作与练习 我收获颇多 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转 体的表面 首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车 床 然后给我们现场讲解 让我们了解到卧式车床的组成构造和其 用途 车刀的种类 常用的刀具材料 刀具材料的基本性能 车刀 的组成和主要几何角度 学会了车刀的安装 三爪自定心卡盘安装 工件的方法 接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车 断面 最后就是让我们开始自己独立练习操作 虽然开始操作技术 不怎么熟练 但经过几次的练习及小组成员间的相互学习 最后我 们终于成功了 看着自己辛辛苦苦做出的工件 我们心里都万分欣 喜 颇有成就感 同时也体会到了工程技术人员 工人们的不容易 通过车工实习 我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识 掌握了一定的基本操作技能 这次实习使我明白了 只要我们肯努 力 勇于克服各种困难 不怕苦 不怕累 认真地去实践 并坚持 精品文档 6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载 不懈 最终我们一定能成功 钳工实习钳工实习 练习制作小铁锤练习制作小铁锤 1 1 实训的目的意义简介 实训的目的意义简介 金工实训是一门实践性的技术基础课 也是高等院校工科学生 学习机械制造的基本工艺方法和技术 完成工程基本训练的重要必 修课 通过实训不仅可以了解机械制造地 一般操作以及机械制造生 产的主要设备 提高自己的动手实践能力 还能加强的理论与实际 相结合 在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语 这些实 践知识将为以后学习有关专业技术基础课 专业课及毕业设计等打 下良好的基础 实训培养了对简单零件具有初步选择加工方法和分 析工艺过程的能力 并具有操作主要设备和加工作业的技能 初步 奠定技能型应用型人才应具备的基础知识和基本技能 2 常用量具的使用 常用量具的使用 游标卡尺 千分尺 3 3 钳工加工 钳工加工 划线操作 锯削 锉削 钻削 攻丝 套丝 4 4 注意事项 注意事项 在实验进行之前有很多东西要注意 首先在锯铁的时 候要注意铁板 要将它放平 以免发生意外掉落 使用锯子时也要 小心不要被划伤 使用电磨打光时要小心火花 在进行钻孔时要小 心飞出的铁屑 不要被作品上的毛刺刮伤 5 5 实验步骤 实验步骤 1 1 观看视图 观看视图 实验有规定的视图 标注了需要的尺寸 在下料之前要先计算需要 多少的料 同时也为以后的加工奠定基础 2 2 下料 下料 在第一实训时 我们进行了下料 实训提供的是一大块铁板 要求 精品文档 7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载 我们将计算好尺寸的铸铁锯下 我们小组 2 人选择的方法是将一块 锯下 再进行分割 刚开始使用小钢锯 没有想到那么艰难 虽然 是铁板 但想象着会觉得像锯木头一样容易 刚开始锯时很费力 而且进度很慢 但是经过自己的思考以及揣测 还是找到了一些使 用小钢锯的诀窍 经过我们 2 个人的轮番上阵个 最后将一块约 75 28 20 的钢板成功锯下 但是接下来面临的问题是 我们的料 抛出的尺寸不是很多 所以要精确计算好如何分割 我们用虎钳将 料夹住 小心翼翼的将它锯开 3 3 打孔 打孔 完成了初步的打磨之后 就要进行打孔了 首先 我们按照图示在 零件上面找到了圆心点 找完圆心点后 用样锥在桌子上打了一个 小坑点 然后将零件装在虎钳上 在装载之前 我们已经清扫了虎 钳上的铁屑 并且摆正 将料夹紧 因为在钻孔之前向工厂里面的 师傅请教了如何钻孔 他建议我们先用 8 的麻花钻钻底孔 再用 10 的钻头扩孔 而且速度稍慢 这样钻出来的孔比较好 所以我 们按照他说的操作步骤一步步进行 在加工的过程中 我们不断加 入冷却液 因为没有机油 我们用水当冷却液 待料冷却后 我们 将它取下 4 4 锉平 锉平 零件打完空后 表面还不是很平的地方要将其锉平 在工作台上 将零件装夹在虎钳上 这里很注意 将它夹得很紧 完全不会松动 因为害怕零件掉下来碰伤 以避免不必要的加工 我先用了平锉按 图示尺寸将零件哥哥平面锉平 保证各边角的垂直 为了避免划伤 我又将零件的各个边倒角 再接着就是将两个孔之间的多余物抹掉 这里也花了很多时间 先用小的锉刀一点点的锉 将孔锉到可以把 精品文档 8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载 大的平锉放进去为止 使用大的平锉的 不敢用力挫 还要注意不 要把孔的两个圆弧锉坏了 将两边的宽度达到 10mm 时就基本完成了 5 5 砂平 打磨 砂平 打磨 在砂之前 我向工厂的师傅要了一些砂布和砂纸 他告诉我们在使 用砂布的时候 最好可以用一个平整的木头包在砂布中 这样方便 操作 不管是使用砂布还是砂纸 打磨的方向都要尽量一致 这样 比较美观 我们先将零件夹在虎钳上 夹紧 再在各个平面进行打 磨 先用砂布将大致尺寸的砂好 再使用砂布将零件的纹路细化 使零件的尺寸更加精确一些 6 6 调整 调整 有些不到位的地方 要进行各种调整 再进行一些细微的修改 这 样可以使零件更加美观 尺寸更加标准 6 6 实训心得体会实训心得体会 将来找工作也并不需要 纸上谈兵 而是要 实战 基本的动 手能力是工作的必要条件 随着现代机械技术更广泛 更深入的应 用于各个领域 不仅要提高判断和解决这些问题能力 另外还要注 重提高手工技能 才能提高机械制造质量 以前这涉及机械方面的 只有工程制图这门课 所以对机械制造还不是很了解 而且对打磨 的电磨比较惧怕的 觉得比较危险 虽然已经很认真的了解了操作 的注意事项 但是在实际的操作中还是会出现一些错误 比如看图 没有看准确 尺寸方面还是有一些偏差 而且刚开始打磨出来的地 方很难看 锯的的时候容易锯歪 这也是大家普遍存在的问题 再 来就是使用电磨 由于震动很大 所以刚开始有一点歪和不平 不 过最后使用砂布和砂纸将面弄平了 打孔也容易打歪 或者是打错 精品文档 9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载 方向的 使用平锉时 由于长时间的使用一根手指支撑着 导致手 特别的酸麻 以至于后来的进度也变慢了 在使用砂布砂纸的过程 中也出现了类似疲劳的情况 在平时的生活中常常使用到得锤子 看似简单 加工起来却很困难 总结本次的金工实训 我受益颇多 整个实训过程基本上由学 生自主完成 对我们深入学习专业知识有极大的帮助 整个实训过 程 如何在实践过程中 将理论应用于实际 如何在未知的困难前 学会镇定 如何在学习中与同学互相帮助 共同解决问题 相信成 功就在眼前 一切一切的体会都让我从这次实训中受益匪浅 这次 实训磨练人的耐心和意志 从中我学会了一种精神 一丝不苟 认 真操作 沉着冷静 戒骄戒躁 数控车床实习数控车床实习 一 实习目的 一 实习目的 1 熟练掌握毛坯切削循环的使用条件和编程方法 2 熟练掌握锥度的计算 编程及检验方法 3 能够合理安排加工路线和选择切削用量 提高加工质量 4 熟练掌握子程序的编程方法 二 实习内容 二 实习内容 根据自己设计的零件图编程 确定加工工艺 编制加工程序 在数 控仿真软件上仿真 最后在数控机床上将零件加工出来 3 3 实习安排实习安排 精品文档 10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载 1 第一周前两天 学习数控编程 编写程序 2 第一周后三天 学习数控车床实际操作 数控车床的对刀 数控 程序调用 程序仿真 3 第二周 学习数控编程 编写程序 利用斯沃仿真软件进行电脑 仿真及上机床调试加工 四 零件图及加工工序四 零件图及加工工序 数控加工程序 数控加工程序 G90G94 G00X100Z200 M6T1M3S600F100 G00X21Z2 G158 X8 98Z0 L01 G158 G158 X6 78Z0 L01 G158 G158 X4 58Z0 L01 G158 G158 X2 38Z0 L01 G158 G158 X0 18Z0 L01 精品文档 11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载 G158 G158X0Z0 S800F30 L01 G158 G00X100Z200 M6T2 S300F30 G00X21 Z 65 G01X1 G00X22 Z200 M5M2 实习心得体会实习心得体会 通过这次实习我了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程 熟悉 了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构 工 夹量具的使用以及安全操作技术 对刚学过的 机床数控技术及应 用 这门课程有了更深入的认识 对他的重要性有了有了新的定位 零件图号 05 机床型号 CK6163 零件名称 LK05 数控车床加工工艺卡 机床编号 06 刀具表量具表工具表 T01 93 外圆正偏刀 1 游标卡尺 1 薄紫铜皮 T02 4mm 宽割刀 2 千分尺 2 对角度样板 切削用量序号工艺内容 S r min F mm r a mm 备注 零件图号 05 机床型号 CK6163 零件名称 LK05 数控车床加工工艺卡 机床编号 06 刀具表量具表工具表 T01 93 外圆正偏刀 1 游标卡尺 1 薄紫铜皮 T02 4mm 宽割刀 2 千分尺 2 对角度样板 切削用量序号工艺内容 S r min F mm r a mm 备注 1 夹棒料外圆伸出长度约75mm 2 粗车外圆 圆弧 锥面等 留 加工余量单位边0 2mm 5000 1 3 精车外圆 圆弧 锥面等达到 图纸要求 8000 052 4 换割刀割断保证总长 3000 050 2 5 掉头车左端保证总长 5000 05 精品文档 12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载 后面会更加努力学习数控技术 也给了我们一个很好的接触相对高 端生产设备的机会 为我们对本专业的整体认识提高到一个新的水 平起到了重要的作用 同时在接触机床过程中不光要学习机床的操 作方法更要学习机床操作规范 不然会对自己 同学或者设备造成 伤害 所以我们一定要谨记在生产过程中安全永远第一 铸造实习铸造实习 所谓的实习 无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂 包 括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目 然而 这看似简 单轻松的实习却不是我们想象的那么无味 实习这个东西 关键看 自己是不是认真的对待 倘若很重视它 那么实习将会成为你受益 终生的胜利果实 反之如果我们把它当做玩耍和消遣 那么 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里 经冷却 凝固 清整处理后得到有预定形状 尺寸和性能的铸件的工艺过 程 铸造毛坯因近乎成形 而达到免机械加工或少量加工的目的 降低了成本并在一定程度上减少了时间 铸造是现代制造工业的 基础工艺之一 铸造种类很多 按造型方法习惯上分为 普通砂型铸造 包括 湿砂型 干砂型和化学硬化砂型 3 类 特种铸造 按造型材料 又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造 如熔模铸 造 泥型铸造 铸造车间壳型铸造 负压铸造 实型铸造 陶瓷 型铸造等 和以金属为主要铸型材料的特种铸造 如金属型铸造 精品文档 13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载 压力铸造 连续铸造 低压铸造 离心铸造等 两类 铸造工艺通常包括 铸型 使液态金属成为固态铸件的容器 准备 铸型按所用材料可分为砂型 金属型 2 铸造金属的熔 化与浇注 铸造金属 铸造合金 主要有铸铁 铸钢和铸造有色 合金 铸件处理和检验 铸件处理包括清除型芯和铸件表面异 物 切除浇冒口 铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理 整形 防锈处理和粗加工等 荆轲 一个四处为家的刺客 他的心犹如浮云 心如飘蓬 是没有根的 然而高渐离的筑声 却成了他愿意停留在燕国这片土地上的原由 虽是初见 却如故人 也许所有的遇见 早已经是前世的注定 没有早晚 刚好在合适的时间遇见你 就是最美的相识 他曾经游历过多少地方 自己已经数不清 但是没有一处可以挽留他行走的脚步 唯有今日高渐离的筑声 让他怎么也舍不得离开 从此二人心性相投 在燕国集市上 载歌击筑 把盏言欢 欢喜处 嬉笑开颜 忧伤处 潸然泪下 即便这些神经质的状态 被集市上的人哗然 可是对知己而言 又如何呢 人生难得一知己 悲欢喜悦与何人相干呢 我们各自欢喜就好 生为乱世 能够遇到如此懂得自己的人 是一件多么难得的幸福事情啊 然而 这快意的知己日子 总归逃不过那个时代的残酷 千不该 万不该 荆轲不该是一位刺客 若不如此 又如何会被愚蠢的太子丹派去刺杀秦王 一去不复返 倘若荆轲不是刺客 也就更不可能身如飘蓬 居无定所 也许不可能遇见高渐离 所有一切都是冥冥之中的注定吧 风萧萧兮 易水寒 壮士一去兮 不复还 知己的离去 让高渐离心如刀割 整日独自击筑高歌 在痛苦中浑噩度日 这样疏懒的生活 无人懂他 对他来