-280EN32采区大巷掘进作业规程

1 芦溪县源南新发煤矿 280EN32 280EN32 采区运输大巷采区运输大巷 掘进作业规程掘进作业规程 编 制 审 核 生产矿长 安全矿长 技术负责 矿 长 2014 年 11 月 12 日 2 目 录 第一章 工作面概况 第二章 工程巷道布置 第一节 工作面巷道布置 第二节 支护设计及规格 第三章 施工工艺 第一节 施工方法 第二节 支护设计及规格 第三节 爆破作业 第四节 放炮位置和警戒位置 第四章 通风系统 第一节通风系统 第二节压风系统 第三节防尘系统 第四节防灭火 第五章 安全技术措施 第六章 避灾路线 3 第一章第一章 工作面概况工作面概况 一 工作面位置 280EN32 采区运输大巷掘进工作面位于东五绞下部井底车场以 北 自 280 北石门 B5 煤层穿槽处为起点 沿煤层走向 坡度 0 掘 进顺槽运输大巷 直到本采区边界 工程量约 300 米 地面位置位于矿区东边北翼边界一带的山岭地带 地面标高为 180 190 米 井下掘进工作面标高 280m 掘进对地面无影响 二 工程用途及相邻关系 担负 280EN32 采区通风 运输和行人任务 工作面相邻关系只有上方 240 顺槽回风平巷 已在采掘平面图 上标明 其他各个方位没有相邻巷道 三 地质及水文情况 地质情况 掘进工作面区域为二叠系上统龙潭组老山下亚段 P2l2 1 分布于矿区北部 岩性为深灰 灰黑色薄 中厚层状粗 粉砂岩 细粉砂岩 泥岩 夹细砂岩和炭质泥岩 煤层倾角较陡 70 80 水文地质 二叠系上统龙潭组老山中亚段 P2l2 2 隔水层 岩 性以灰黑色泥岩 泥灰岩为主 岩性致密 裂隙不发育 是良好隔 水层 地表风化裂隙水 官山砂岩风化层含水层和地表水体都是矿 井充水的重要因素之一 4 第二章第二章 工程巷道布置及要求工程巷道布置及要求 第一节 工程巷道布置 根据 280EN32 采区设计 要求及本矿实际情况 自 280 水 平北石门起 沿煤层走向 坡度 0 施工平巷及上山 作为 280EN32 采区运输大巷 以形成采区生产和通风系统 具体巷道布 置见下图 5 6 第二节 支护设计及规格 1 支护规格 1 采用梯形断面 工字钢支护 联络巷用锚喷支护 2 设计巷道净高 1 8m 净宽 2 4m 净断面积 3 96m2 3 棚距 0 7m 四周用尖板竹帘拼实 4 棚梁和棚脚位置 棚梁垂直巷道中线且两端水平 扭距不 超过 100mm 支架前倾和后仰不超过 40mm 棚腿脚窝深度 100 150mm 支护规格图 7 第三章第三章 施工工艺施工工艺 第一节 施工方法 1 掘进方法 采用人工打眼 放炮 出碴 沿已定的中线方位 施工 全断面一次爆破 一次成巷 2 采用 三八 作业方式 进档前 班组长对安全出口和工作 面进行全面检查 发现隐患必须立即处理 确认安全无误后方可开 工作业 3 首先进行瓦检 打眼 装药 瓦检 放炮 吹炮烟 等 15min 30min 工作面炮烟吹散后 由组长 爆破员 瓦检员进入工 作面 由外向内依次检查顶板 支护 瓦斯 煤尘 和拒爆等情况 4 在确认安全后 才能允许作业人员进入工作面 首先敲邦问 顶 处理不安全的棚顶岩石 然后进行出碴 支护等工作 第二节 掘进方式 一 准备工具 爆破设备的选择与配备 1 选用 YT 24 型风钻两台 风镐两部 1 2KW 电煤钻两部 2 风管 300 米 1 2 2M 的风钻钻杆若干根 一字型风钻钻头 及直径 42mm 的电煤钻钻头等 二 降尘方法 采用喷雾洒水 湿式凿岩 净化风流 使用水炮泥 冲洗岩邦 佩带口罩等方法降尘 以防止职工产生尘肺病 第三节 爆破作业 一 爆破器材 1 选用安全等级不低于三级的煤矿安全许用炸药和煤 8 矿许用瞬发雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管 其延期时间不超过 130ms 2 选用 MFB 200 型发爆器两台 3 阻燃两芯铜芯放炮线若干米 二 起爆方式 采用大串联全断面一次爆破 四 爆破说明书 1 炮眼布置 根据煤层厚度实际情况布置掘进面煤眼 先掘 进煤层后打眼放炮 半煤岩巷一般布置周边眼即可 2 爆破说明 炮眼数量为 5 10 个 炮眼个数在实际操作中可根据岩石的 硬度和厚度进行调整 掏槽眼深度 1 3 1 5m 辅助眼和周边眼深度 1 2m 水 沟眼 1 0m 使用 2 号煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管 采用一次 性装药 所有药卷一次性起爆 起爆顺序 先掏槽眼 后辅助眼 最后周边眼和水沟眼 联线方法 一次性串联 装药 根据岩石的硬度和厚度调整 一般 2 4 筒 炮眼封 泥长度不小于 0 5 米 施工方位 煤层走向 坡度 3 3 爆破说明表 1 爆破原始条件 序号名称数量备注 1 掘进面积 4 8m2 梯形 2 净断面积 3 96 m2 3 岩石坚固系数 1 2 4 瓦斯 0 9m3 min 5 循环炮眼个数10 个全岩断面计算 9 6 循环电雷管10 个 五 施工质量技术要求 1 打眼前必须由技术员或组长画好施工中线 并找出巷道周 边轮廓 标出炮眼位置 严格按照炮眼布置图和爆破说明书进行施 工 2 掘进巷道时严禁拉底丢帮 必须确保断面尺寸 巷底必须 保持平整 3 巷道掘进向前布置临时轨道 该工程全部完成后 重新翻 订轨道 使之达到作业规程规格要求 第四节 管线布置 在掘进过程中所敷放的电缆 风水管路均应按照设计断面规定 中位置挂牢固 整齐 电缆钩每 2 50 米一个 电缆垂直度不超过 100mm 水管接口严密 不得漏水 水管距离工作面 20m 范围内使用 一寸胶管 20 米以外使用一寸铁管 要随着工作面的前进及时加长 以备工作面正常用水 第三节 放炮位置和警戒位置 1 掘进工作面放炮位置必须 280 北石门躲避峒中 且放炮距 离直巷不小于 100 米 工作面初始放炮位置必须在 280 车场中 2 放炮前必须 280 北石门穿槽口放好警戒 防止人员误入放 炮地点 第四章第四章 通风系统通风系统 一 掘进工作面需风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 Q 100 qch4 K掘 10 100 0 9 1 1 99 米 3 分 qch4为局部瓦斯绝对涌出量 K掘为掘进通风系数 2 按工作面人数计算 Q 4N 4 6 2 48 米 3 分 3 按一次放炮所需最大炸药消耗量计算 Q 25A 25 3 75 米 3 分 上述三种计算中取最大值 Q 99 米 3 分 4 局扇选型及安装位置 根椐以上风量计算 该掘进工作面选用 5 5KW 局扇二台 一台工作 另一台备用 其送风量为 100 180 米 3 分 局扇安装位置 首先安装在 280 北石门进风巷中 距离回风口 10 米以外的新 风流中 5 风量验算 1 按最低风速验算 Q最低 60VS 60 0 15 3 96 35 6m3 min 2 按最高风速验算 Q最高 60VS 60 4 3 96 950m3 min 局扇送风量 Q实际 100 200 米 3 分 因 Q最低 Q实际 Q最高 故所选局扇选择符合 煤矿安全规 程 要求 6 风筒选择及连接方式 选用直径为 300mm 的橡胶阻燃风筒 采用双反边法连接 二 通风线路 1 进风 280 北石门 经局扇风筒 运输大巷掘进工作面 2 回风 工作面废风 采区运输大巷 280 北石门 回风上山 240 回风上山 东回风上山 总回风平巷 地面 11 第五章第五章 安全技术措施安全技术措施 第一节 一通三防 措施 一 通风管理措施 1 局部通风机由专人负责管理 每班由当班瓦检员负责进行检 查维护 保证正常运行 2 使用局部通风机 无论工作或交接班 都不准停风 因检 修 停电 故障等原因停风时 必须将人员全部撤至全风压进风流 处 并切断电源 恢复通风前 必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯 只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超 过 0 5 时 方可由指定人员开启局部通风机 3 临时停工地点不得停风 否则必须设置栅栏 揭示警标 禁 止人员入内 并报告矿领导 4 风机实行挂牌管理 5 每月定期检查局部通风机 严格执行检修 停风 停电审批 制度 必须保证局扇正常连续运转 杜绝无计划停风 停电现象 6 工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 0 9 或二氧化碳浓度超 过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施 进行处理 工作 面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 0 9 时 必须停止用电钻 打眼 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0 9 时 严禁 爆破 7 工作面及其他作业地点风流中 电动机或其开关安设地点附 近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止工作 切断 12 电源 撤出人员 进行处理 工作面及其他巷道内 体积大于 0 5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2 0 时 附近 20m 内必须停止 工作 撤出人员 切断电源 进行处理 8 严格执行瓦斯检查制度 一炮三检 制度 进入工作面前 必须先通风检查瓦斯和 CO2 只有当瓦斯浓度在 0 9 以下 CO2浓 度在 1 5 以下时 才可进入工作面作业 9 工作面发生瓦斯涌出预兆 工作面瓦斯忽高忽低 温度骤降 煤壁发凉 遇到地质构造或围岩松散区 瓦斯涌出异常 发出 丝 丝 响声 顶板来压 人感到发昏时 遇到上述情况 必须立即停止工作 撤出人员 汇报矿值班领 导并进行处理 等瓦斯浓度再降到 0 9 以下并稳定时 再进行工 作 二 防尘管理 1 由施工单位每隔 50 米在防尘水管上开设一个三通 可开在压 风自救峒室边 2 每班放炮前后 出碴期间 工作面 20 米范围内必须洒水 放 炮地点附近必须安装好水管闸阀 3 距工作面齐头 1 5 米安装一组高压喷雾装置 距巷道口 20 米 处安装一组净化水幕 4 坚持湿式打眼 严禁打干钻 放炮使用水炮泥 5 定期清扫浮尘 要求每周清扫一次 6 加强个体防护 要求人人佩带口罩 三 防火管理 1 机电峒室中准备好防火砂 灭火器和铁铲等工具 2 在检修电器设备开盖之前 必须先切断电源 由瓦检员检查 瓦斯 只有当瓦斯不超限时才允许设备检修 13 2 空帮空顶处必须接死拼实 无法接死处 必须采取隔离办法 如喷浆或铺黄泥等 尽量减少煤体裸露面积 3 高冒处 采取黄泥木板砌筑密闭 防止空气漏入或加强通风 防止瓦斯积聚 4 定期对本巷进行防火检查 发现高温点或着火处 必须及时 汇报或采取防治措施 5 当头发生火灾时 现场作业人员应立即采取一切可能的方法 直接灭火 控制火势 并迅速报告矿井值班人员 不能及时灭火和 控制火势时应立即撤出作业人员等候处理 6 其他防灭火措施均按 矿井年度灾害预防处理计划 中有关 规定执行 第二节 顶板管理 1 每班作业前 先由带班矿长 班组长 安检员和瓦检员由外 向内直至工作面仔细检查 发现不安全隐患及时处理 只有当工作 面无安全威胁情况下 才允许作业人员进入工作面施工 2 严格执行敲帮问顶制度 发现浮石或松动矸石应及时撬下 以防落下伤人 同时及时支护松动围岩 做好巷道修理工作 3 坚持使用好前探梁 严禁空顶作业 两根前探梁间距不得大 于 1 5 米 并在其上铺设尖板和竹帘方为合格 4 严格控制顶邦眼钻眼角度和装药量 尽量避免空帮空顶 万 一空帮空顶必须及时接顶拼实 5 掘进放炮前 工作面 5 米范围内必须搞好修理 加强支护 防止放炮倒棚 放炮崩倒的支架必须及时修复 修复时由外向内逐 架进行 6 加强巷道三岔口支护 两帮和巷顶必须增加混凝土厚度 必 要采用钢筋混凝土捣实 7 按照已定的巷道规格 中腰线施工 抓好巷道工程质量 严 14 格执行验收管理制度 不合格工程绝对反工 8 加强顶板观察 注意工作面地质条件变化 发现巷道内出现 断层等地质构造时必须及时汇报 遇到顶板岩层破碎带支护时 必 须缩小支护间距 必要时也可采用钢筋混凝土支护 第三节 爆破作业 1 放炮地点按作业规程规定 放炮前必须做好撤人准备工作 挂好放炮警戒牌 2 放炮员持证上岗 放炮器钥匙与放炮器分开并交给放炮员管 理 3 电雷管和炸药必须分开运送 电雷管由放炮员运送 炸药由 经过培训的专职人员运送 4 井下炸药和电雷管必须放置在炸药箱中 不得乱扔乱放 未 用完的雷管和炸药必须在当班退回炸药库房 5 严禁明火放炮 放糊炮 严禁在通风不良 工作面支护不牢 瓦斯涌出异常 有透水迹象等情况下放炮 6 放炮不响时必须按 煤矿安全规程 第 341 342 条规定进 行处理 7 炮眼深度和封泥长度应按 煤矿安全规程 329 条规定执行 第四节 防治水 1 该掘进面根据水文地质情况调查虽无大的水患 但仍需坚持 预测预报 有疑必探 先探后掘 先治后采 的探放水原则 2 可采用边探边掘方式 当钻进时发现煤岩松软 片帮 来压 钻眼中水温水量突然上升及有顶钻现象时 必须立即停止钻进 但 不得抽出钻杆 立即汇报矿调度室 且派人监测水情 如情况危急 必须立即撤出人员 3 工作面遇有透水预兆时 如挂红 挂汗 空气变冷 发生雾 15 气 水响 顶板淋水加大 底板鼓起 裂缝发生涌水 水色发浑且 有臭味等异常情况 就立即停止作业 在可能情况下采取加强工作 面支护 齐头用木板打牢挡 报