耐火材料11a范文

耐火材料耐火材料11a11a范文范文 第十一章特殊耐火材料11 1氧化物制品11 1 1概念1 特殊耐火材料 基础知识特种耐火材料的是在传统陶瓷 精密陶瓷和普通耐火材料 以及功能性耐火材料的基础上发展起来的 是一组熔点在1980 以 上的高纯氧化物 非氧化物和炭素等单一材料或各种复合料为原料 的 采用传统生产工艺或特殊生产工艺生产的 其制品具有特殊性 能和特种用途的新型耐火材料 又称为特种耐火材料 宇航 核能 冶金 电子 化工 建材 交通等行业对耐火材料要 求愈来愈苛刻和特殊 普通耐火材料已满足不了新的要求 只有具 有耐高温 抗腐蚀 髙温化学和热稳定性好的特种耐火材料冰能承 受这样的重任和满足使用条件的要求 特种耐火材料主要有高熔点氧化物 高熔点非氧化物及由此衍生的 复合化合物 金属陶瓷 高温涂层 高温纤维及其增强材料 其中高熔点非氧化物通常称难熔化合物 包括碳化物 氮化物 硼 化物 硅化物及硫化物等 特种耐火材料成本较高 具有很多优异性能 是很多工业部门不可 缺少 不能替代的产品 特别是在很多新技术 新领域中 在很多关键的部位替代其他产品 可以大幅度地提髙使用寿命 明显地增加了经济效益 特种耐火材料的分类方以原料和制品性状不同来分类 大致可以分 成五方面 1 高熔点氧化物材料及其复合材料 2 难熔化合物材料 碳化物 氮化物 硼化物 硅化物等 及其 复合材料 3 高熔点氧化物与难熔金属的复合材料 金属陶瓷 4 高温不定形材料及无机物涂层 5 高温纤维及其增强材料 不同的特种耐火材料 虽然化学成分和结构不同 其性能也存在一 定的差异 特种耐火材料总体来说比普通耐火材料具有许多优良的 性能 主要包括以下几个方面 1 热学性质热膨胀性热膨胀性指材料的线度和体积温度升降发生 可逆性增减的性能 常以线膨胀数或体积膨胀系数表示 大多数特种耐火材料的线膨胀系数都比较大 仅有熔融石英 氧化 硼 氧化硅的线膨胀系数比较小 2 力学性质特种耐火材料的弹性模量都大 大多数具有较高的机械强度 但与金属材料相比 由于脆性 抗冲 击强度甚低 绝大多数的特种耐火材料具有较高的硬度 因此耐磨 耐气流或尘 粒冲刷性比较好 大多数特种耐火材料的高温蠕变都比较小 最大的是二硅化钼 蠕变值的大小与结晶尺寸 晶界物质 气孔率等有关系 3 电学性质大多数高熔点氧化物属绝缘体 其中氧化钍 ThO2 和稳定氧化锆 ZrO2 等在高温时具有导电性 见表3 碳化物 硼 化物的电阻都很小 有些氮化物是电的良导体 而有些则是典型的 绝缘体 例如TiN具有金属的电导率 为30 10 6 BN则为绝缘体 为1018 所有的硅化物都是电的良导体 4 使用性质耐火性特种耐火材料的熔点几乎都在2000 以上 最 高的碳化铪 HfC 和碳化钽 TaC 为3887 和3877 耐火度也很高 在氧化气氛中 氧化物的使用温度甚至接近熔点 氮化物 硼化物 碳化物在中性或还原性气氛中比氧化物有更高的 使用温度 例如TaC在N2气氛中可使用到3000 BN在Ar气氛中可使 用到2800 耐高温性能依次为碳化物 硼化物 氮化物 氧化物 而它们的高温抗氧化性为氧化物 硼化物 氮化物 碳化物 抗热震性在特种耐火材料中 由于氧化铍的热导率低 大多数硼化 物的热导率也不高 熔融石英的线膨胀系数特别小 所以抗热震性 很好 某些纤维制品及纤维增强复合制品有较高的气孔率及抗张强度 这 些材料的抗热震性比较好 碳化硅 氮化硅 氮化硼 二硅化钼等也有较好的抗热震性 2 氧化物概念氧化铝制品目前生产氧化铝特殊制品的主要原料是工 业氧化铝 它是炼铝工业的中间产物 其真密度为3 60g cm 3 矿物组成为 Al2O3 工业氧化铝系白色粉状料 一般制品的化学组成见表11 1 表11 1一般制品的化学组成SiO2Fe2O3制造特殊纯制品时 应采用Al2O3含 量大于99 8 的原料 或由硫酸铝与硫酸氨制取的原料 工业氧化铝难于烧结 为改善烧结温度 需将原料细粉碎并预烧 加入促进烧结的加入物 工业氧化铝使用前应在1350 1600 预烧 为加速 氧化铝向 氧化铝转变的速度 加入3 的硼酸 以促进其更好地转变为 Al2O3 并可降低预烧温度 缩短保温时间和提制品Al2O3Na2O灼减 化学组成 98 5 0 05 0 03 0 3 1高原料纯度 原料中Na2O和H3 BO3生成挥发性化合物硼酸钠一并跑掉 缺点是烧后料变硬 不易细磨 粉碎细度对坯体的烧结和再结晶起着重要作用 氧化镁制品工业上制取氧化镁主要从菱镁矿 MgCO3 白云石 MgCO 3 CaCO3 水镁石 Mg OH 2 泻利盐 MgSO4 7H2O 硫酸镁 石 MgSO4 H2O 和氯化镁 MgCl2 6H2O 中提取 近年来 从海水中提取氧化镁也已达到大规模工业生产规模 这是 取之不尽的 为制得高纯氧化镁原料 须将上述原料再进行化学处理 通常将其溶于酸或水中 净化溶液 随后沉淀为镁的氢氧化物或碱 式碳酸盐等 最后经加热分解可得到纯的氧化镁原料 氧化锆制品二氧化锆 ZrO2 可由锆精矿 或工业氧化锆 经过化学 处理制得 ZrO2具有两种变体 在1000 以下是单斜晶系ZrO2 比重是5 68 在1000 时生产较 致密的四方晶系的ZrO2 比重是6 10 在氧化物制品系统中 ZrO2具有许多优良特性 如熔点高 2700 高温结构强度大 化学稳定性良好 高温蒸气压和分解压均较 低 热导率小 因而可以满足高温 高真空冶炼的许多纯金属和合 金所需的技术要求 ZrO2坩埚的最高使用温度可达2500 能成功地熔炼铂 钯 钌 铯等铂族贵金属及其合金 亦可用来熔炼钾 钠 石英玻璃以及氧 化物和盐类等 ZrO2制品可用作高温炉衬 在铸钢工业中 由于它不被钢水所浸润 在连续铸钢过程中已成功 地用作铸口砖 ZrO2热电偶保护管可用来测定钢水温度和熔融金属铬的温度 由于 加入稳定剂后因金属离子间的价键不同 使固溶体形成空位 提高 了高温离子的导电性 因此可作为高温炉 2000 的发热元件 氧化钙制品氧化钙的熔点为2570 资源极其丰富 价格比较便宜 但难于烧结 在大气中稳定性低 易于水化 是制造CaO制品存在 的最大问题 制取纯氧化钙所用的原料是化学纯碳酸钙或氢氧化钙 在略高于其 分解温度下灼烧 为防止坩埚在贮存中水化 可在其上涂覆一层保护层 氧化钙是很便宜并易得到的原料 用其制造坩埚及其制品又具有非 常良好的抗渣性 因此能用来熔炼高纯度的金属 如铂 铑 铱及 铀 钍等 11 1 2氧化铝制品1 氧化铝性质三氧化二铝 英文别名Aluminum Al uminium oxide Alumina 俗称刚玉分子结构图难溶于水的白色固体 无臭 无味 质极硬 易吸潮而不潮解 灼烧过的不吸湿 两性氧化物 能溶于无机酸和碱性溶液中 几乎不溶于水及非极性 有机溶剂 相对密度4 0 熔点约2000 用作分析试剂 有机溶剂的脱水 吸附剂 有机反应催化剂 研磨 剂 抛光剂 冶炼铝的原料 耐火材料 氧化铝化学式Al O 分子量101 96 矾土的主要成分 白色粉末 具有不同晶型 常见的是 Al O 和 Al O 自然界中的刚玉为 Al O 六方紧密堆积晶体 Al O 的熔点xx 15 密度3 965g cm3 硬度8 8 不溶于水 酸 或碱 Al O 属立方紧密堆积晶体 不溶于水 但能溶于酸和碱 氧化铝是将铝矾土原料经过化学处理 除去硅 铁 钛等的氧化物 而制得 是纯度很高的氧化铝原料 Al O 含量一般在99 以上 矿相是由40 76 的 Al O 和24 60 的 Al O 组成 Al O 于950 1200 可转变为 Al O 刚玉 同时发生显著的体积收缩 红宝石 蓝宝石的主成份皆为氧化铝 因为其它杂质而呈现不同的 色泽 蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色 无色透明者称白玉 含微量三价铬的显红色称红宝石 含二价铁 三价铁或四价钛的显蓝色称蓝宝石 含少量四氧化三铁的显暗灰色 暗黑色称刚玉粉 氧化铝 型氧化铝是氢氧化铝在140 150 的低温环境下脱水制得 工业上也叫活性氧化铝 铝胶 其结 构中氧离子近似为立方面心紧密堆积 Al3 不规则地分布在由氧离 子围成的八面体和四面体空隙之中 型氧化铝不溶于水 能溶于 强酸或强碱溶液 将它加热至1200 就全部转化为 型氧化铝 型氧化铝是一种多孔性物质 每克的内表面积高达数百平方米 活 性高吸附能力强 工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒 耐压 性好 在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂 催化剂和催化剂 载体 在工业上是变压器油 透平油的脱酸剂 还用于色层分析 在实验室是中性强干燥剂 其干燥能力不亚于五氧化二磷 使用后 在175 以下加热6 8h还能再生重复使用 氧化铝 Al O 它有离子传导能力 允许Na通过 以 铝矾土为电解质制成钠 硫蓄电池 由于这种蓄电池单位重量的蓄电量大 能进行大电流放电 因而具 有广阔的应用前景 这种电池负极为熔融钠 正极为多硫化钠 Na2Sx 电解质为 铝矾土 钠离子导体 这种蓄电池使用温度范围可达620 680K 其 蓄电量为铅蓄电池蓄电量的3 5倍 用 Al O 陶瓷做电解食盐水的隔膜生产烧碱 有产品纯度高 公 害小的特点 氧化铝 型氧化铝的晶格中 氧离子为六方紧密堆积 Al3 对称地 分布在氧离子围成的八面体配位中心 晶格能很大 故熔点 沸点 很高 型氧化铝不溶于水和酸 工业上也称铝氧 是制金属铝的 基本原料 也用于制各种耐火砖 耐火坩埚 耐火管 耐高温实验 仪器 还可作研磨剂 阻燃剂 填充料等 高纯的 型氧化铝还是 生产人造刚玉 人造红宝石和蓝宝石的原料 还用于生产现代大规 模集成电路的板基 磨料氧化铝氧化铝适用于多种干湿处理工艺 可将任何工件的粗糙表面打磨精细 是最经济实惠的磨料之一 这种尖锐有菱角的人工合成磨料具有仅次于金刚石的硬度 尤其适 合对铁质污染有严格要求时使用 用于最粗糙的切割 也可制成卵石形对尺寸精密的工件进行处理 来达到极低的粗糙度 由于它的高密度 尖锐 菱角结构 因此它是目前最快速的切割磨 料之一 2 氧化铝原料制备拜耳法 Al O H O和Al O 3H O 是铝在自然 界存在的主要矿物 将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍 获得偏 铝酸钠溶液 过滤去掉残渣 将滤液降温并加入氢氧化铝晶体 经 长时间搅拌 铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀 将沉淀分离出 来洗净 再在950 1200 的温度下煅烧 就得到 型氧化铝粉末 母液可循环利用 此法由奥地利科学家拜耳 K J Bayer 在1888年发明 时至今日 仍是工业生产氧化铝的主要方法 人称 拜耳法 工业纯氧化铝 工业氧化铝是将铝矾土原料经过化学处理 除去硅 铁 钛等的氧 化物而制得 是纯度很高的氧化铝原料 Al2O3含量一般在99 以上 矿相是由40 76 的 Al2O3和24 60 的 Al2O3组成 Al2O3于950 1200 可转变为 Al2O3 刚玉 同时发生显著的体积收缩 碱石灰法1858年法国的吕 查德里 Le Chatelier 提出用碳酸钠同铝土矿烧结 溶出烧结产物后 将得到 的铝酸钠溶液通二氧化碳气分解 析出氢氧化铝 再将氢氧化铝锻 烧成氧化铝 2NaAlO2 2CO2 4H2O 2Al OH 3 2NaHCO3 通入过量二氧化碳 沉 淀后 过滤 2Al OH 3 Al2O3 3H2O 加热 1860年制得首批氧 化铝 在当时西方国家的一些文献中 将烧结法称为吕 查德里法 用这种方法处理含氧化硅较高的铝土矿时 氧化铝和碱的损失很大 1880年缪勒 G Muller 提出在烧结配料中加入石灰石以减少氧化铝 和碱的损失 但至1911年拜耳法专利期满之后 碱石灰烧结法即不再用于处理高 品位铝土矿 化学纯氧化铝含99 99 97 Al O 用化学纯的硫酸铝和硫酸铵 按一定比例合成 制的 但存在一定污染 产生SO3等有害物质 电熔氧化铝料以高铝矾土为原料 加入铁屑和焦炭 或直接用工业 纯 型氧化铝 在电炉里用2000 2400 熔炼 结晶相是 型氧化铝 刚玉质 用工业纯 型氧化铝时 要求纯度高 杂质少 尤其氧化钠少 避 免结晶出片状大晶体 3 氧化铝薄壁制品生产原料煅烧 Al2O3于950 1200 可转变为 Al2O3 刚玉 同时发生显著的体积收缩 体积收缩14 3 需在1200 1500 保温4 5小时 完成转变 原料粉碎并净化用盐酸酸洗球磨后的料浆 去铁 形成FeCl3 粉料准备及制浆对泥浆浇注薄壁制品的粒径小于2 m需占85 以上 最大粒径不得超过5 m 实心浇注原件制品的粒径小于2 m者占70 左右 用作机压坯料的粒径小于2 m的需占50 左右 为了除掉粉碎过程中带入的铁 可用盐酸处理 经多次水洗后分离 出白色的 Al2O3 再经干燥 打碎制成粉料 如泥浆浇注则可以在 Al2O3加26 29 蒸馏水 10 的高分子胶水溶液及少量添加剂 混炼8 12小时 制成悬浮性和流动性较好的浆体 PH值6 7 密度2 05 2 2 成型根据制品的用途 性质 形状和尺寸 氧化铝制品可以采用下 列方法成型 1 对于成型坩埚 管子类及其他中空制品应用水浮液在石膏模型 内进行浇注成型 成型水分要求在20 30 之间 PH值为6 7 为提高坯体的强度可 在浆料中加入一些干硬物质如尿素 甲醛树脂等 2 大型制品可采用压制或气锤打法成型 此时氧化铝坯料应含有 不同粒度的瘠性物料 如烧结刚玉或电熔刚玉 采用这种方法成型需在Al2O3坯料中加入有机增塑剂 如糊精 工业 糖浆 羧甲基纤维素 简称CMC 聚醋酸乙烯酯 聚乙烯醇等 混合好的坯料须经困料后 不少于48h 方可使用 3 对形态复杂尺寸小的制品 可采用热压注或挤压法成型 采用此种方法应在Al2O3中加入1 2 的TiO2可使烧结温度从1680 17 10 降低到1550 1600 MgO和MgF2也能促进Al2O3烧结 但对晶体长大有抑制作用 因此 当加入MgO和MgF2时 可得到微晶结构 这对制品的机械强度 有利 烧成在倒焰窑进行 坯体从低温到高温经过物化反应 变为致密的 烧结体 烧结温度及加热速度要注意 600 以下 缓慢升温 约45小时 1000 1600 略快一点 约35小时 1600 后 保温2小时 2511 2碳化物 氮化物 硅化物制品11 2 1概念周期表中4 5 6族金 属 熔点高 能与原子半径较小的C N等形成难熔化合物 熔点200 0 4000 这类化合物没有严格的化学组成 固溶体性质 有明显的金属特性 金属光泽 有导电 导热性能 正的电阻系数 比相应金属高很多 的熔点 硬度 弹性模量 高温强度 极脆 11 2 2碳化硅1 碳化硅原料基本概念俗称金刚砂 纯碳化硅是无色透明的晶体 工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同 而呈浅黄 绿 蓝乃至 黑色 透明度随其纯度不同而异 碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 SiC和立方体的 SiC 称立方碳化硅 SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变 体 已发现70余种 SiC于2100 以上时转变为 SiC 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种 都属 SiC 黑碳化硅含SiC约95 其韧性高于绿碳化硅 大多用于加工抗张 强度低的材料 如玻璃 陶瓷 石材 耐火材料 铸铁和有色金属 等 绿碳化硅含SiC约97 以上 自锐性好 大多用于加工硬质合金 钛合金和光学玻璃 也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具 此外还有立方碳化硅 它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体 用以制 作的磨具适于轴承的超精加工 可使表面粗糙度从Ra32 0 16微米 一次加工到Ra0 04 0 02微米 碳化硅结构和性能三种主要的碳化硅多形体 3C SiC4H SiC 6H SiC碳化硅存在着约250种结晶形态 22 由于碳化硅拥有一系列相似晶体结构的同质多型体使得碳化硅 具有同质多晶的特点 这些多形体的晶体结构可被视为将特定几种二维结构以不同顺序层 状堆积后得到的 因此这些多形体具有相同的化学组成和相同的二 维结构 但它们的三维结构不同 23 碳化硅 SiC 是这些多型体中最为常见的 它是在大于1700 的温度下形成 的 具有类似纤锌矿的六方晶体结构 具有类似钻石的闪锌矿晶体结构的 碳化硅 SiC 则是在低于1700 的条件下形成的 24 碳化硅因其相较 碳化硅拥有更高的比表面积 所以可用于非均相催化剂的负载体 纯的碳化硅是无色的 工业用碳化硅由于含有铁等杂质而呈现棕色 至黑色晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生的二氧化硅钝化层 所致 碳化硅高达2700 的升华温度使得它适合作为制造轴承和高温熔炉 的部件 它本身也具有较高的化学惰性 由于其相较于晶体硅具有更高的热电导率 电场击穿强度和最大电 流密度 所以在高功率的半导体材料方面具有更好的应用前景 25 此外碳化硅的热膨胀系数也非常低 4 0 10 6 K 同时也不会发生可能引起的不连续性热膨胀的相变 金属与碳粉直接化合其反应温度因物而异 一般在1200 2000 Me C MeC金属与含碳气体作用Me CH4 MeC 2H2 金属氧化物和 碳作用MeO C MeC CO 2 碳化硅工业制取方法碳化硅的工业制法 是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制 炼得的碳化硅块 经破碎 酸碱洗 磁选和筛分或水选而制成各种 粒度的产品 碳化硅多为人造 它被用于磨料 半导体材料和具有钻石特点的仿制品 常见的方法是利用艾奇逊法将细的二氧化硅颗粒与焦炭混合 置入 石墨为电极的电炉中 加热到1600至2500 之间的高温制得 另一种方法是将纯净的二氧化硅颗粒在植物性材料 比如谷壳 中 加热合成碳化硅 通过热分解有机质材料生成的碳还原二氧化硅产 生硅单质 随后多余的碳与单质硅反应产生碳化硅 12 还能利用生产金属硅化物和硅铁合金的副产物硅灰与石墨混合在150 0 的条件下加热合成碳化硅 13 用艾奇逊法在电炉中合成的碳化硅因距离石墨电阻加热源远近 的不同在纯度上有一定的差别 最靠近电阻加热源的地方产生的无色 淡黄色或绿色的碳化硅晶体 纯度最高 随着离电阻加热源的距离越来越远生成的碳化硅颜色变为蓝色和黑 色 这些深色晶体的纯度相对降低 氮和铝是碳化硅中常见的杂质 它们会影响碳化硅的电导率 14 纯的碳化硅是用Lely法制造的 15 通过将碳化硅粉末在2500 的氩气氛下升华后再沉积形成鳞片 状的单晶 在较冷的基底上可形成尺寸大到2 2cm2的单晶 Lely法能生长出高质量的碳化硅单晶 因为单晶的生长温度高 所以得到的单晶大多数是6H SiC相的 11 2 3氮化硅1 概念物理性质相对分子质量140 28 灰色 白色或灰白色 六方晶系 晶体呈六面体 密度3 44 硬度9 9 5 努氏硬度约为2200 显微硬度为32630MPa 熔点1900 加压下 通常在常压下1900 分解 比热容为0 71J g K 生成热为 751 57kJ mol 热导率为16 7W m K 线膨胀系数为2 75 10 6 20 1000 不溶于水 溶于氢氟酸 在空气中开始氧化的温度1300 1400 比体积电阻 20 时为1 4 105 m 500 时为4 108 m 弹性模量为28420 46060MPa 耐压强度为490MPa 反应烧结的 1285摄式度时与二氮化二钙反应生成二氮硅化钙 600度时使过渡金 属还原 放出氮氧化物 抗弯强度为147MPa 可由硅粉在氮气中加热或卤化硅与氨反应而制得 可用作高温陶瓷原料 材料性能氮化硅的强度很高 尤其是热压氮化硅 是世界上最坚硬 的物质之一 它极耐高温 强度一直可以维持到1200 的高温而不下降 受热后 不会熔成融体 一直到1900 才会分解 并有惊人的耐化学腐蚀性 能 能耐几乎所有的无机酸和30 以下的烧碱溶液 也能耐很多有机 酸的腐蚀 同时又是一种高性能电绝缘材料 氮化硅 性质化学式Si3N4 白色粉状晶体 熔点1900 密度3 44克 厘米 20 有两种变体 型为六方密堆积结构 型为似晶石结构 氮化硅有杂质或过量硅时呈灰色 氮化硅与水几乎不发生作用 在浓强酸溶液中缓慢水解生成铵盐和 二氧化硅 易溶于氢氟酸 与稀酸不起作用 浓强碱溶液能缓慢腐蚀氮化硅 熔融的强碱能很快使氮化硅转变为 硅酸盐和氨 氮化硅在600 以上能使过渡金属 见过渡元素 氧化物 氧化铅 氧化锌和二氧化锡等还原 并放出氧化氮和二氧化氮 1285 时氮化硅与二氮化三钙Ca3N2发生以下反应Ca3N2 Si3N4 3 CaSiN2氮化硅的制法有以下几种在1300 1400 时将粉状硅与氮气 反应 在1500 时将纯硅与氨作用 在含少量氢气的氮气中灼烧二 氧化硅和碳的混合物 将SiCl4的氨解产物Si NH2 4完全热分解 生产方法氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种 即反应烧结法和热压 烧结法 反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生 产方法成型 然后在氮化炉内 在1150 1200 预氮化 获得一定强度后 可在机 床上进行机械加工 接着在1350 1450 进一步氮化18 36h 直到全 部变为氮化硅为止 这样制得的产品尺寸精确 体积稳定 热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂 如MgO Al2O 3 MgF 2 AlF3或Fe2O3等 在19 6MPa以上的压力和1600 1700 条件下 压热成型烧结 通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高 性能好 应用氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高 抗氧化能力强以及产品尺寸 精确度高等优良性能 由于氮化硅是键强高的共价化合物 并在空气中能形成氧化物保护 膜 所以还具有良好的化学稳定性 1200 以下不被氧化 1200 16 00 生成保护膜可防止进一步氧化 并且不被铝 铅 锡 银 黄 铜 镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀 但能被镁 镍铬合 金 不锈钢等熔液所腐蚀 氮化硅陶瓷具有高强度 耐高温的特点 在陶瓷材料中其综合力学 性能最好 耐热震性能 抗氧化性能 耐磨损性能 耐蚀性能好 是热机部件用陶瓷的第一候选材料 在机械工业 氮化硅陶瓷用作轴承滚珠 滚柱 滚球座圈 工模具 新型陶瓷刀具 泵柱塞 心轴