制造监检范围

1 1 锅炉部分 锅炉部分 1 11 1 汽水分离器 贮水罐汽水分离器 贮水罐 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求备注备注 1 硬度 筒体 焊缝 热影响区硬度检查 4 处 封头 左右侧丁 字接头处 2 测点及取样管座角焊缝 100 磁记忆或 MT 优先选用磁 记忆 检查 吊耳 加强肋角焊缝做 100 MT 3 焊接质量无损探伤 储水罐取样管与管座的第一道的现场安装焊口 100 RT 检查 安装 1 21 2 集箱 包括减温器 集箱 包括减温器 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求备注备注 1 壁厚测量 1 各种管座壁厚各抽查 10 每个至少测 2 点 抽 查的管座应分部均匀 3 100 测量环形联箱弯头背弧壁厚 每个至少 2 点 2 硬度 合金 高再 高过 屏过大小联箱焊缝 热影响区 筒体硬 度 50 检查 1 低再 低过和省煤器各种集箱中间 20 排管座角焊 缝 100 磁记忆或 MT 优先选用磁记忆 检查 受热 面安装完成后进行 2 手孔管座角焊缝 减温器进水管座角焊缝 内套 筒定位螺钉角焊缝 内套筒定位圆柱销焊缝 100 MT 检查 制造 4 焊接质量无损探伤 1 低再 低过和省煤器联箱中间 10 排与管座焊接的 高空现场安装焊口 100 RT 检查 其中低再进口左 右集箱角焊缝各 60 个 低过进口左 右集箱角焊缝 各 30 个 低过出口集箱角焊缝 60 个 省煤器进出口 集箱角焊缝各 80 个 施工单位已经进行的 RT 检查 焊口除外 施工单位对高空安装焊口已经进行 50 以 上 RT 检查 2 低再出口小集箱高空焊口抽检 2 个 UT 位置由甲 方根据现场情况确定 3 压力 温度 疏水 排气管 取样座角焊缝 100 MT 压力 温度 疏水 排气管 取样到一次门 间的的现场安装焊缝 100 RT 施工单位已经进行的 RT 检查焊口除外 安装 1 31 3 受热面管受热面管 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求备注备注 1 材质检验受热面插入段 100 光谱定量分析检验 2 壁厚1 喷燃器周围弯管 10 抽检测量壁厚 制造 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求备注备注 2 其他不同规格 不同弯曲半径弯管各抽查 5 根 3 硬度 抽查合金钢管及其焊缝硬度 不同规格 材质的管子 各抽查 5 根 异种钢焊接处焊缝硬度各抽查 10 根 4 异种钢制造焊口 2 RT 抽查 其余受热面焊口按不同 规格 材料各做 0 5 的 RT 抽检 5 焊接质量无损探伤 1 顶棚过热器的高空现场安装焊口中 施工单位对高 空安装焊口已经进行 50 RT 检查以外的焊口进行 50 RT 检查 位置由甲方根据现场情况确定 共约 370 个 2 螺旋水冷壁的现场安装焊口中 施工单位已经进行 100 RT 检查 投标方进行底片判定 安装 1 41 4 锅炉范围内管道锅炉范围内管道 降水管 导汽管 炉外连接管 管件 阀门及附件 合金 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求备注备注 1 测厚 1 抽查各种管道的壁厚 外径 弯管不圆度及外弧 壁厚 不同规格的管道各抽 5 根 2 不同材质 规格的管件弯头各 5 根作壁厚测量 2 硬度 1 抽查合金钢管及其焊缝硬度 不同规格 材质的 管子各抽查 2 根 每根管子的焊缝 热影响区 母材 各抽查 1 组 3 1 不同材质 规格管道各抽查 2 个焊缝作无损探伤 抽查 根据管道直径和壁厚确定探伤方法 2 不同材质 规格的弯头各 10 根作 MT 探伤 3 各种管座 压力 温度 流量 放气 疏水 取 样 角焊缝 100 磁记忆检查 制造 4 焊接质量无损探伤 系统上的取样管 取压管 疏水管道 放气管道 流 量测点至一次门间的现场安装焊缝 100 RT 检查 施 工单位已经进行的 RT 检查焊口除外 安装 1 51 5 大板梁大板梁 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求 1 焊接质量无损探伤 1 对大板梁腹板对接焊缝做 10 MT UT 对上下翼板对接 焊缝 10 MT UT 角焊缝做 25 MT 探伤 在青岛三联和鲁 能光大检测 2 2 压力管道部分压力管道部分 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求备注备注 1 焊接质量无损探伤一 四大管道 1 主蒸汽管道 热再蒸汽管道 高过集箱 高再 集箱 屏过出口集箱等 P92 材质管道抽检 10 道焊 缝 MT UT 检验 抽检 3 道焊缝做金相检测 3 道焊 缝做硬度检测 2 主给水管道 冷再蒸汽管道焊缝各取一道做 MT UT 检验 制造 3 仪表管座焊缝 测点管座 疏水管座焊缝 100 磁记忆检查 二 其他 1 高合金钢管件焊缝各种规格各取一道做 MT 或 UT 检验及硬度检查 2 汽机 小机本体的疏水管座 汽轮机抽汽管道 的疏水接管座 100 磁记忆检测 2 1 汽机 小机本体以及汽轮机抽汽管道疏水一次 门前的现场安装焊缝 100 RT 检验 疏水弯头背弧 面 100 测厚 每个不少于 2 点 检查 2 主蒸汽 再热蒸汽 高压给水管道疏 放 水 一次门前的现场安装焊缝 100 UT 检验 疏水弯头 背弧面 100 测厚 每个不少于 2 点 检查 3 高压加热器疏水 正常 危急 门前现场安装 焊缝 100 RT 检验 疏水弯头背弧面 100 测厚 每 个不少于 2 点 检查 4 主蒸汽管道 热再蒸汽管道 高过集箱 高再 集箱 屏过出口集箱等 P92 材质管道抽检 10 道焊 缝 MT UT 检验 抽检 3 道焊缝做金相检测 3 道焊 缝做硬度检测 安装 3 3 压力容器部分压力容器部分 除氧器 高压加热器 低压加热器 轴封加热器 辅汽联箱及其疏水扩容器 凝汽器 背包扩容器 锅炉启动疏水扩容器 锅炉凝结水箱 序号序号检验项目检验项目内容与要求内容与要求备注备注 1 各种管座角焊缝 100 磁记忆检查 包括仪表 温度 压力 取样 引出管座管座焊缝 制造 2 无损探伤 压力容器的仪表 温度 压力 取样 疏放水 排气管座管 座至一次门前的所有安装焊缝 100 RT 检验 安装 4 4 汽轮发电机部分汽轮发电机部分 4 1 汽轮机 发电机转子体锻件 4 2 汽轮机转子叶片 叶根等 4 3 汽轮机发电机轴承巴氏合金结合层 4 4 发电机护环 4 5 高中压汽缸结合面 缸体内外表面 主汽门及调速汽门外表面 4 6 汽机导汽管弯头及喷嘴室 现场检查项目 项目名称项目名称检验部位检验部位检验方法检验方法检验比例检验比例检验数量检验数量备注备注 汽轮机转子叶叶片工作部分 MT 或 PT25 每级 项目名称项目名称检验部位检验部位检验方法检验方法检验比例检验比例检验数量检验数量备注备注 片 叶根 铆 钉孔及叶轮等 铆钉孔 汽