冲压模具设计指导中

冲压模具设计指导 中 冲压模具设计指导 中 绘制模具装配图最主要的是要反映模具的基本构造 表达零件之间的相互装配关系 从这个目的出发 一张模具装配图所必须达到的最起码要求一是模具装配图中各个 零件 或部件 不能遗漏 不论哪个模具零件 装配图中均应有所表达 二是模具装配图 中各个零件位置及与其它零件间的装配关系应明确 图 5 所示是垫圈冲孔落料复合模的装配图 在绘制模具装配图时 初学者的主要问题 是图面紊乱无条理 结构表达不清 剖面选择不合理等 还有作图质量差如引出线 重 叠交叉 螺销钉作图比例失真 漏线条等错误屡见不鲜 上述问题除平时练习过少外 更主要的是缺乏作图技巧所致 一旦掌握了必要的技巧 这些错误是可以避免的 结合范例 下面简要地叙述绘制模具装配图的具体要求 要说清这个问题 先要了解为什么要绘制模具装配图 绘制模具装配图最主要的是要 反映模具的基本构造 表达零件之间的相互装配关系 从这个目的出发 一张模具装 配图所必须达到的最起码要求一是模具装配图中各个零件 或部件 不能遗漏 不论哪个 模具零件 装配图中均应有所表达 二是模具装配图中各个零件位置及与其它零件间 的装配关系应明确 下面简要叙述装配图的作图技巧 1 装配图的作图状态 冲裁模装配图可以画成敞开状态 上模部分和下模部分敞开 10 15mm 具有读图直 观的优点 对于初学者则建议画合模的工作状态 这有助于校核各模具零件之间的相 关关系 2 剖面的选择 图 5 所示模具的上模部分剖面的选择应重点所映凸模的固定 凹模洞口的形状 各模 板之间的装配关系 即螺钉 销钉的安装情况 模柄与上模座间的安装关系及由打杆 打板 顶杆和推块等组成的打料系统的装配关系等 上述需重点突出的地方应尽可能 地采用全剖或半剖 而除此之外的一些装配关系则可不剖而用虚线画出或省去不画 在其它图上 如俯视图 另作表达即可 模具下模部分剖面的选择应重点反映凸凹模的安装关系 凸凹模的洞口形状 各模板 间的安装关系 即螺钉 销钉如何安装 漏料孔的形状等 这些地方应尽可能考虑全剖 其它一些非重点之处则尽量简化 图 5 中上模部分全剖了凸模的固定 凹模洞口形状及螺销钉的安装情况 并在左面布置 销钉 右面布置紧固螺钉及另一销钉显得错落有致 对于模柄与上模座的联接情况进 行了局部剖 并顺便画出防转销钉显得构图极为巧妙 而对打料系统的装配关系也尽量 全剖 使其他读图者一目了然 下模部分对凸凹模的固定 凸凹模洞口及漏料孔的形状 卸料板与卸料螺钉的联接情 况 紧固螺钉与圆柱销的结构情况都进行了全剖 而对活动挡料钉的安装情况则采取 了用虚线表达的方式 这样的布置需要设计者经过一番精心的运筹后才能获得 3 序号引出线的画法 在画序号引出线前应先数出模具中零件的个数 然后再作统筹安排 在图 5 的模具装 配图中 在画序号引出线前 数出整副模具中有 33 个零件 因此设计者考虑左方布置 18 个序号 右方再布置 15 个序号 根据上述布置 然后用相等间距画出 33 个短横线 最后从模具内引画零件到短横线之间的序号引出线 按照 数出零件数目 布置序号 位置 画短横线 引画序号引出线 的作图步骤 可使所有序号引出线布置整齐 间距 相等 避免了初学者画序号引出线常出现的 重叠交叉 现象 3 关于螺钉 销钉的画法 画螺钉应注意以下几点 1 螺钉各部分尺寸必须画正确 螺钉的近似画法是 如螺纹部分直径为 D 则螺钉头 部直径画成 1 5D 内六角螺钉的头部沉头深度应为 D 1 3mm 销钉与螺钉联用时 销钉直径应选用与螺钉直径相同或小一号 即如选用 M8 的螺钉 销钉则应选 8 或 6 2 画螺钉连接时应注意不要漏线条 以图 5 中螺钉 24 为例 螺钉只与尾部的凹模 26 螺纹连接 而螺钉经过冲孔凸固定板 13 上垫板 14 及上模坐 16 均应为过孔 3 画销钉联接时也要注意不要漏线条 以图 5 中的销钉 15 为例 在销钉经过的通孔 凸模固定板 13 与上模座 16 零件需用销钉进行定位 而上垫板 14 则无需用销钉 15 来 定位 所以应为过孔 模具装配图绘制完成后 要审核模具的闭合高度 漏料孔直径 模柄直径及高度 打 杆高度 下模座外形尺寸等与压力机有关技术参数间的关系是否正确 本例经审核后 确认满足 J23 16F 压力机参数要求 3 冲裁模零件设计示范冲裁模零件设计示范 3 1 图形的绘制方法 图形的绘制方法虽依各习惯而不尽相同 以下的观点及建议 可供参考 图 6 凸模 材料 T10A 1 图形的不绘条件 画零件图的目的是为了反映零件的构造 为加工该零件提供图示说明 那么哪些零件 需要画零件图呢 这可用一句话概括 一切非标准件 或虽是标准件但仍需进一步加 工的零件均需绘制零件图 以图 5 倒装复合模为例 下模座 1 虽是标准件 但仍需要 上面加工漏料孔 螺钉过孔及销钉孔 因此要画零件图 导柱 导套及螺销钉等零件 是标准件也不需进一步加工 因此可以不画零件图 2 零件图的视图布置 为保证绘制零件图正确 建议按装配位置画零件图 但轴类零件按加工位置 一般轴心 线为水平布置 以图 5 所示的凸模 26 为例 装配图上该零件的主视图反映了厚度方 向的结构 俯视图则为原平面内的结构情况 在绘该凸模 26 的零件图时 建议就按装 配图上的状态来布置零件图的视图 实践证明 这样能有效地避免投影关系绘制的错 误 3 零件图的绘制步骤 绘制模具装配图后 应对照装配图来拆画零件图 推荐如下步骤 绘制所有零件图的图形 尺寸线可先引出 相关尺寸后标注 以图 5 为例 模具可分 为上下两大部分 在画上半部分的零件图时 绘制的顺序一般采用 自下往上 相关零 件优先 的步骤进行 凹模 26 是工作零件可以首先画出 绘完凹模 26 的图形后 对照 装配图 推块 11 与凹模 26 相关 其外形与凹模洞口完全一致 厚度应比凹模大出 0 5mm 根据这一关系马上画出推块 11 的图形 接下来再画冲孔凸模固定板 13 的图形 画好凸模固定板 13 以后 再对照模具装配图画出装在冲孔凸模板 13 内的冲孔凸模 12 冲孔凸模 27 等与之相关零件的图形 在画上模部分的零件图时 应注意经过上 模座 16 上垫板 14 冲孔凸模固定板 13 及凹模 26 等模板上的螺销钉孔的位置一致 在画下模部分的零件图时 一般采用 自上往下 相关零件优先 的步骤进行 先画卸料 板 9 的图形 然后对照装配图上的装配关系 画活动挡料钉 28 挡料钉 10 的图形 再画凸凹 7 的图形 在画下模的零件图时 也应注意经过卸料板 9 凸凹模固定 板 6 下垫板 5 下模座 1 上的螺丝钉孔的位置及凸凹模 7 下垫板 5 下模座 1 上漏 料孔位置的一致 按照上述步骤 根据装配关系对零件形状的要求 绘制各零件图的图形 能很容易地 正确绘制出模具零件的图形 并使之与装配关系完全吻合 3 2 尺寸标注方法 从事模具设计的人都有这样的体会 画图容易标注尺寸难 将一张零件图的图形绘制 正确和将一张零件图上的所有尺寸标注正确相比要容易得多 然而初学者中普遍存在 一种 重图形 轻尺寸标注 的倾向 一旦进行课程设计 所标注的尺寸或错误百出或紊 乱不堪 令人难以读图 甚至出现螺销钉孔错位致使模具无法装配的严重错误 漏尺 寸漏公差值等现象更是比比皆是 究其原因除了平时练习少外 更为重要的是缺乏必 要的方法 进行尺寸标注时 建议根据装配图上的装配关系 用 联系对照 的方法标注 尺寸 可有效地提高尺寸标注的正确率 具有较好的合理性 1 尺寸的布置方法 对于初学者出现尺寸标注紊乱 无条件等现象 主要是尺寸 布置 方法不当 要使用所 有标注的尺寸在图面上布置合理 条理清晰 必须很好地运筹 图 7 所示的冲孔凸模 固定板 13 的零件图中共有近 20 个尺寸 其中俯视图左侧布置螺销钉及顶杆过孔尺寸 下方布置顶杆过孔孔距尺寸 冲孔凸模 12 固定孔孔距尺寸 螺销钉孔的孔距尺寸及 模板的外形直径尺寸 上方则布置孔距的角度尺寸 主视图上布置了冲孔凸模 27 和 1 2 的固定孔形状尺寸 及模板的厚度等尺寸 这种布置方法合理地利用了零件图形周 围的空白 既条理分明 又方便了别人读图 尺寸布置还要求其它相关零件图相关尺寸的 布置地 尽量一致 如图 8 所示的上垫板 1 4 中的尺寸就参照了图 7 中布置方法