锅炉蒸汽吹管技术措施

锅炉蒸汽吹管技术措施锅炉蒸汽吹管技术措施 1 编制依据 1 1 电力工业锅炉监察规程 1 2 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 dl t 5047 95 1 3 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 1 4 锅炉设计说明书 1 5 锅炉安装说明书 1 6 锅炉使用说明书 1 7 热力计算汇总 1 8 烟 空气阻力计算书 1 9 锅炉运行规程 1 10 火电机组启动验收性能试验导则 1 11 电站锅炉性能试验规程 1 12 火电工程序动调试工作规定 1 13 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1 14 火电施工质量检验及评定标准 1 15 电力建设施工及验收技术规范 1 16 火力发电厂设计技术规程 1 17 火电机组自动投入率的统计方法 1 18 蒸汽锅炉安全工作规程 1 19 电力技术法规 1 20 电力建设安全作业规程 1 21 电力安全工作规程 1 22 合同书 中的有关技术规定 要求 标准 会议纪 要等 1 23 设计文件 图纸 生产厂家 资料 图纸 文件 调 试文件 国家和行业相关标准 规范 规程 2 设备概况 2 1 概述 诸城恒阳热电有限公司的锅炉 为泰安锅炉集团生产的 tg75 5 29 m 型号的 次高温次高压循环流化床锅炉 2 2 特点 具有高效 无污染 煤种适应性广 燃烧效率高 尤其可 以燃用高硫煤 煤干石等特点 综合利用性能强 适合用于集中供热区域 作为热源基地 该锅炉是一种自然循环 单汽包水管锅炉 炉膛为膜式水 冷壁结构 炉尾部自上至下装有卧式高温段过热器和低温过热 器 有高低温段过热器和顶棚过热器管系 炉膛上部安装顶棚 过热器 便于更好的利用热能 炉膛及过热器采用全悬吊结构 在高温过热器和低温过热器中间设有一级喷水混合式减温器 而 二级省煤器布置于低过下部 卧式一 二次风预热器分为 二 级交叉布置于省煤器下部 该炉采用床下点火技术 烟气及飞灰通过炉膛烟窗进入分 离器 粒度 0 1mm 以下的飞灰 跟随烟气进入尾部受热面 飞灰热量通过受热面吸收 达到换热的目的 该炉具有高效 适应煤种广 增减负荷快的特点 2 3 不足之处 膜式壁下段 过热器前后部 省煤器弯头 包墙及两侧中 下部磨损严重 出现受热面爆管时 预热器易堵灰 二次风分 段送入炉膛助燃 一次风用于流化物料 助燃 3 锅炉主要参数和技术经济指标 3 1 主要设计参数 mcr 工况 额定蒸发量 75t h 汽包工作压力 5 82 mpa 过热器出口压力 5 29mpa 过热蒸汽温度 485 给水温度 150 一次热风温度 150 二次热风温度 150 冷风温度 20 锅炉排烟温度 140 燃料消耗量 10119 kg h 锅炉设计效率 90 一 二次风量配比 60 40 燃料颗粒度要求 最大 10 锅炉本体烟气阻力 1 17053 kpa 锅炉蒸汽侧阻力 5 3mpa 锅炉水侧阻力 5 3 mpa 4 吹管的目的 按 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 规定 新安装锅炉在投产前必须对锅炉过热器 减温器以及蒸汽管道 系统进行蒸汽吹扫 以清除设备在制造 运输 安装过程中遗 留在管道内的杂物和锈垢 确保锅炉及汽机设备的安全 5 吹扫范围 吹管范围包括 低温段过热器 减温器 高温段过热器 集汽联箱 主蒸汽管道 临时管道 6 吹管参数的选择 为保证吹管过程中有较长时间吹管系数大于 1 取最大吹 管系数为 1 5 经计算 吹管初参数为汽包压力 4 0mpa 主蒸 汽温度 420 在吹管过程中可根据有关参数对初参数作适当调 整 每次吹管汽包终压为 2 5mpa 并保证吹管过程中汽包饱和 温度降不大于 42 7 吹管质量标准 在吹管系数大于 1 的前提下 连续两次更换靶板 铝质靶 板上冲击斑痕粒度小于 1mm 且肉眼可见斑痕不多于 8 点为合 格 8 准备工作及临时设施的装设 8 1 临时管道采用 27312 的 20 钢管 弯头则为 27316 的 20 钢管 在临时管道最低处应加装疏水管和疏水阀 排汽 口应加上翘 15 度以下的弯头 8 2 临时管道应装设牢固的固定滑动支架 克服反推力 8 3 临时冲管阀的操作按钮设在控制室内 应能进行开 关 停三种操作 吹管前 进行一次吹管阀门开启时间测试 8 4 未参加吹管的主管道 应人工清理干净 8 5 减温水管路在给水母管前断开 并接临时管道排大气 排汽口要固定牢固 给水母管一侧水管路应堵死 8 6 在临时管道内所装铝质靶板的尺寸为 225155 长宽 厚 mm 准备铝板数量为 25 块 9 锅炉冲管 采用稳压 降压联合吹扫 第一 二次采用稳压吹扫 以防杂物进入难以清除的角落或造成管子被堵塞 其余均为降 压吹扫 9 1 稳压吹扫 9 1 1 维持汽包水位 150mm 9 1 2 汽包压力 3 5mpa 过热器温度 400 无异常情况时 由调试单位当班负责人发布吹管指令 电厂委派专人开临时吹 管阀吹扫 5 分钟 9 2 降压吹扫 9 2 1 维持汽包水位 150mm 操作人员做好准备及记录 9 2 2 汽包压力升至 4 0mpa 过热汽温 420 时 全开临时 吹管阀进行降压吹管 9 2 3 当汽包压力降至 3 0mpa 时 关闭临时吹管阀 9 2 4 在蒸汽吹洗过程中 为提高吹洗效果 应停炉一次 时间在 12 小时以上以冷却过热器及其它管道 9 3 吹管合格后 整理记录 办理签证 10 吹管范围 低过 减温器 高过 主蒸汽管道 临时管道以及减温水管路 主汽门旁路管 11 注意事项 11 1 锅炉点火 升温升压及吹管 均应按锅炉运行规程和 吹管措施要求进行 11 2 在锅炉升压过程中应进行炉体膨胀检查 并进行关空 气门 热紧螺栓 冲洗仪表管等工作 11 3 吹管过程中 控制汽包上 下壁温差不大于 40 汽 包饱和温度降不超过 42 11 4 吹管过程中 汽包水位急骤变化 应密切监视 及时 调整给水 11 5 安装公司应委派专人对吹管靶板进行更换 更换靶板 应得到吹管当班调试负责人的许可 更换完毕后及时向吹管负 责人汇报 11 6 吹管前有关管道疏水门要开启 充分暖管 排尽积水 以免发生水击 11 7 更换靶板及临时吹管阀等处应有充足的照明 11 8 吹管过程中若发生异常情况 如爆管 断水 锅炉膨 胀不正常 汽水管道振动等严重问题 应紧急停炉处理 11 9 主蒸汽流量 减温水流量孔板缓装 12 组织分工 12 1 所有调试工作均在试运指挥组的统一领导下进行 12 2 调试人员负责调试措施的编写 向现场工作人员进行 技术交底 操作技