尾斗山水库除险加固施工组织设计方案.doc

6.9 施工技术文件及其它投标资料表施工技术文件及其它投标资料表序号名称资料编号1工程概况第一章2施工总平面布置第二章3施工组织和总体部署第三章4施工总进度安排第四章5土石方工程施工方案及主要施工方法第五章6砼工程施工方案及主要施工方法第六章7砌石工程施工程序和施工方法第七章8设备安装工程施工程序和方法第八章9资源配置第九章10质量目标和质量保证体系第十章11安全保证体系和目标第十一章12文明施工和环境保护措施第十二章 投标人：中国水利水电第十三工程局委托代理人：日 期：2003年9月14日湖北省红安县尾斗山水库除险加固工程2003年度第1标段（合同编号：HBSK/WDS/SG2003-1）施 工 组 织 设 计中国水利水电第十三工程局二OO三年九月目 录1.工程概况1.1说明1.1.1工程概述1.1.2工程地质和水文地质1.1.3对外交通条件1.1.4料场分布和建材供应1.2工程项目和工程内容2.临时工程2.1施工准备2.2材料供应2.3临时工程项目3.施工总布置3.1施工组织机构3.2施工总布置设计3.3施工总进度计划3.4施工进度保证措施3.5主要提交件3.6执行标准和规范4.主要施工方法4.1建筑工程拆除4.2土方工程4.3石方工程4.4砼与钢筋砼工程4.5坝后补坡土方工程4.6砌石工程4.7电气设备及安装工程4.8大坝观测设备工程4.9测量和试验4.10机械设备配置和劳动力计划5.施工质量保证措施5.1质量管理目标5.2质量管理机构5.3质量保证措施5.4技术保证措施6.施工安全保证措施6.1安全生产目标6.2安全管理机构6.3安全保证措施6.4安全度汛措施7.文明施工和环境保护措施第一章 工程概况1.1说明1.1.1工程概述尾斗山水库枢纽工程位于红安县永河镇东北3.5km。交通依靠公路、铁路，通过永河镇的有省道、县道公路。从国道南至武汉112km，东南至京广、京九铁路10km，现有的对外交通方便，能满足本次施工的运输要求。尾斗山水库枢纽工程主要包括：粘土心墙坝、溢洪道及灌溉输水涵管等工程。粘土心墙坝坝顶高程72.50m，坝顶全长576m，坝轴线呈直线型。最大坝高为33.13米，坝顶宽度6.5m；溢洪道位于大坝右岸，距右坝肩70m，溢洪道为三孔有闸控制宽顶堰型式，闸孔净宽3孔6.0m，堰顶高程66.00m，设有6.0 m4.0m拱型钢闸门；灌溉输水涵管位于大坝桩号0+122处，管长98m，涵管为内径1850mm的钢管，进口底部高程55.60m，涵管进口设有2.06m2.02m平板钢闸门，且有一圆形坚井启闭台，竖井内径3400mm。坝址区为丘导体地形。大坝坝面平整，坝长567m，坝顶高程73.30m。坝下河床宽约200m，最低处高程45.00m左右。左坝肩有一长20m的平台，平坝顶高程，然后经一约10m高陡坎平缓上升。右坝肩即是水库管理处办公地，且地面高程与坝顶高程相同。管理处西北是溢洪道，溢 洪道右岸地形开始升高，直至尾斗山顶，尾斗山顶高程约282.0m。1.1.2自然地理状况1.1.2.1水文气象流域位于北亚热带大陆性季风气候区，受冷暖空气交替的影响，雨量较充沛，光照充足，无霜期长，为201241天。流域年平均气温15.7，最高气温41.5，最低气温-14.5，年平均日照时数2808小时。水库多年平均降雨量为1135.5mm，多年平均来水量为3931.2万m3。根据多年实测资料表明，降雨日数为114天，年最大降雨量为1877.1mm（发生在1983年），是小值为684mm（发生在1978年），大小两极相差一倍多。年最大一日降雨量为199.8mm（发生在1969年7月13日），年最大三日降雨量为410.5mm（发生在1968年5月15日5月17日）。水库降雨季节主要集中在410月，其降雨量占全年的80%左右，59月多年平均降雨量为695mm，占全年降雨量的63.7，多年平均径流深531.2mm。降雨量时空分布不均，雨强变化大，因而洪、旱灾害比较频繁。1.1.2.2区域地质（1）地形地貌库区为构造剥蚀低山丘陵区,山顶高程一般为100500mm，切割深度小于300m。丘顶浑园，山脊开阔，沟谷多呈“U”形。山脊走向与NW身构造线基本一致，支流与沟谷的发育受断裂和岩性的控制。第四纪以来，由于地壳的间歇性上升，使丘陵地带形成了较完整的三级面和河流两岸的I、II级阶地，台面的高程分别是5060m，7080和90100m。（2）地层岩性尾斗山水库周围出露的地层主要是元古界红安群天台山组和七角山组，天台山组地层总厚32774296m，可划分为上、中、下三段（Ptt3、Ptt2、Ptt1）。下段（Ptt1），为白云钠长片麻岩、二云微斜钠长片麻岩夹白云石英片岩、钠长角闪片岩和浅粒岩；中段（Ptt2）为肉红色浅粒岩，夹含黑云（白云）微斜钠长片麻岩；上段（Ptt3）为白云微斜钠长片麻岩、白云石英片岩、阳起绿帘钠长片岩和浅粒岩。七角山组地层总厚32274614m，分上下两段（Ptq2、Ptq1），下段（Ptq1）为钠长阳起片岩、白云钠长石英片岩（片麻岩）、柘榴石云母片岩互层、柘榴钠长角闪岩，底部为半石墨片岩、大理岩、白云岩、石英岩、硫锰矿层。上段（Ptq2）为白去钠长石英片岩、含白去钠长石英片岩，含绿帘白云钠长石英片岩及白云石英片岩和少量阳起片岩，底部是浅粒岩。第四系地层分布非常少。（3）地质构造与地震本区在大地构造上属秦岭褶皱系（I级）淮阳隆起（II级）、大别山隆褶束（III级）的西部边缘，东边以麻城团凤断裂为界，西侧与桐柏红安隆断束相毗邻。库坝区褶皱以倒转背、向斜为主要特征，其轴向为NW，平等排列，从东北至西南，依次是七里坪倒转向斜、游仙山倒转背斜、羽台山管山倒转向斜和五云山倒转背斜。库坝区断裂以北东向为主，西侧有张店断裂，东侧有永河断裂和野鸡岗断裂，互相平行，倾向北西，倾角6588，属平推断裂。离工程较近的大型活动性断裂是东部的麻城团凤断裂和南部的襄凡广济断裂，其距离分别超过35km和55km。根据中国地震烈度区划图（1990年），大坝所在区的地震基本烈度定为VI度。1.1.2.3工程地质条件（1）地形地貌尾斗山水库大坝全长567m，坝顶高程73.30m。大坝轴线走向NW61。坝址处属丘陵地形，大坝以斜坡形式与河床衔接。坝后河床宽约200m，河床最低高程45m左右。左岸坝肩有一长约20m的平台，坝顶高程相当。地形经一10m高的陡坎后平缓上升，地形坡度度915；右坝肩是管理处办公区范围，地面大致与坝顶齐平，管理处西北是溢洪道，溢洪道右岩地形开始升高，直至尾斗山顶，尾斗山顶高程为282m。坝后左岸鱼池一带为河流II级阶地，高程50.8060.00m，宽约100m，向河床方向倾斜。大坝前后岸坡很缓，坡角520，为横向谷地质结构，无不良地质体存在，岸坡稳定。（2）地层岸性坝址地层非常简单，出露元古界天台山级下段（Ptt1）和少量第四系。基岩岩性为灰白色、薄层白云钠长片麻岩，夹石英条带，石黄条带一般宽数厘米至数十厘米。该层岩性厚约270m。同于其走向与坝轴线近于平等，故岩性也简单。第四系残坡积层（el+dlQ）主要分布在坝后II级阶地上。岩性为褐黄色粘性土、风化的砂土和碎石，比较复杂，最大厚度7.0m。第四系冲积积层（alQ）分布在坝前、坝后河床内，颊呈带状，上部是1m厚的漂石，下部是粗砂或砾石层，很干净，砂粒以石英矿物为主，卵、漂石微量主要是片麻岩，该层最大厚度7.3m。第四系人工堆积物（rQ）主要是坝体，由粘土和砂砾石代料组成。（3）地质构造节理裂隙主要发育两组。第一组走向NNE，倾向NW（倾向右坝肩），倾角6485，最密处约10cm一条，一般隙宽25mm，最宽20mm，可见最大长度8.3m，裂隙面平整光滑，少充填，左坝肩可见约4m2的裂隙面暴露，该组节理最为发育。第二组节理走向NW,倾向SW，倾角6080，不甚发育。（4）岩体风化特性受构造和漫长地质年代风化的影响，坝区处古老地层风化严重风化层厚度大。岩体在垂直剖面上分为强风化、中等风化和微风化三个带，坝区基岩普遍存在有强风化带和中等风化带，心墙截渗槽只是将强风化带挖去了1.5m，并未使心墙放在中等风化带或微风化带上。整个坝基岩体受岩性等因素的影响，风化强烈。钻孔揭露的坝基岩体风化厚度和分布高程见下表。钻孔编号钻孔位置强风化岩体中等风化岩体微风化岩体厚度（m）高程（m）厚度（m）高程（m）厚度（m）高程（m）ZK1坝前2.81.2930.2ZK33.159.556.45.2156.451.24.38.69.74.911.425.912.425.0ZK111.250.048.89.813.05.32.0442.41.2 合同项目和工作范围本标段主要包括下列项目：（1）大坝加固、输水管加固、渡槽整修、房屋建筑；（2）临时工程。第二章 施工总平面布置2.1 布置原则2.1.1根据招标文件提供的场地和现场实际情况，施工安排时尽可能减少临时占地。 2.1.2 所有临时施工设施用地不超过业主提供的本标段用地范围和标书标注的范围。2.1.3 施工区内临时设施集中布置。尽量减少对周围环境的影响为原则，从简布置临时设施。2.1.4 场地布置时要便于工程施工，同时不影响施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行。符合防火、防洪安全要求的原则。2.2 临时施工道路库区至永河镇现有一条宽约2.5m的山区道路，对此路进行整修后可满足设备进场和材料的运输要求。整修以推土机整平原路为主，每300m设一回车道。永河镇至红安县约25km，有县级路直通，交通方便。施工现场上游坝坡加固用料以坝顶路运输为主，垂直坝轴线每400m设一下坡道；下游坝坡在高程51m处沿坝轴线修一条临时道路，垂直坝轴线每400m设一下坡道。临时施工道路，宽5m，（具体布置见附图一：施工总平面布置图）。临时道路由推土机清基后铺设20cm的石渣料，12t振动碾压实。工程完成后用挖掘机将表层石渣料挖除外运，恢复坝坡形状。2.3 生产系统布置本标段内砼浇筑方量较少，根据砼强度和施工条件，本工程设置JZ350拌和机2台，自备75kw柴油发电机1台。工地建60 m2活动板房作水泥库，50m2作综合仓库。钢筋、小型修理间、模板加工等现场必需的设施采用钢架棚。生产系统布置详见下页：生产系统布置示意图。生产系统用地见下表。施工用地计划表序号设施名称单位数量备 注1机械设备停放场m25002仓库及修理间m22003施工便道m2550011005m合 计m262002.4 生活区2.4.1施工营地本工程项目部拟设在永河镇附近，拟租用当地民房500 m2，包括办公室、工地试验室等管理用房。2.4.2生产及生活用电营地接当地网电，现场生产系统拟同当地电力部门联系使用网电并配一台75KW柴油发电机作为备用电源，供生产、生活及办公用电。 2.4.3生产及生活用水营地生活用水利用当地自来水。填筑施工用水直接自尾斗山水库抽取，混凝土施工采用水车运水到拌合站蓄水池的方法。2.4.4通讯、交通与照明项目部设一台直拨电话和传真机，项目经理、总工等主要管理人员配手机进行对外通讯联络，工地用对讲机，另配一辆切诺基吉普车和一辆丰田双排座工具车。施工现场照明采用安全电压和防水灯具，其照明度满足施工要求。第三章 施工组织和总体布署3.1 施工组织机构3.1.1 机构设置本标段工程按项目法施工组建机构，根据工程量及工期要求，为加强管理确保工期和质量，我局选派优秀项目经理和管理人员组成项目经理部，项目经理代表我局全权履约施工，直接指挥工程施工和管理，领导本标段全体员工，调集劳动力、资金、设备、物资，按照合同工期要求，优质、高效、低耗完成工程施工及缺陷修复等工作。本标段管理机构设置如下图：项目经理总工程师副 经 理计划财 务部安 全质 量 部办公 室设备物 资 部工程技术部砼施工队房屋建筑队土石方施工队试 验 室 灌浆施工队3.1.2项目主要机构岗位职责项目经理：主持全面工作，对工程的进度、质量、安全、环保、财务等全面负责，协调项目部所有施工人力、物力、财力的资源调配和对外（业主、监理、地方等）的关系，定期向上级单位汇报项目实施进展情况，必要时增加技术力量和关键施工设备。就项目的实施和管理向单位负责。项目副经理：主要负责工程现场施工，协调施工队人力、机械设备、辅助设备工作等资源的配置。对项目的生产进度和组织向项目经理负责。项目总工程师：主要负责项目的技术管理工作，负责施工组织设计的编制和工程技术的现场交底，全面负责工程进度、质量管理，竣工验收，主持项目部周例会并根据现场实际工程进度调整施工计划，并进行资源再分配。对工程技术、质量向项目经理负责。工程技术部：负责项目施工方案设计；负责项目全过程的技术工作；根据设计及监理要求制订施工使用规范，作好技术档案工作；审查各专业施工技术措施；对工程技术向项目总工程师负责。质量安全部：由质检工程师担任，按工程质量总目标制定质检管理网络；负责对工程进行监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计、规范要求，进行隐蔽工程的检查评定，负责项目的试验工作。对工程产品的最终质量向项目总工程师负责。计划财务部：（1）计划统计：落实业主（监理）的指令及安排有关会议；向业主（监理）提交工作报告、进度计划、申请完工验收（含阶段验收）报告；负责合同管理、档案管理、工程计量工作。向项目经理负责。（2）财务：负责工程造价控制；负责工程结算、核算、筹集资金；负责按合同条款执行监督项目计划财务的运作；办理与业主、往来单位之间的工程款收取、支取、支付；编制工程成本造价的周计划、旬计划、月计划。对工程预决算、造价控制和成本挖制等向项目经理负责。综合办公室：负责日常接待工作、宣传工作、配合项目经理与政府管理部门、地方政府及当地群众的协调工作。负责物资供应和环境保护工作。3.2 施工总体部署和施工安排本标段施工项目多，为保证工程进度和质量，拟将大坝加固工程、输水管加固工程、渡槽整修、房屋建筑工程进行平行作业施工。根据本标段的工程量及施工工艺特点和要求，拟组织4个施工队参与本工程施工，任务分工情况如下：（1）土石方施工队负责临时工程、大坝加固工程、输水管加固工程、坝脚输水管迁建工程的土方开挖、回填、弃土运输、砼拆除和砌石拆除工作。（2）灌浆施工队负责大坝加固工程和输水管加固工程的钻孔和灌浆工作。（3）砼施工队负责砼工程和砌体工程及其它工程的施工。（4）房屋建筑队房屋建筑工程的施工。拟配2台JZ350搅拌机负责本标段砼及砌筑砂浆的拌制，5台翻斗车运输进行浇筑为主，必要时将搅拌机移至就近进行施工。土石方施工队主要采用挖掘机挖、自卸汽车运、推土机辅助进行施工；回填压实采用12吨振动碾和蛙式打夯机进行作业。第四章 施工总进度安排4.1 编制原则4.1.1在满足业主总工期要求的情况下编制工程进度计划。4.1.2在保证工程质量和安全的前提下，统筹兼顾，合理安排，施工做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。4.1.3工期目标：计划开工日期为2003年10月8日，完工日期2005年7月10日 ，比招标文件要求工期提前90天。4.2 控制性工期（1）工程准备期:自2003年7月26日至2003年7月27日，共2天，主要完成临时生活设施和首批管理人员、机械设备进场等工作。（2）从2003年7月28日至8月6日完成临时道路等临建。（3）从2003年8月7日到8月27日完成清基及开挖工程。（4）从2003年8月7日到8月17日完成预制厂布置和预制块预制。（5）从2003年8月18日到9月21日完成砼防洪墙施工。（6）从2003年9月17日至10月6日完成回填和粘土填筑。（7）从2003年10月2日至10月31日完成泥结石路面。（8）从2003年10月12日至11月5日完成防浪墙施工。（9）从2003年10月11日至11月9日完成截水沟施工。（10）从2003年11月1日至11月21日完成草皮护坡。（11）从2003年8月23日至10月21日完成排污涵施工。4.3 施工进度计划施工进度计划详见施工进度图（附图二）。4.4 工期保证措施为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施.4.4.1编制科学合理的施工计划计划按确保标书要求的关键项目和工序的施工工期为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、尽量缩短工期，确保按工期完成施工任务。4.4.2明确工程施工目标（1）科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排，确保各阶段工程按期完成。（2）按招标文件合同条款和技术规范的标准的要求，做到工程合格率100%，确保优良工程。（3）建立完善的项目部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。 一旦我单位中标，我们将选派具有丰富实践经验和管理经验的项目经理和总工程师组建强有力的项目部，在工程局范围内抽调下列人员在10天内进场：具有相应岗位资格的管理人员、具有技术理论和施工经验的各类专业技术人员、有能力进行现场施工管理和指导施工作业的工长、具有合格证书的各类专业技工。（4）机械设备及材料保证A.机械设备保证接到开工通知后，首批机械设备和人员5天内即可进场，确保按期开工。随着工程的展开，所需的其余设备，按进度要求陆续进场。我局拟投入的设备性能优良，机械完好率均在85%以上。设备数量足，是保证按期完工的物质基础。B.材料保证我局对施工区的主要材料产地及供货商及货源和品种有所了解。当我局中标后可直接与供货商签订供货合同，确保材料供应及时。（5）技术保证措施A.实行目标控制，阶段考核：在整个施工过程中按分项工程的特点确定进度目标，以合同工期和各控制性工期为目标编制进度计划，并将目标划到各工序上层层分解给各作业层，各作业层根据进度目标的要求，进一步细致地编制自己的操作工序，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在目标控制中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。B.严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，杜绝质量事故，避免工程返工。保证各工序、各分项工程按工期要求有条不紊地进行。C.施工项目的实施中，实行施工进度控制，进度控制的人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。D.用科学手段，科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。E.尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。F.重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如大坝心墙翻修、输水管加固等，做到周密计划，确保总工期。G.采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，增加劳动力，分班作业，广泛开展劳动竞赛，发扬“从严、求实、开拓、拼搏”的企业精神，充分调动广大职工的生产积极性。 H.在进行设备配备时，按最高强度配备，并考虑一定的设备富余量。第五章 土石方工程施工方案及主要施工方法5.1 工作内容及施工特点本标段土石方工程主要包括：土方开挖19925.65m3,石方明挖（拆除砼及浆砌石）1776.4m3，土石方填筑17881.65m3等。主要施工特点: 施工项目多，且较分散。5.2 土方开挖5.2.1 开挖方案本标段土方开挖主要为大坝心墙翻修工程弃土开挖、下游坝坡及反滤工程排水沟开挖、输水管加固工程、坝脚输水管迁建工程土方。心墙翻修土方开挖：采用冲抓机钻挖、自卸车运至指定土场。下游坝坡及反滤工程排水沟土方开挖： 输水管加固工程和坝脚输水管迁建工程土方开挖：采用1m3挖掘机挖装，人工修整成型，自卸车运至指定地点。5.2.2 施工排水本标段施工排水主要针对施工期间部分低洼处的雨水积水和排水沟、基坑开挖渗水的抽排。（1）水沟积水和雨水的排除围堰做好后即可用离心泵进行水沟积水的排除，配2B31离心泵两台，积水通过软管排至坝区以外水沟内。（2）基坑地下渗水的排除基坑和低洼地处，施工中在基坑范围以外设置集水坑，并沿坑底的周围开挖排水沟，使水流入集水坑中，然后用潜水泵抽走。拟配2台YQ15型潜水泵（流量15 m3/h功率2.8KW）随时抽排。集水井宽度为0.8m。深度随挖土的加深而加深，保持低于挖土面0.8m。井壁用木笼加固，当基坑挖至设计标高后，井底低于坑底1.2m，铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥沙抽出，并防止井底的土被搅动。（3）为防止开挖边直坡遭受雨水冲刷，雨季施工时在边坡顶部和边坡纵向设简易排水沟，并备足塑料膜以应急防雨。雨水雨水雨水基坑地下水地下水地下渗水 排水沟、集水井布置示意图5.2.3机械设备配备根据施工进度计划(见附图二：施工进度计划图)要求，土方开挖工程拟采用挖掘机和推土机进行施工。其中排污涵基坑和防洪墙较深处基坑由挖掘机开挖，可利用回填土就近堆方用于回填，腐植土装自卸外运至指定地点。土层较簿的区段由推土机推运集土，装载机装、自卸汽车运至指定地点。最高日强度500m3，每天按2班，设备利用率按80%，不均匀系数按1.25计,综合台班产量按350m3计则需；推土机 50023500.81.25=1.12 取2台；另配1 m3挖掘机一台。配自卸车4辆。5.2.3.2 土方回填和粘土填筑根据施工进度计划(见附图二：施工进度计划图)要求，土方填筑工程拟采用挖掘机挖装、自卸汽车运、16T振动碾压实进行施工。10t自卸汽车最高日强度460m3，综合台班产量按80m3计，1m3挖掘机挖土台班产量按400m3计则需：自卸汽车4602800.81.25=4.5 取5辆挖掘机46024000.81.25=0.89 取1台振动碾1台进行碾压另配T180推土机1台，以便机动使用。土方工程设备用量表如下:名称型号数量（台）备注自卸汽车10t9挖掘机Ex2202推土机T1803水泵QY154振动碾YZT161蛙式打夯机2.8KW55.2.4 开挖程序和方法5.2.4.1 施工准备本工程施工准备包括组织准备、技术准备、物质准备。1、组织准备一旦我方中标，工程局立即成立标书中所承诺的项目领导班子，任命项目经理和总工，配备主要技术人员。并由项目部根据需要提出各专业、工种人员分期需求计划，按计划配备到位。详见第三章 施工组织和施工总体布署。2、技术准备（1） 图纸的自审：项目部总工组织技术人员于开工前进行标书、合同文件、设计图纸等文件、资料的自行审查，提交自审记录，包括对设计图纸、文件的认可、疑问和建议，（2） 图纸会审和设计交底：项目部经理和总工参加由业主单位主持的图纸会审和设计交底，熟悉掌握工程设计依据、设计意图、工程特点、技术要求和必须遵循的施工技术规程、规范等；项目总工组织管理人员、技术人员、技术工人进行交底。（3） 更详细的施工组织设计：项目部总工组织有关技术人员进行实地查勘和调查，分析掌握自然条件和技术经济状况，并形成记录。根据标书规定的时间，编制详细的施工组织设计报监理工程师审批，把批准后的施工组织设计作为全部工程施工活动的指导性文件。（4） 进行施工技术交底首先，由项目部领导组织有关各部室和作业队技术负责人参加的技术交底会，讲清主要工序的施工要点和注意事项。由各项目技术负责人向作业层领导和作业人员进行详尽的交底。项目部组织有关人员根据会审的图纸和标书的有关文件，编制施工图预算，作为内部成本的控制依据。（5）测量开工后，立即组织测量人员对监理单位提供的平面和高程控制网的基础数据进行复核检查，将复查的结果报监理工程师。按照批准的控制网，对原始地形和横断面进行测量，并将测量数据报监理工程师批准。闭合导线点复核，采用全站仪对导线点进行复测，复核其坐标值，方位角闭合差。实测精度应满足设计或规范要求。用水准仪按规范测量闭合差，校核高程测量基准点的测量精度，复核其资料和数据的准确性。整理测量成果，报请监理工程师批准。3、人员和设备物资准备在接到中标通知书后，立即进行施工队伍动员和设备调遣，5天内首批管理人员和技术人员进驻现场，尽早与业主及监理工程师联系，协调好各方的关系，搞好临时工程的设计和施工技术准备如现场交桩复测等工作。进一步调查施工条件，为施工队伍的进场和施工的全面展开做好准备。2003年10月8日前计划内的首批施工人员、机械设备、物资等进入现场，具备开工的条件。5.2.4.2土方开挖（1）场地清理场地清理主要是清理开挖区域和填筑堤内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物，其中的树木堆放在业主指定地点。树根用推土机清理到开挖线外，有机土用推土机集中，利用装载机装、自卸车运至指定弃土场。植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。同时还应注意保护清理区域附近的天然植被和文物。对于清理物按监理工程师要求进行处理。（2）土方开挖方法和布置本标段大坝心墙翻修土方采用冲抓机挖装、自卸汽车运至指定弃土场。排水沟、输水管加固、坝脚输水管迁建工程土方采用1m3挖掘机挖、8T自卸汽车运进行施工，表土清挖按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，采用3m3装载机装、10t自卸汽车运至指定区域。利用开挖土在基坑上口四周做挡水堰，高1.2m，顶宽1.5m，以防雨水和基坑抽排出的水流入基坑，基坑积水排到库外水沟内。有水部位安排在后期施工。开挖到地下水位时需在四周挖排水沟，沟深1m，顶宽1.5m，沟底高程保持低于开挖层底高程。基坑渗透水用潜水泵作临时排水。5.2.4.3 开挖边坡保护措施开挖过程中、施工过程中对边坡的稳定、保护必须给予高度重视，为保证开挖、填筑过程边坡稳定，采取如下措施： （1）经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制点、水准点和边坡等是否符合要求，保证放样的准确性和精度； （2）为防止开挖边坡遭受雨水冲刷，雨季施工时在边坡项部沿边坡纵向设简易排水沟，并备足塑料膜以应急防雨； （3）冬季施工时，开挖边坡修整工作安排在解冻后进行； （4）开挖过程中派专人巡视，遇有裂缝和滑动或流砂等险情及时发现、果断处理。并通知监理工程师； （5）机械开挖分层、分段进行，底、坡留0.3m的保护层，在底部工程施工前，分块依次挖除。5.3 石方明挖本标段石方明挖主要包括：大坝加固工程、输水管加固工程、坝脚输水管迁建工程的浆砌石和砼拆除。下游坝坡及反滤工程和输水管加固工程浆砌石拆除采用人工配合挖掘机进行施工，10t自卸汽车运至指定地点。输水管加固工程砼凿除采用人工利用钢钎凿除，挑抬运至输水管外后装自卸车运至指定地点。坝脚输水管迁建工程砼拆除采用破碎锤进行施工，人工利用钢钎凿除。自卸汽车运至指定地点。5.4 土石方填筑本标段填方以心墙翻修回填、输水管加固工程土方回填和坝脚输水管迁建工程填筑为主，土场位于距坝址约5km，采用推土机清表、挖掘机挖装、自卸车运进行填筑作业。压实采用12t振动碾结合打夯机进行。本标段填方尚包括上游坝坡整治铺筑砂石料、铺反滤料和铺碎石。5.4.1 施工准备供水系统布置根据工程施工总平面布置规划，填筑施工用水利用潜水泵取自尾斗山水库，采用30输水软管向施工工作面供水。填筑试验与填筑参数的确定在施工区内选一段50m长作填筑料的试验区，试验对粘土和砂壤土料的碾压遍数的控制指标，以确定最佳施工方案。试验内容A、沉降试验；B、干容重试验；C、空隙率试验；D、渗透试验； 试验方法水平碾压试验按25、30、35、40 cm四个铺料层厚，分别用粘土、壤土和沙壤土三种土类分别取样，碾压机械用YZT12振动碾。用环刀取样，烘干法测定含水量和干容重。同时现场采用核子密度仪测干容重，用核、烘干法结果对比，确定指导施工的参数。试验结果整个碾压试验数据包括比重、湿容重、干容重、空隙率、沉陷率、颗粒级配、渗透系数。试验成果曲线图包括各种料不同碾压遍数的级配曲线和各种料不同含水量和不同碾压遍数下的干容重和碾压遍数关系曲线，沉降率和碾压遍数关系曲线。试验报告应涵盖试验准备、试验条件、试验过程、试验方法、试验结果，并确定用以控制施工的碾压参数、要求等。在填筑施工过程中，应根据现场施工条件和检验结果，对经试验确定的碾压参数进行调整和修订，以确保填筑施工质量。5.4.2 堤防填筑方法填筑施工流程见下图。清基处理测量放线铺料平整洒水质检碾压处理YesNo 基槽处理填筑施工前按设计要求和施工技术规范规定对基面和岸坡进行处理，工作内容包括：清理地表及淤泥层、明挖截水槽、基坑排水及渗水处理等。测量放线根据施工图在基础上放出外边线，为满足高强度填筑要求和有序施工要求，现场测量放设各填筑单元施工范围，用白灰线标注。填筑料运输采用PC220液压反铲挖装填筑料，10t自卸汽车运输上坝。铺料、平整采用进占法或后退法铺料，铺筑层厚2030cm，尽量保持平起上升，顺堤轴线方向碾压。自卸汽车卸料一般卸在铺料方向的前沿，离端点23m，然后用推土机铺料并平整，由设在仓面铺料区前端24m处的标尺控制铺料层厚不超过设计要求，经平整后仓面铺料要基本平整，起伏差不超过10cm。每一个施工工作面至少配备一位现场指挥人员和质检人员，负责进料指挥、机械调度、检验进料质量、控制层厚、保护并及时移动标尺；每一个工作面配备一台推土机及时平整工作面，以避免进料、铺料困难及窝工现象。工作面各流水作业带的接缝连续平顺，端头处注意收坡。工作块间的虚坡采用台阶式接坡方式或将接坡处未压实的虚坡填料翻松后骑缝碾压密实。缝面处理方法见下示意图： 洒水；根据大坝工程施工总平面布置规划，填筑施工用水取自尾斗山水库，用30mm输水软管向施工工作面供水，人工持胶管及喷头按预先确定的加水量洒水，加水应在压实前进行。碾压选用通过试验确定的碾压遍数和机具，用拖式振动碾碾压，小型夯板和手扶式振动碾辅助施工。振动碾的工作质量、频率、振幅应在施工中按期标定检查。碾压宜平行于堤轴线方向进行，采用进退错距法，错距30cm，碾压35遍，行进速度为1档（1.52km/h）。对于地形突变或坡度过陡的地方，适当修整地形，使振动碾到位，局部采用振动板压实，防止欠碾、漏压。严禁无振碾压和漏碾，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m。修坡；每填高2m用反铲修坡一次，修坡余料填在堤顶上用于填筑。修坡放线每隔30m放一条线，线两端用木桩固定。5.4.3 坝体填筑质量控制措施（1）、现场测量放线必须正确，精度满足规范要求；（2）、各工作面配置调度员、技术员、专职质检员、安全员进行严格的施工过程控制；（3）、按碾压试验和根据现场施工条件修订后确定的碾压参数控制铺料厚度、加水量、碾压遍数。（4）、按规定的施工方法和工艺进行接缝处理，杜绝欠压、漏压。（5）、按机械设备操作规程操作、维护和保养，按时对振动碾的工作质量、频率、振幅进行标定。（6）、按规定的取样频率和试验项目进行现场取样检查，及时对实验数据进行整理和统计分析，用质量管理图进行质量管理，提高质量管理水平。（7）、严格质量检查、强化质量意识、丰富质量检测手段，把严格控制碾压参数和现场取样检测紧密结合，实施过程控制，确保建设优质工程的目标。（8）、现场质检人员设2人，实验室设2人。5.4.4 雨季施工措施施工区多年平均降雨量1583mm，降水集中在46月份，占年降水总量的46%。多年平均气温17.7。施工期虽不在主要降水期，但为保证工程质量和工期，有必要采取适当的雨季施工措施：1） 在降雨时填筑土料，根据施工条件采取必要的措施，防止施工过程中含水量的增加，保证填筑质量。2） 加强气象预报，对于开挖段、道路及工作面，做好截水、排水工作，保证雨季施工顺利进行。3） 降雨量大于5mm时，停止施工。第六章 砼工程施工方案及主要施工方法6.1 工程概况本标段砼工程主要为大坝加固工程上游坝坡整治C15砼护坡1742m3、C20砼防浪墙401 m3、坝顶工程C25砼坝项路面3344 m2，输水管加固工程C20砼护底88.2m3、C20砼挡土墙472.5m3，坝脚输水管迁建工程的镇支镦砼、砼管及渡槽整修承重墩加固砼525m3。6.2 施工水、电供应6.2.1 施工用电本工程施工用电拟接自库区电网，同时自备柴油发电机组供电，施工现场配备1台75kw柴油发电机组发电，采用低压电缆自柴油发电机组输出端送到施工现场各用电点。6.2.2 施工用水营地生活用水利用当地自来水。填筑施工用水直接自水库内抽取，混凝土施工采用水车运水到拌合站蓄水池的方法。6.2.4 拌和系统本标段内砼浇筑方量较少，根据本标段工程砼强度和施工条件，设置JZ 350拌和机2台。本工程的预制厂、钢筋加工厂、仓库、设备停放厂集中布置在坝左肩处（具体位置见附图一：施工总平面布置图）。6.3 砼和钢筋砼施工6.3.1 施工程序保护层开挖施工降排水基坑开挖砼浇筑土方回填其它工程施工砼工程序图6.3.2 施工降排水和基坑开挖见“第五章 土石方工程施工方案及主要施工方法”。6.3.3 模板工程采用组合钢模板，模板支撑体系采用碗扣式钢管脚手、圆木、方木以及方木围檩。模板施工方法：1、 模板安装前，经测量放样给出足够的控制点，以利架立过程中对模板校正检查；2、 模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防止变形和倾覆；3、 严格按SD207-82的规定控制模板的安装偏差；4、 钢模板在每次使用前首先清洗干净，浇前涂刷脱模剂，确保砼表面质量；6.3.4 砼浇筑施工方法仓号准备A.砼浇筑前，清除基面上的杂物，素砼垫层采用高压水冲洗干净并排干积水，清理后的建基面在砼浇筑前保持洁净和湿润；B.建基面浇筑仓，浇筑第一层砼前，先铺一层与混凝土同灰砂比（水灰比减少0.05）的23cm厚的水泥砂浆；C.分层的上层砼浇筑前，首先对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行高压水冲毛或凿毛处理；D.砼表面蜂窝凹陷或其他损坏的缺陷按监理工程师指示修补，直到监理工程师满意为止。修补前采用钢丝刷或加压水冲洗清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其他填料填补缺陷处，并抹平。钢筋A.钢筋在综合加工厂按施工图纸和规范要求加工完成，人工进行绑扎、焊接；B.底板钢筋安装必须在基础验收合格后方可进行，钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋大小尺寸均应符合施工详图的要求；除底板钢筋以外，其他部位的钢筋均可与模板施工同步进行。C.模板组合钢模板，采用5t载重汽车运至施工现场，人工配合10t履带吊进行安装；模板的使用与安装均需按照规范规定的要求进行。橡胶止水带安装其形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。 砼浇筑A.拌和：采用JZ350拌和机进行砼的制备，所有的称量、指示、记录和控制设备均设防尘措施，防尘以设置防尘罩为主，并进行必要的围护。B.砼运输：采用1t机动翻斗车，手推车辅助进行。落差较大部位采用吊罐直接入仓， 配备5T汽车吊。C.砼入仓：采用分层浇筑，每层厚度不大于40cm，砼下落高度大于2m时采用串筒缓降，以防止砼离析。D.砼振捣：采用ZN50、ZN30软轴插入式振捣器以人工进行振捣。振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2，不得触动钢筋及埋件。E.拆模及养护：拆模在砼达到规定的强度后方可进行。砼养护根据施工条件采用洒水覆盖塑料膜养护。F.施工面处理：每一个仓号收盘后，在砼终凝后均采用高压风或高压水对老砼面进行冲毛处理，冲毛不合格的部位，按监理工程师的要求对砼面进行凿毛处理。预制构件预制和安装（机架桥等）严格按照设计和施工规范规定进行。6.4 砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购，检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量因素引发质量问题。首先从组织机构、人员配备以及人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程的特点，采取如下质量控制与检测措施。6.4.1 原材料的检测与控制措施6.4.1.1 水泥运到工地的水泥，有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室按规定进行抽样复检。对试验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7天内，提供28天强度以外的各项试验成果，28天的强度数值在32天内补报。选用的水泥标号与砼的设计标号相适应。水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：水泥的品种、标号不得混杂；在运输过程中避免受潮；水泥仓库保持干燥并有通风排水措施；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋；先到的水泥先用，袋装水泥的出厂日期不超过3个月。6.4.1.2 拌和用水凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。对水质有怀疑时，进行检验和拌和物强度试验。6.4.1.3 粗骨料粗骨料的力学性质的要求和检验，满足设计要求和水工砼试验规程（SDJ105-82）的规定。粗骨料的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼则不超过板厚的1/2，少筋或无筋时选用较大粒径的粗骨料。在施工中，将粗骨料按粒径分成以下几中级车：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm;三级配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm;本级配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm，最大粒径为120mm;严格控制各级骨料的超