液压设计10题(12级)

1 第第 1 组 组 设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 工件的定位与夹紧 所需夹紧力不得超过 4000N 机床进给系统的工作循环为 快进 工进 快退 原位停止 机床快进 快退速度为 5m min 工进速度为 20 150mm min 停留时间 2s 快进行 程为 230mm 工进行程为 70mm 最大切削力为 20000N 运动部件总重量为 12000N 加速 减速 时间为 0 1s 采用平导轨 静摩擦系数为 0 2 动摩擦系数为 0 1 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 第第 2 组 组 设计一台立式单面多轴钻孔组合机床的液压系统设计一台立式单面多轴钻孔组合机床的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 工件的定位与夹紧 所需夹紧力不得超过 5000N 机床进给系统的工作循环为 快进 工进 快退 原位停止 机床快进 快退速度为 6m min 工进速度为 30 120mm min 快进行程为 200mm 工进行程为 50mm 最大切削力为 25000N 运动部件总重量为 15000N 加速 减速 时间为 0 1s 采用平导轨 不计摩擦力 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 2 第第 3 组 组 设计一台卧式镗孔组合机床的液压系统设计一台卧式镗孔组合机床的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 工件的定位与夹紧 所需夹紧力不得超过 5000N 机床进给系统的工作循环为 快进 工进 快进 工进 快退 停止 机床快进 快退速度为 6m min 工进速度为 20 100mm min 行程为 220mm 工进 行程为 40mm 最大切削力为 30000N 运动部件总重量为 20000N 加速 减速 时间 为 0 1s 采用平导轨 静摩擦系数为 0 2 动摩擦系数为 0 1 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 第第 4 组 设计一台小型立式液压机的液压系统组 设计一台小型立式液压机的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 快速 空行程下行 250mm 慢速加压 50mm 保压 快速回程 停止 的工作循环 快速往返速度为 3m min 加压速度为 25 40mm min 压制力为 200000N 运动部件总重量为 20000N 不计摩擦力 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 3 第第 5 组 设计一台卧式铣床的液压系统组 设计一台卧式铣床的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 快进 工进 停留 快退 停止 已知铣头驱动电机功率为 7 5kW 铣 刀直径为 120mm 转速为 350r min 工作台重 4500N 工件和夹具重 2000N 工作台总 行程为 400mm 工进行程为 200mm 快进 快退速度为 5m min 工进速度为 60 500mm min 往复运动的加速时间不希望大于 0 05s 工作台采用平导轨 fs 0 2 fd 0 1 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 第第 6 组 设计一台板料折弯机的液压系统组 设计一台板料折弯机的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 工作循环为 快速下降 慢速下压 折弯 快速退回 给定折弯力 1 104N 滑块重量 1 5 103N 液压缸采用 V 形密封圈 其机械效率 cm 0 91 其余 见下表 动作名称行程 mm 速度 mm s 快速空载下降 工作下压 折弯 快速回程 原位停止 180 20 200 23 12 53 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 4 第第 7 组 组 设计一台卧式成型专用铣床的液压系统设计一台卧式成型专用铣床的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 要求机床工作台上一次可安装两个工件 并能同时加工 工件的上料 卸料由手工完 成 工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成 机床的工作循环为 手工上料 工 件自动夹紧 工作台快进 铣削进给 工进 工作台快退 夹具松开 手 工下料 运动部件总重力 G 20000N 切削力 Fw 16000N 快进行程 300mm 工进行 程 80mm 快进 快退速度为 5m min 工进速度为 100 600mm min 启动时间 t 0 5s 夹紧力 Fj 30000N 行程 Lj 15mm 夹紧时间 tj 1s 工作台采用平导轨 导轨间静摩擦系数 fs 0 2 fd 0 1 要求工作台能在任意位置上停留 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 第第 8 组 组 设计一台专用塑料成型挤压机液压系统设计一台专用塑料成型挤压机液压系统 液压系统完成 液压系统完成 快速进给 工作进给 停留 快速退回 原位停止 的工作循环 最大轴 向挤压力 15000N 动力头自重 25000N 快进行程 150mm 工进行程 50mm 快进 快 退速度 5m min 加 减速时间 t 0 1s 工进无级调速为 50 800mm min 停留时间 t 1 5s 动力头为平导轨 水平放置 摩擦系数 fd 0 1 fs 0 2 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 2 人油箱 5 第第 9 组 设计一台卧式钻 扩组合机床的液压系统组 设计一台卧式钻 扩组合机床的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 工作循环为 快进 工进 工进 停留 快退 原位停止 动力滑 台采用液压传动 夹紧用机械方式 采用平导轨 摩擦系数 fd 0 1 fs 0 2 动力滑台参 数见下表 工况行程 mm 速度 m s 切削负载 N 移动部件质 量 起动 制动 时间 S 快进 第一工进 第二工进 快退 207 35 8 250 0 1 0 75 10 3 0 46 10 3 0 1 30000 7500 9800 2 要求 要求 1 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 绘制电磁铁动作循环表 3 计算液压系统 选择标准液压件 4 设计主油缸或油箱结构 小组成员 小组成员 4 人一组 2 人油缸 4 人油箱 第第 10 组 设计一台卧式单面多轴组合机床的液压系统组 设计一台卧式单面多轴组合机床的液压系统 液压系统完成 液压系统完成 工作循环为 快进 工进 快退 原位停止 动力滑台采用液压传动 夹紧 用机械方式 采用平导轨 摩擦系数 fd 0 1 fs 0 2 动力滑台参数见下表 工况行程 mm 速度 m s 切削负载 N