耐火材料砌筑要求

耐火材料砌筑要求耐火材料砌筑要求 耐火材料砌筑要求一 耐火砖砌筑1 尺寸公差检查 砖的长度方向 最大公差为正负2毫米 高度方向为正负4毫米 2缺边检查 允许大小头边长损坏总计不超过40毫米 但边长损坏深 度总计不超过20毫米 3缺角情况 砖大小头只允许有一处角损 且角损处的三条棱的角损 长度之和不超过60毫米 4裂纹情况 砖面允许有发丝状的微细裂纹 但不允许有平行于磨损 面 耐火砖小头端面 的裂纹 严格的讲 发现砖面有裂纹的 都 要拒绝使用 5凹坑和鼓包情况砖面允许有最大直径为10毫米的凹坑和最小直径为 0 5毫米的鼓包 6受潮情况耐火砖在运输 保管储存 搬运的过程中因操作不当所引 起的局部受潮或整块受潮应拒绝使用 7筒体内要打扫干净 内壁不允许有超过8毫米的焊瘤或凸起 如果存在小于8毫米的凸起 在砌砖前先用火泥找平 火泥必须是与 砖材质相同 并且要求加玻璃水溶液调制 若大于8毫米 可以割 掉 然后打磨至合乎标准 或者加工耐火砖 要求加工的砖尺寸不 小于原砖的75 且加工的砖砌筑时加工面不能朝向预热器方向 8砌筑前先划线 窑的纵向基准线沿周长每1 5米一条 每条与窑轴 向中心线平行 环向基准线每10米放一条施工线 每5米一条环向基 准线 每环收口用插缝砖每环最大用量不允许超过4块 9加工砖不能小于原砖尺寸的75 且加工面不能朝向预热器 10锁扣钢板每环最好不要超过3块 每一块砖缝最多打一块钢板 且 一块砖不允许二面都打钢板 环与环之间不允许用钢板 相邻二环 锁砖钢板必须互相错开 不允许成一条直线 钢板必须全部打入 不得外露 打不进的 外露部分必须割掉 钢板尺寸190 185 3毫米 根据窑砖尺寸决定钢板尺寸 一般要求为 砖尺寸的90 以上 一端开刃口 11砌筑时 第一环与第一档砖圈 窑口处 做到百分之百 进门配 合 大小头严禁反置 大头的四个角必须紧贴筒体 砖与砖之间必 须木槌敲实 尽量做到小头平整 避免出现阶梯 镁质耐火砖 砖与砖之间膨胀缝为1毫米 环与环之间膨胀缝为2毫 米其他性质耐火砖 砖与砖之间膨胀缝不超过1毫米 环与环之间也 不允许超过1毫米 12筒体轮带两侧前后各2米内不允许更换砖品种 最好采用湿砌法 要求火泥均匀 饱满 1毫米厚 最少95 的面有火泥 最后收口 的15 20块砖与砖之间最好不用火泥 以保证密实 13锁扣砖每环最多允许使用四块 锁扣砖砌筑时不能相邻 必须间 隔砌筑 而且锁扣钢板不允许打在锁扣砖相邻砖缝中 二浇注料1浇筑部位杂物清理干净 2锚固件按要求焊接 材质符合标准 距离符合要求 开口必须交错开 焊接满焊 必须垂直焊接在壳体上 焊条必须符 合规定 高温部分采用E309或E302 3锚固件必须刷上2毫米厚沥青漆 顶端缠2毫米胶布或戴帽 4浇注料每隔1 1 2米留一个膨胀缝 膨胀缝必须错开 不能成一条 直线 且膨胀缝必须留在锚固件之间 不能紧贴锚固件 膨胀缝一 般为5毫米 拐角处呈 Z 或 L 型 膨胀缝布置必须在离边缘处 300毫米的地方 5 每块浇注料面积1 5 2平方米 振捣时必须分层 高度不大于300 毫米 间距不大于250毫米 避免触及锚固件 按倒料顺序振捣 不 得重振 振实抹平即可 6浇注料加水必须严格控制 必须按要