贵州省盘县响水煤矿“12.24”煤与瓦斯突出事故_第1页
贵州省盘县响水煤矿“12.24”煤与瓦斯突出事故_第2页
贵州省盘县响水煤矿“12.24”煤与瓦斯突出事故_第3页
贵州省盘县响水煤矿“12.24”煤与瓦斯突出事故_第4页
贵州省盘县响水煤矿“12.24”煤与瓦斯突出事故_第5页
免费预览已结束,剩余5页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

贵州省盘县响水煤矿贵州省盘县响水煤矿 12 2412 24 煤与煤与 瓦斯突出事故瓦斯突出事故 2005 年 12 月 24 日 23 时 12 分 贵州省盘县响水煤矿发生 煤与瓦斯突出事故 23 时 20 分突出的瓦斯冲出井口后扩散 遇地面火源引起瓦斯燃烧 事故井口火苗及救援现场见图 1 5 所示 事故造成 12 人遇难 直接经济损失 354 6 万元 突出煤 量 2500 吨 突出瓦斯约 110 万 m3 一 事故矿井及事故区域情况一 事故矿井及事故区域情况 响水煤矿设计年生产能力 1000 万吨 分两期建设 一期 设计年生产能力 400 万吨 二期设计年生产能力 600 万吨 一 期划分为河西采区和播土采区 其中河西采区设计年生产能力 100 万吨 播土采区设计年生产能力 300 万吨 事故发生在播土采区的 19 煤皮带上山 事故发生时 采区内布置的 19 煤皮带上山已掘 1381m 17 煤轨道上山已 掘 1208m 19 煤轨道上山已掘 1448m 响水煤矿播土采区已 掘巷道见图 6 所示 19 煤皮带上山工程于 2004 年 3 月开工 巷道净断面 18 3 m2 设计为锚网喷支护 其中事故点工作面迎头往后 300m 为 u 型钢拱型棚与锚网喷联合支护和钢格栅与锚网喷联 合支护 19 煤皮带上山从井口往里 371m 段倾角 15 度 371m 至 1199m 段倾角 9 度 1199 m 至 1381m 段倾角 12 6 度 19 煤皮带上山剖面见图 7 所示 该上山掘进采用梭式矿车运输 和皮带运输机接力运输 1199m 往外段安设有两条皮带运输机 1199m 以里段安装有一台梭式矿车 工作面迎头高 4 2m 宽 5m 从顶板往下有一层厚 0 72m 的煤线 地质资料称之为 20 底 底板往上有一层厚 0 2m 的煤线 两层煤线之间为泥质粉砂 岩 在掘进过程中 从 1199 米处发现地质构造发生变化 煤层 倾角从 9 度变到 12 6 度 19 煤皮带上山采用 2 45kw 的局部通风机和 800mm 风 筒通风 井口回风量 500m3 min 迎头及回风量各安有一台瓦 斯传感器 风电 瓦斯电闭锁装置正常使用 二 事故发生经过二 事故发生经过 2005 年 12 月 24 日 19 煤皮带上山白班正常掘进 至 19 时已完成了一个作业循环 迎头出渣 支架 打锚杆等工序 已经结束 19 时 晚班值班小队长主持召开晚班班前会 安排当班正 常掘进进尺 1 8m 当班共有 12 人入井作业 其中 3 人抽水 5 人打眼放炮 4 人出渣 23 时许 放炮工打电话到井口值班 室说要放炮 值班小队长接电话后同意放炮 并安排检身工在 地面切断井下的动力和照明电源 23 时 12 分 井下放炮 在 井口听见了放炮声响 几分钟后 从井下吹出一阵风 并伴有 黑色的灰尘 风越来越大 小队长和检身工 2 人走到井口观察 在距井口 5m 左右时 被吹出的强风刮倒 未受伤 两人随 即往回跑 跑出 30m 左右 回头看时 发现井口出现了明火火 焰 火势很猛 火焰高达 40 50m 小队长立即打电话向值班队 长汇报了事故情况 三 事故抢险经过三 事故抢险经过 一 井口封闭 事故发生后 响水煤矿成立了抢险救灾指挥部 制定了抢 险措施 立即开展了各项抢险救灾工作 先期请求盘江救护大 队和盘县消防队参加抢险 同时按规定程序将事故上报了上级 有关部门 接到报告后 省安委会立即启动矿山事故应急预案 派出 人员赶赴事故现场指挥抢险救援工作 同时增派六枝救护大队 和召请省消防总队前往参加抢险 25 日 14 时 有关部门和单位相继赶到现场 在现场重新 调整了指挥部 同时召开了指挥部会议 分析事故情况和研究 事故处理方案 根据现场情况 井口火焰高达 40 50m 火势太 大 人员无法靠近 只能在 40m 开外观察 由于有井下高浓度瓦 斯补给 火势一直未减 分析可能是煤与瓦斯突出 突出的瓦 斯遇地面火源引起燃烧 由于该上山只有一个与地面相同的出 口 且已被明火封堵 无法向井下供风稀释瓦斯 井下巷道已 长时间处于高浓度瓦斯控制 被困人员缺乏基本的生存条件 井下被困人员已无生还可能 指挥部认为 由于火势太大 采 用直接灭火无法奏效 根据现场实际 指挥部制定了抢险救灾 方案 1 首先用泥土封闭井口 待符合条件后可启封火区进行 处理 2 由救护队在现场 50m 范围设置警戒线 监测井口范 围气体 并指挥机械推土封堵井口灭火 3 调集翻斗卡车 装 载机 挖掘机等施工机械 从离井口 1000m 的地方取土运到井 口附近进行堆积 4 把泥土逐步推向井口 堆积封堵井口隔绝 空气 同时运用高泡灭火技术进行灭火 最终达到封闭火区 26 日凌晨 使用施工机械将封闭井口所需的泥土准备就绪 9 时开始封闭作业 10 时 15 分井口安全封闭 火势基本得到控 制 因井筒存在高温 封闭后井筒内的瓦斯压力增大 瓦斯沿 泥土的缝隙外溢 在封堵泥土表面仍存在有一些零星火苗 指 挥部决定 由矿山救护队佩戴呼吸气 采取从堆土四周 由下 往上一边水浇一边夯实泥土的方法 逐步收缩范围 最终扑灭 明火火焰 27 日 12 时 05 分 堆土表面火苗扑灭工作完成 火灾得到 了彻底控制 指挥部决定由矿山救护队负责监护 如泥土出现 裂隙和气体增大立即汇报和处理 二 启封井口 2 月 16 日 经对封闭以来的气体 温度等观察数据进行分 析 井筒内的火已熄灭 符合启封火区的条件和规定 指挥部 研究决定 启封灾区 启封工作由矿山救护根据 煤矿救护规 程 的规定 制定侦察方案和措施实施 施工机械配合 16 日 10 时 50 分开始启封 16 时 30 分井口首先挖开一个 0 5 m2 的入口 并用风障设置风帘锁风 防止地面空气进入灾 区 三 灾区侦察 16 时 30 分侦察人员入井 18 时 26 分侦察结束 并向抢 险指挥部汇报侦察情况 1 井口往下约 50m 内 ch4 浓度为 50 o2 浓度为 2 4 无 co t 为 29 7 没有发现遇险遇难人员 风筒 皮 带 电缆烧毁 巷道低部有 0 5m 厚的水泥灰粉 为该段碹体烧 掉的灰粉 2 井口往下 50 900m 巷道没有爆炸痕迹 风筒 电缆等 完好 在 250m 处皮带堆积在一起 为皮带烧断下滑堆积在一 起 在 900m 处发现两名遇难人员 人员的倾倒方向往下 该处的 ch4 浓度为 90 o2 浓度为 0 7 无 co t 为 170c 3 井口往下约 1030m 处躲避洞内发现 3 名遇难人员 人 员的倾倒方向往上 2 名 往下 1 名 风筒 电缆等完好 无爆 炸痕迹 此处有突出的煤粉约 0 5m 厚 风筒有 20 节堆积在一 起 为突出冲卷造成 没有烧觉的痕迹 该处的 ch4 浓度为 90 o2 浓度为 0 7 无 co t 为 170c 4 距井口 1120m 处躲避洞内发现 1 名遇难人员 无爆炸 燃烧痕迹 此处有突出的煤粉约 0 7m 厚 该处的 ch4 浓度为 90 o2 浓度为 0 7 无 co t 为 170c 5 距井口 1200m 处往下已被水淹 水淹往下距离约 181m 水淹往上约 100m 距离范围有 0 5 1 5m 厚的煤粉 6 上述发现的 6 名遇难人员没有烧伤的痕迹 判断是窒 息死亡 四 恢复通风 搬运 查找遇难人员 指挥部决定 首先排放瓦斯 恢复通风 然后搬运已发现 的遇难人员 最后清理巷道 寻找其余遇难人员 为防止在清 理巷道突出物时产生煤尘爆炸 救护队在清理巷道时要采取洒 水防尘措施 1 2 月 16 日 21 时 40 分 救护队按照排放瓦斯措施 逐 进行排放瓦斯 于 17 日 6 时 井口至 1200m 处瓦斯排放完毕 通风恢复 2 17 日 16 时 25 分 救护队将发现的 6 名遇难人员搬运 出地面 3 18 日 9 时 开始恢复井下供电 恢复皮带运转和水泵 进行排水 继续清理突出物 寻找余下 6 名遇难人员 4 4 月 22 日 3 50 分 在 1280m 处找到最后 1 名遇难人 员并运出地面 见图 6 响水煤矿播土采区已掘巷道示意图所 示 抢险救援工作结束 6 月 10 日 清理巷道工作全部结束 四 事故原因分析四 事故原因分析 一 直接原因 1 根据现场勘查 井口往下 50 1200m 范围 电缆 风筒 皮带 水泵等完好情况和气体参数情况 按照预热 燃烧 焦化 过程分析 在此范围未找到碳化物和燃烧爆炸的痕迹 可以确 认此范围没有发生燃烧和爆炸 2 根据 1090 1200m 范围有 0 5 1 5m 厚的煤粉 1200m 往里煤粉堆积充满巷道 清理巷道后 发现巷道 1201 1280m 段及 1373 1381m 段顶板有明显压力 掘进工作面迎头 1381 米 前被大块矸石以及碎煤堵严 巷道顶部 2 米是煤矸石 2 米以 上是碎煤 且前方矸石与后方矸石比较 矸石变软 突出点块 状煤矸石密集 分析认为是煤与瓦斯突出 突出煤矸石分布情 况见下表 井口距离 920 1090m 1090 1204m 1204 1257m 1257 1302m 1302 1382m 堆积厚度 0 0 5m 0 5 1 5m 1 5 4 2m 满巷道堵严 满巷道 堵严 分选情况 粉末状 粉末状 细颗粒状 细颗粒状 块状煤矸 3 事故发生时 距井口一侧约 30m 处的临时工棚内有火 炉 煤与瓦斯突出后 高浓度瓦斯涌出井口随着地面的风向扩 散 经过火炉 当时的风向是往火源方向流动的 遇明火引起 燃烧 事故的直接原因是 地质构造发生变化后施工单位没有引 起注意和未采取任何措施 施工中误穿至 19 煤层 掘进放炮 诱发 19 煤层煤与瓦斯突出 高浓度瓦斯涌出井口 遇地面明 火引起燃烧 二 间接原因 1 施工单位未建立健全各项规章制度 安全管理和现场 管理混乱 施工中未编制和制定防止误穿煤层的安全技术措施 也未进行打钻控制煤层层位防止误穿煤层 特种作业人员配备 严重不足 在无瓦检员检查瓦斯的情况下 违章指挥掘进施工 和组织放炮作业 2 响水煤矿对外包工程监管不到位 没有严格落实对施 工单位的安全监管责任 3 设计单位对沿 19 煤层 具有煤与瓦斯突出危险性 底板掘进未设计防止煤与瓦斯突出的防范措施和防止误穿煤层 的探煤措施 五 经验教训五 经验教训 一 这次事故的处理工作 按程序及时报告 各级启动 事故应急预案及时 制定出来方案正确 措施落实到位 调请 了矿山救护队和公安消防共同抢险 协同作战 首先封闭井口 封闭 4 天后 灾区气体下降到火区熄灭参数 34

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论