钢筋加工及安装作业指导书

珲春至乌兰浩特高速公路吉林至黑河联络线 吉林至荒岗 省界 段公路建设项目 钢筋加工及安装钢筋加工及安装 作业指导书作业指导书 吉舒高速公路 ZJ01 总监办 山东省交通工程监理咨询公司 二零一六年三月 吉林至荒岗公路建设项目吉林至荒岗公路建设项目 钢筋加工及安装作业指导书钢筋加工及安装作业指导书 1 1 编制说明编制说明 为规范吉舒高速公路钢筋加工及安装作业施工工序 严格控制 施工过程 做到有章可循 减少盲目性 避免工程质量问题的发生 实现建设精品工程的目标 特制定 吉舒高速公路钢筋加工及安装 作业作业指导书 以下简称 作业指导书 2 2 编制依据编制依据 作业指导书 主要参照以下设计文件 国家与行业相关技术 标准与规范等编制而成 1 吉林至荒岗公路建设项目两阶段施工图设计文件 2 吉林省高速公路施工标准化管理指南 3 公路工程质量检验评定标准 JTG F801 2004 4 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 5 公路工程标准施工招标文件 6 钢筋机械连接技术规程 7 钢筋混凝土用钢 第 1 部分 热轧光圆钢筋 8 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 9 行业内通行的先进施工工艺和管理办法等 3 3 施工准备施工准备 1 施工人员 从事钢筋加工及安装的钢筋工 电焊工等作业人员必须经过培 训考核合格后 持特殊工种操作证上岗 进场后 将操作证和身份 证复印件报总监办备案 指挥部和总监办将根据实际情况进行技术 资格审查和必要的技术业务考核 合格后方可从事施工作业 2 钢筋加工机械设备 为满足钢筋加工的精确度 钢筋加工场必须配备全自动化 可 以加工冷轧及热轧高强度钢筋 具有钢筋矫直 测量 双向弯曲及 剪切功能的数控钢筋弯曲机 1 台 全自动化数控钢筋弯箍机 1 台 钢筋笼成型机 1 台 保证主要钢筋由机械自动加工成型 每台机械均须悬挂机械设备标识和安全操作须知 作业前应严 格进行检查 严禁带病作业 作业过程要严格执行操作规程和相关 安全制度 定期维护 保养 做好设备记录 3 钢筋加工场 钢筋加工场设置地点选择应合理 并按标准化要求建设 钢筋 加工场的规模应不低于招标文件要求并满足施工需要 按功能区域 可分为原材料堆放区 加工区 半成品 成品堆放区等 布局应科 学 合理 可在地面上涂刷反光标线 将各功能区合理分隔 并将 各功能区的名字用油漆写在地面上 钢筋加工棚架构原则采用钢结 构搭设 并须配备吊运 移动钢筋骨架的龙门吊 钢筋应垫高离地 30cm 以上堆放 下部支点间距应保证钢筋不 明显变形为原则 钢筋必须按不同钢种 等级 牌号及生产厂家分 类堆放 并设置标识牌标明钢筋的规格型号 厂家 进场日期 检 验人员等 钢筋加工工作平台应搭建稳固 场内拼装钢筋应制作 使用拼 装模架和大样板 在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图 标明 尺寸 部位 确保下料及加工准确 4 4 钢筋进场管理钢筋进场管理 1 施工单位选择的钢筋供应厂商应通过指挥部的准入备案 2 钢筋到场后 首先对质量证明材料进行复核 包括出厂合格 证书原件 如是复印件应加盖公章 出厂检测报告 钢筋出厂铭牌 等 如出现资料不齐或牌证不符 应予以清除出场 3 质量证明材料复核合格后 进行物理指标检验 判定表面质量是否符合标准要求 用游标卡尺随机量取三组公称直径数据 判定公称尺寸是否 在标准允许范围内 每件规范要求截取称重 判定重量是否在标准允许范围内 物理性指标如有一项不合格 则对该件予以清除出场 4 按照规范规定的抽样频率现场抽样 进行力学性能指标及工 艺性能指标的试验检测 任一规格钢筋有一项力学 工艺性能指标 不合格 则本批次该规格钢筋为不合格 予以清除出场 5 各项力学 工艺性能指标均检验合格后 该件钢筋方可进场 使用 并按要求标注标识牌 做好钢筋进场管理台帐登记 五 钢筋的加工五 钢筋的加工 1 钢筋加工使用前 应将表面的油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 带有颗粒状或皮状老锈的钢筋不得使用 当除锈后钢筋表面有严重 的麻坑 斑点 已伤蚀截面时 应剔出不用 2 钢筋应平直 无局部弯折 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调 直 采用冷拉方法调直钢筋时 HPB235 及钢筋的冷拉率不宜大于 2 HRB335 级 HRB400 级钢筋冷拉率不宜大于 1 3 钢筋的形状 尺寸应按照设计的规定进行加工 加工后的钢 筋 其表面不应该有消弱钢筋截面的伤害 4 钢筋的形状 尺寸应按照设计的规定进行加工 加工后的钢 筋 其表面不应该有消弱钢筋截面的伤痕 5 钢筋下料前应先切掉钢材外观有缺陷的部分 不带弯钩的钢 筋下料长度误差为 15mm 带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为 1d d 为钢筋直径 注意图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心 的尺寸 钢筋端部带有弯钩者 其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢 筋轴线交点算 六 钢筋的连接六 钢筋的连接 1 桥涵结构中直径大于 等于 20mm 的钢筋应采用机械连接接 头 套筒挤压接头 镦粗直螺纹接头 连接 钢筋直径大于 等于 12mm 且小于 20mm 的钢筋接头可采用焊接方式连接 焊接接头宜采 用闪光接触对焊 当闪光接触对焊条件不具备时 可采用电弧焊以 搭接方式连接 钢筋直径小于 12mm 的钢筋接头可采用绑扎方式连接 2 受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处 并应错开布置 对焊接和机械连接接头 在接头长度区段内 同一根钢筋不得有两 个接头 对绑扎接头 两接头间的距离应不小于 1 3 倍搭接长度 配置在接头长度区段内的受力钢筋 其接头的截面面积占总截面面 积的百分率 应符合 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 表 4 3 2 的规定 3 钢筋焊接 每批钢筋焊接前 应选定焊接工艺和焊接参数 按实际条件 进行试焊 并检验接头外观质量及规定的力学性能 试焊质量经检 验合格后方可正式施焊 焊接时 对施焊场地应有适当的防风 雨 雪 严寒的设施 在不利于焊接的气候条件 施焊场地应采取适当的措施 当 环境湿度温度低于 5 时 进行闪光对焊时 宜采用预热闪光焊或 闪光一预热闪光焊 可增加调伸长度采用较低变压器级数 增加预 热次数和间歇时间 当采用电弧焊时 宜增大焊接电流减低焊接速 度 当温度低于 20 时 不宜进行各种焊接 当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时 钢筋的焊接端应在垂直于 钢筋的轴线方向切平 两焊接端面应彼此平行 焊渣必须清除 当采用电弧焊接热轧钢筋时 焊缝长度 宽度 厚度应符合 设计要求 如设计无规定 应满足规范要求 4 钢筋机械连接 采用钢筋机械连接接头时 应提供有效的型式检验报告 钢筋机械接头 连接件应符合 钢筋机械连接通用技术规程 的规定 连接件的最小混凝土保护层厚度应符合设计受力主筋混凝土 保护层厚度的规定 且不得小于 20mm 连接件之间或连接件与钢筋 之间的横向净距不宜小于 25mm 连接套筒 锁母 丝头在运输和储存过程中应采取防护措施 防止雨淋 沾污和损伤 钢筋连接工程开始前及施工过程中 应对第一批进场钢筋进 行接头工艺试验 进行工艺试验时 每种规格钢筋的接头试件不应 少于 3 个 3 个接头试件的抗拉强度和残余变形均应满足规范要求 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验 检测频 率满足规范要求 镦粗直螺纹钢筋接头现场加工应符合下列要求 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的裂纹 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求 公差尺寸为 0 2 0p p 为螺距 钢筋丝头宜满足 6f 级精度要求 应用专用直螺纹量规检验 通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度 止规旋入不得超过 3p 抽 检数量 10 检验合格率不得小于 95 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求 钢筋端部不得有局部弯曲 不得有严重锈蚀和附着物 钢筋端部应有插入套筒深度的明显标记 钢筋端头离套筒中 心点不得超过 10mm 挤压从套筒中央开始 依次向两端挤压 压痕直径波动范围 应控制在供应商认定的允许波动范围 并提供专用量规进行检验 挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂纹 钢筋机械接头连接组装完成后 应符合下列规定 对镦粗直螺纹连接接头 套筒每端不宜有一扣以上的完整螺 纹外露 加长丝头型 扩口型及加锁母型接头的外露螺纹不受此限 制 但应有明显标记 对套筒挤压接头 挤压后套筒长度应原套筒长度的 1 10 1 15 倍 压痕道数应符合型式检验确定的道数 5 钢筋绑扎连接 绑扎接头的末端距钢筋弯折处的距离 不应小于钢筋直径的 10 倍 接头不宜位于构件的最大弯矩处 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 应符合规范要求 受压钢筋 绑扎接头的搭接长度 应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0 7 倍 受拉区内 HPB235 钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 HRB335 HRB400 RRB400 钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩 直径不 大于 12mm 的受压 HPB235 钢筋的末端可不做弯钩 但搭接长度应不 小于钢筋直径的 30 倍 钢筋搭接处 应在中点和两端铁丝扎牢 7 7 钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装 1 安装钢筋时应符合下列规定 钢筋的级别 直径 根数 间距等应符合设计的规定 对多层多排钢筋 宜根据安装需要再其间隔处设立一定数量 的架立钢筋或短钢筋 但架立钢筋或短钢筋的端头不得伸入混凝土 保护层内 当钢筋过密影响到混凝土浇筑质量时 应与设计人员联系 2 钢筋的交叉点宜采用双丝扎牢 必要时可采用点焊焊牢 绑 扎钢筋的铁丝丝头朝结构内弯 不应进入混凝土保护层内 3 适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件 宜先制成钢筋骨架 片或钢筋网片 运至工地后就位进行焊接或绑扎 以保证安装质量 和加快施工进度 预制成的钢筋骨架 必须具有足够的刚度和稳定 性 以便在运送 吊装和浇筑混凝土时不致松散 移位 变形 必 要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋 钢筋 骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行 钢筋骨架制作应采用钢 筋定位模具或模架 操作满足规范相关规定 4 预埋钢筋宜增设临时定位钢筋等辅助措施进行定位 必要时 可采用劲性骨架 保证其定位准确 牢固 防撞护栏预埋钢筋应与 梁体钢筋点焊固定 5 混凝土浇筑后 对外露时间较长的预留 埋 钢筋 应选择 合适的除锈方式进行保护 如包裹 涂刷防锈材料等 6 墩柱 桩基础钢筋笼保护层采用圆饼形混凝土垫块 桩基础 垫块半径应略大于保护层厚度 中心预留孔穿过焊接在纵向主筋上 的定位钢筋 纵向间隔不大于 2m 每道沿圆周对称设置不小于 4 块 预制梁钢筋骨架的保护层应使用梅花形高强度砂浆垫块 其强 度不得低于梁体混凝土强度 绑扎牢固可靠 立面纵横向间距均不 得大 80cm 梁底位置不得大于 50cm 每平方米垫块数量不少于 4 块 7 安装模板 预应力锚具 波纹管及其他预埋件时 局部与钢 筋冲突时 钢筋不得任意切断 调整顺序为首先保证预应力管道位 置 其次保证主要受力钢筋 其他钢筋可据实调弯或局部移动 八 质量标准八 质量标准 1 基本要求 钢筋 机械连接器 焊条等的品种 规格和技术性能应符合 国家现行标准和设计要求 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求 钢筋平直 表面不 应有裂皮和油污 受力钢筋同一截面的接头数量 搭接长度 焊接和机械接头 质量应符合施工技术规范要求 钢筋安装时 必须保证设计要求的钢筋根数 受力钢筋应平直 表面不得有裂纹及其他损伤 2 外观检查 钢筋表面无铁锈及焊渣 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑 保证骨架的施工刚度 3 质量标准见下表 钢筋加工的质量标准钢筋加工的质量标准 项目允许偏差 mm 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 弯起钢筋各部分尺寸 20 箍筋 螺旋筋各部分尺寸 5 焊接网及焊接骨架的质量标准焊接网及焊接骨架的质量标准 项目允许偏差 mm 项目 允许偏差 mm 网的长 宽 10 骨架的宽及高 5 网眼的尺寸 10 骨架的长 10 网眼的对角线误差 15 箍筋间距 10 钢筋安装质量标准钢筋安装质量标准 检查项目允许偏差 mm 两排以上排拒 5 梁 板 拱肋 10 同 排 基础 锚碇 墩台 柱 20 受力钢筋间距 灌注桩 20 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间距 10 长 10 钢筋骨架尺寸 宽 高或直径 5 长 宽 10 绑扎钢筋网尺寸 网眼的尺寸 20 弯起钢筋位置 20 柱 梁 拱肋 5 基础 锚碇 墩台 10 保护层厚度 板 3 九 常见的质量问题及控制措施九 常见的质量问题及控制措施 1 1 钢筋搭接焊焊缝不饱满 对焊不同心 钢筋搭接焊焊缝不饱满 对焊不同心 表观现象 搭接焊焊缝表面不平整 不饱满 不同心 有较大凹陷或焊瘤 接头处有裂纹 焊缝长度不足 有气孔和焊渣 闪光对焊接头不在 同一轴线上 接头结合不良 有裂纹 原因分析 a 钢筋端头不平顺 污染未清理 锈渣未清除干净 b 焊接前端部没有预弯 钢筋搭接后轴线不在同一轴线上 c 未设置焊接平台 焊接时钢筋不顺直 不在同一高度上 d 焊工没有资格证 未进行岗前培训 e 雨雪天气施工 未搭建钢筋作业棚 f 未使用规定焊条 焊条质量不合格 g 电源电流不满足闪光对焊要求 h 预热时间短 顶端压力不足 i 电极钳口内杂物未清理干净 电极槽口宽度过宽 控制要点 施工措施 a 钢筋必须经抽检合格 焊接试件必须试验合格 b 钢筋加工前应调直 无局部弯曲 表面无削弱钢筋截面的伤 痕 油渍 漆污 水泥浆 浮皮 铁锈等物应提前清除干净 c 箍筋弯制前应按照设计半径制作相应转盘 弯起应平滑 规 则 成圆形 加强箍筋接头处采用双面搭接焊 焊接长度不得小于 5d 搭接接头钢筋的端部应预弯 使搭接钢筋的轴线位于同一弧线 上 d 搭接焊焊缝饱满 焊缝深度和宽度满足规范要求 定位应采 用 2 点固定 定位焊缝应离搭接端部 20mm 以上 e 保证焊接地线与钢筋接触良好 主焊缝与定位焊缝应熔合良 好 f 闪光对焊必须保证焊机的电压和电流 电极钳口内杂物清理 干净 调整电极钳口 拧紧夹具丝杠 调直钢筋端头 g 增加预热过程 延长电流时间 h 保持试验顶端压力程度 顶端压力及时间满足要求 管理措施 a 规范钢筋加工和安装施工工艺 做好技术交底 b 加大对钢筋加工施工现场的监督检查力度 发现问题坚决返工 对 用于钢筋骨架的不合格钢筋坚决拆除 c 钢筋焊接工人必须持有焊工证书 无证人员不得从事焊接作 业 d 设置焊接平台 焊接设备满足施工需要 e 钢筋加工场地应搭建防雨篷 严禁雨天 雪天加工钢筋 f 焊接前要对焊接设备及电源认真检查 确保焊接质量 2 2 钢筋保护层厚度不合格 钢筋保护层厚度不合格 表观现象 桥梁混凝土构件钢筋外漏或钢筋保护层厚度不够 原因分析 a 钢筋骨架制作不规范 骨架几何尺寸大于设计值 局部钢筋 紧靠模板 b 钢筋保护层垫块尺寸不符合设计要求 c 垫块分布密度低 捆绑松动或脱落 d 混凝土浇筑时 振捣棒触及钢筋骨架 使钢筋绑扣松动 控制要点 施工措施 a 制作钢筋骨架时要精确测量 特别是在钢筋弯起点 控制准确 保证骨架钢筋几何尺寸满足要求 b 通常情况下 在允许误差范围内 钢筋骨架制作略小于设计 尺寸 确保钢筋保护层厚度 c 垫块尺寸符合要求 强度达到梁体强度标准 d 垫块捆绑牢固 位置和分布密度符合要求 相互错开 e 非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间 用短钢筋支垫 保证位置 准确 f 混凝土振捣首选附着式振捣器 插入式振捣棒应配合附着式 振捣器使用 防止插入式振捣棒触及钢筋骨架或垫块 影响钢筋保 护层的厚度 管理措施 a 混凝土浇筑前模板及垫块必须经监理工程师验收 达不到验收 标准的 承包人自行返工 不得进行下一道工序施工 b 明确桥梁构件施工负责人 监理责任人 c 首块桥梁构件浇筑完成之后 及时总结施工方法 调整施工 方