冷凝鼓风 Microsoft Word 文档

冷凝鼓风冷凝鼓风 冷凝鼓风 1 煤气是如何产生的 炼焦煤在炭化室内经过干燥脱水 软化熔融 半焦化和半焦收缩成焦等阶段 在 200 以前 煤表面的水分 吸附在煤中的 CO2 CH4 等析出 随着温度的升高 煤 料进入了软化熔融阶段 在这个阶段 煤大分子侧链断裂 产生热解产物 在半焦形成和 开始缩聚之前 热解产生的蒸汽和煤气 主要含有 CH4 CO2 化合水及焦油蒸汽等 温 度继续升高 析出的气体中的氢和苯蒸汽含量增加 在半焦至焦炭阶段中 随着焦质致密 缩聚 氢大量产生 在炭化室中产生的初次分解产物到达炉顶空间后 受高温作用 又进 行进一步的分解 2 为什么要进行煤气净化 炼焦产生的煤气 荒煤气 中含有许多杂质 需要进行净化 如果不经过净化处理不 能作为使用 3 焦炉煤气的主要用途有哪些 工业燃料 城市煤气和化工原料气等 4 荒煤气中有哪些杂质 净化的过程是除去荒煤气中的焦油雾 氨 苯类 轻油 硫化物 氰化物 和煤气中 的液体 如冷凝氨水等 最后获得以氢 甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气 同时 对相应的化学产品进行回收 5 在焦炉集气管位置设置了循环氨水喷淋装置 目的是什么 循环氨水喷淋冷却 在焦炉集气管位置设置了循环氨水喷淋装置 目的是对从焦炉出 来的 750 的荒煤气进行初次冷却 同时使汽化的焦油 升华的萘和悬浮的灰尘沉积下来 6 电捕焦油装置的任务是 本装置的任务是将初冷器后煤气中仍然含有的焦油和粉尘加以清除 使其剩余含量降 到 20mg m3 以下 7 煤气鼓风机装置的任务是 本装置的任务是将焦炉产生的荒煤气从焦炉 吸 过来 然后再将煤气 压 出去 送过整个低压煤气处理装置 直到焦炉燃烧系统或煤气贮槽 8 为什么要控制鼓风机的吸力 要使焦炉操作稳定 集气管的压力必须稳定 也就是说初冷器前的煤气压力要保持在 一个稳定的范围内 为此要控制鼓风机的吸力 9 煤气为什么要进行初步冷却 答 从煤气中回收化学产品时 通常要在较低的温度 25 下才能保证较高的回 收率 煤气冷却时 不但有水蒸汽被冷凝 而且大部分焦油和萘也被分离出来 部分硫 化物和氰化物等腐蚀性介质也溶于冷凝液中 从而可减轻对回收设备和管道的腐蚀 并有 利于改进循环洗油的质量 含有大量水蒸汽的高温煤气体积大 输送煤气时所需要的煤气管道直径和鼓风机 功率均增大 很不经济 化产鼓风冷凝工段操作规程化产鼓风冷凝工段操作规程 一 鼓冷工段安全规程 一 鼓冷工段安全规程 1 煤气区域 必须动火时 应申报安全部门制定动火方案和安全措施 经获准后主可动火 2 经常检查风机油位 电压 电流 温度等是否正常 听 摸 看风机是否有异响 一旦 发现异常 立即采取措施 3 集中思想 加强检查 发现风机跳闸 应立即关闭出口阀 防止叶轮倒转造成吸压力下 降 4 用蒸气清扫管道或设备时 若该部位有非高温高压仪表连接 则必须把仪表导管切断 5 生产区域严禁烟火 禁止用铁器敲打风机和煤气及管道 6 风机房内严禁堆放易燃易爆物品 7 机械运转中 禁止修理 擦拭和触及转动部位 8 风机前后压力突然变化时 应进行检查并调节 直至消除 9 发现风机有撞击声等异常现象时 应及时报告车间厂部领导 10 风机运转时 负压系统放散管禁止打开 11 煤气正压系统着火时不停风机 负压系统不准随便引入火种 12 所有较长时间停用的设备和管道都应放空 并用蒸汽吹扫干净 13 初冷器煤气未通之前 严禁上冷却水 以防吸瘪设备 14 冷却塔先开水后开风机 15 冷凝液 混合液 焦油泵开停前后要清扫管道 16 清扫初冷器后 将其与大气连通或与煤气连通 17 各泵严禁空转 18 事故氨水槽和循环氨水中间槽正常情况下严禁连通 19 焦炉正常操作时不准降低循环氨水量 更不准停止供应 循环氨水中不准带焦油加新 水 二 工艺流程 二 工艺流程 从焦炉集气管出来的温度约 70 85 度左右的荒煤气与焦油氨水经吸煤气管道进入气液 分离器 煤气和焦油氨水在此分离 焦油氨水进入机械化焦油氨水分离槽 分离槽底部定 期排出焦油渣 分离出的氨水进入循环氨水槽 用循环氨水泵将氨水重新送往集气管 分 离槽分离出的焦油经焦油液面调节器压入中间槽 用焦油泵送往焦渍贮槽脱水外发 从气液分离器出来的煤气进入横管初冷器 煤气在此被一段循环水 二段循环水把饱 和水蒸汽冷凝下来 同时用混合液喷洒除去煤气中夹带的萘等杂物 使煤气出初冷器温度 在 25 度左右 冷凝液进入冷凝液槽 用泵送往机械化分离槽或进入二段喷洒 出初冷器的 煤气进入鼓风机 并经过旋扑除掉煤气中夹带的的焦油雾 鼓风机 旋扑的冷凝液经水封 槽汇合一起流入地下放空槽 再用液下泵送往机械化分离槽 一 二段循环水经初冷器后变成的热水 各自送往各自的冷却塔 用风扇强制降温 降温后送往各自的水泵循环使用 蒸发的水一段可由二段交通管补充 三 操作规程三 操作规程 一 鼓风机工岗位操作规程 一 鼓风机工岗位操作规程 1 鼓风机的开停工 1 鼓风机开车前的准备工作 A 须得到有关单位的通知 方可做开车前的检查工作 B 通知电工检查鼓风机所属设备是否良好 仪表工检查相关仪表不否齐全 灵敏 准确 C 检查鼓风机油位是否符合要求 油位达 1 2 2 3 D 检查各冷凝液排放管是否畅通后关闭 E 打开放散管 盘车转动灵活 用蒸汽吹扫鼓风机 将空气排完并使焦油溶化 但时间不 宜过长 机身温度不能过高 机身温度不允许超过 70 度 不允许持续两分钟超过 65 度 F 关蒸汽 通过盘车用煤气赶蒸汽 G 用煤气赶尽空气后关闭放散阀 H 开启煤气进口阀 交通阀 I 机前取样做爆炸试验合格 J 通知厂部 调度室等有关人员到场 2 鼓风机的开启 A 准备工作结束后 请示领导批准 由当班司机合闸启动 合闸启动时间不超过两秒 注 意启动允许两次 B 检查机体运转 振动 电流等情况 发现异常请示领导决定 紧急情况下先停机后请 示 C 启动后无异常 打开出口阀 调节交通管阀 使吸力 压力达正常 D 当油温达到 35 度 打开冷却水 调节没油温符合指标 E 鼓风机运转正常后 逐个缓慢打开绁油阀 排出冷凝液注意电流变化 加强联系 并做 全面检查 F 鼓风机启动后若发现不正常 经有关人员商定需停时 应将风机交通阀打开 关闭进出 口阀 待查明原因除故障后 再行停车 禁止连续启动三次 3 鼓风机的停车 A 得到停车通知后 与有关单位联系好 B 先开煤气交通阀 后关煤气进口阀 C 停止电机供电 配电屏空开断开 D 关闭出口阀 E 当鼓风机完全停止后 各部轴承温度降至 40 度以不时 方可停冷却水 F 停机后通蒸汽清扫机体和冷凝液排放口 机体温度不得大于 70 度 若短期停车 则不 应清扫机体 G 停机后每隔 15 20 分钟盘车 1 4 转 以后每隔 8 小时盘车 1 4 转 H 记录停车时间及详细原因 4 鼓风机的换车 A 通知有关单位 B 按启动鼓风机的步骤准备和启动备用风机 C 逐渐打开原机交通阀 降低吸力 同时关小新机交通阀 使两机负荷相等 在调整过程 中要保持机前吸力在规定范围内 D 确认新机正常后 继续打开原机交通阀 相应关小新机交通阀 E 待新机达到负荷后 关原机进口阀 切断原机电源 按停机步骤进行 F 记录详细情况 5 鼓风机的空载试车 A 机修人员及操作人员检查完毕 由车间报有关单位 确定时间准备试车 B 拆除空气入口及出口盲板 并打开出口阀 C 启动时按开车步骤进行 D 车间电工 钳工等有关人员开车时必须在场 观察并记录有关数据 轴承处振动不准超 过 0 03mm E 空载试车时间为半小时 特殊情况除外 2 特殊操作 1 鼓风机突然停电操作 A 按正常计划停机顺序进行 并做好复电前的准备工作 B 来电后 与泵工取得联系 确认集气管氨水喷洒恢复后 通知焦炉压煤气 上横管冷却 水后 然后按正常开机操作开启风机 2 紧急停机 紧急停机 指不立即停机 则会导致事故发生而采取的紧急措施 其操作步骤 首先 切断电源 然后按突然停电操作方式进行停机 遇下列情况紧急停机 A 风机与电机震动 轴承与电机温升超出规定 B 机体运转时有异声 C 电机电线冒烟甚至着火 D 鼓风机轴封冒烟 E 电流超过额定值并在大幅波动 F 负压系统管道 阀体 塔身破裂造成吸力突然下降 含氧突然超标 三 鼓冷泵工岗位操作规程 1 初冷器的开工 A 关闭水放空管 打开冷凝液排出管 并检查其是否畅通 B 打开初冷器煤气放散阀 然后通入蒸汽赶空气 C 待放散管冒出大量蒸汽后关闭放散管 关蒸汽阀 渐开煤气 阀至正常 D 若鼓风机 初冷器同时停工开车时 待放散管冒出大量蒸汽后停蒸汽 用出炉煤气赶蒸 汽 开煤气入口阀时要缓慢并见放散管冒煤气时关闭放散管 再打开煤气出口阀 E 慢慢开一段循环水及二段循环水 调节水量 使煤气出口温度符合要求 在未通煤气 之前严禁上冷却水 以防吸瘪设备 F 打开一段氨水喷洒阀门 再打开二段喷洒 以除去煤气中的萘 2 初冷器的停工 A 通知水泵工停低温水 再关循环水入口阀 B 停一 二段喷洒 C 先用热煤气清扫煤气室 再关煤气出口阀 D 关煤气入口阀 打开放散阀 E 通蒸汽清扫煤气室及下液管 清扫完毕后关蒸汽 严禁停蒸汽后既不将初冷器与大气连 通也不与煤气连通 F 冬季或长期停用 须将水封和管道内的油水放净 3 倒换初冷器的操作 A 关闭新初冷器水放空管 打开下液管 并检查是否畅通 B 打开新初冷器的放散 通入蒸汽赶空气 C 放散管见到大量白烟后 关闭放散阀 同时马上打煤气进口阀 再缓则慢打开出口阀 D 慢慢开新初冷器 一 二段循环水 调节水量 使 煤气出口温度符合要求 E 打开新初冷器一 二段喷洒 F 先关原初冷器的二段循环水再关一段循环水 G 关原初冷器的一 二段喷洒 H 先用热煤气清扫煤气室 再关煤气出口阀 I 关煤气入口阀 打开放散管 J 通蒸汽清扫煤气室及不液管 清扫完后关蒸汽 K 一定要按照先使用后停用的次序操作 2 泵的开停及换泵 1 开泵 A 开泵前检查电源设备并通知电工送电 B 检查进出口管是否畅通 C 检查轴承和进出口阀是否灵活 然后进行盘车 D 一切准备就绪 开进口阀 用液体排尽泵体内空气 E 合闸启动 待泵体上量后打开交通阀 徐徐开出口阀至最大 F 用交通阀调节流量 无交通阀用出口调节 G 泵启动后仔细观察有无异常现象 2 停泵 A 停泵前与有关单位联系好 B 逐渐关小泵出口阀到最小值 然后切断电源 并关入口阀 C 泵体内放空 冷凝液泵 混合泵 焦油泵需清扫 3 换泵 A 通知有关岗位 B 按开泵步骤检查并启动备用泵 C 备用泵运转正常后 逐渐开大出口阀 相应关小原泵出口阀 尽力做到出口压力稳定 D 按停泵步骤停下原泵 E 有交通阀用交通阀 无交通阀用出口阀调节流量 3 冷却塔的开停 1 开冷却塔 A 开冷却塔前通知有关岗位 B 检查各部位润滑情况中否到位 C 开冷却塔进水管阀门 再开风机 不允许在没有淋水的情况不使用风扇 D 检查运行情况有无异常 2 停冷却塔 A 停冷却塔前通知有关岗位 B 停风机 停冷却塔进水管 4 机械化焦油氨水分槽的开停 1 开工 A 与电工 钳工联系检查电器设备 机械转动设备 B 检查润滑系统是否良好 清除槽内杂物 打开氨水出口阀门 C 打开氨水入口阀门 待氨水满到出口 给电启动刮板机 D 待焦油面达 1 米以上时 开始压焦油 2 机械化焦油氨水分离槽的停工 A 关闭氨水入口阀门 并检查放空管是否畅通 B 全开焦油出口阀门和调节阀 当只停一格时 关闭另一格焦油出口阀 待焦油出口管 不流液体时 打开底部放空阀 槽内液体放净后 关闭焦油出口 关闭放空阀 当只停一 格时应打开另一格焦油出口阀 并调节油位到正常 C 清扫焦油管 当只停一格时不必清扫 D 停止刮板机运转系统 当只停一格时不必切断电源 5 循环氨水泵的开停工及换泵 1 开泵 A 开泵前与有关单位联系好 检查电源 设备并通知送电 B 检查各部位加油情况 出口阀门进行试松动 然后进行盘车检查 待氨水到一定的液位 C 一切准备就绪 开进口阀 用液体赶尽空气 合闸启动 泵体上压后徐徐开动出口阀至 最大 用交通阀调节流量到规定值 D 泵启动后需仔细观察有无异常现象 2 停泵 逐渐关小泵出口阀到最小值 然后切断电源 并关闭入口阀 关交通阀 如系长 期停泵 泵内要放空 3 换泵 A 通知有关单位 B 按开泵步骤检查并启动备用泵 C 备用泵运转正常后 逐渐开大出口阀门 相应关小原泵出口阀 尽量做到出口压力稳定 D 按停泵步骤停原泵 E 用交通阀调节流量至规定值 6