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文件名 异常处理作业指导书 文件编号 版数 第 01 版 页码 1 3 台州市清清美家居用品有限公司 履 历 表 版数年月日变更理由作成审核批准 批准印 文件名 异常处理作业指导书 文件编号 版数 第 01 版 页码 2 3 台州市清清美家居用品有限公司 1 1 目的目的 及时 有效的处理问题 保证品质 确保机器及附属设备的正常运行及使用寿命 2 2 范围范围 成形车间 3 3 责任者责任者 技术人员 4 4 记录记录 异常联络书 中间检查记录表 机器 附带设备维修记录表 5 5 内容内容 品质异常 模具异常 原材料 半制品异常 机器 附带设备异常 6 6 步骤步骤 6 1 品质异常 6 1 1 生产中自主检查 SET UP 检查发现品质异常 飞边 拉丝 缺料 烧焦 断针等 时应该停止生产 写好 异常联络书 并在 中间检查记录表 注明不良项目 6 1 2 对异常实施追踪调查 并保留异常品 6 1 3 将 异常联络书 及不良样品准备好 交与上级确认 6 1 4 异常品的处理 由 QC 决定 选别 报废处理 6 1 5 异常处理后重新作业时 应对以上出现的不良项目 进行确认 6 2 模具异常 6 2 1 生产中自主检查发现模具部件损坏或部件装错 应立即停止生产 写好 异常联络书 并在 中间检查记录表 上注明 然后按照 6 1 的方法 进行实施 6 2 2 顶板 顶针回位不良发生时 应立即停机 并向上级报告 6 2 3 在正常生产中开闭模具出现异常声音时 应立即停止生产 检查模具导 柱 定位销部位是否干涸 锈蚀 然后进行处理 润滑等 低压开闭模确 认正常后 方可继续生产 文件名 异常处理作业指导书 文件编号 版数 第 01 版 页码 3 3 台州市清清美家居用品有限公司 6 2 4 模具保护不良发生时 应立即停机 检查模具内是否有异物 确认正常 后 用风枪吹干净 低压合模确认 OK 后再生产 6 2 5 当 SET UP 过程中或量产过程中需减少模穴数进行生产时 条件设定时必 须取得上级的确认 确认者在 生产记录表 的确认栏处签名 制造部 负责人助理负责将情况以 EMAIL 的形式反映给制造部门 6 3 原材料 半制品异常 6 3 1 首先对异常材料 产品进行追踪调查 然后写 异常联络书 连同样品 交与上级确认 6 3 2 原材料 半制品异常处理后 方可继续使用 6 4 机器 附带设备异常 6 4 1 机器 附带设备发生异常时 应立即停止使用 在 机器 附带设备记录 表 上填写 并报告上级联络处理 异常处理后 试运转 确认 OK 方可继续使用 6 4 2 生产过程中 出现机器报警时 6 4 2 1 把蓝箱子移开 6 4 2 2 解除报警 6 4 2 3 确认模具内是否夹有产品 6 4 2 5 调查报警原因 采用适当的措施进行处理 做完上记工作后
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